含氟丙烯酸酯拒水整理剂的制备及其性能研究

采用阳/非离子复配表面活性剂作乳化剂,过硫酸铵为引发剂,通过微乳液半连续法合成含氟丙烯酸酯三元共聚乳液HD-1,用红外光谱（IR）对其结果进行了表征。研究了HD-1与市售含氟拒水整理剂的乳液稳定性、粒径及其分布、拒水效果和有机硅改性聚氨酯与含氟拒水整理剂的复配应用性能。结果表明,相比进口防水剂,HD-1和国产防水剂的乳液稳定性还有一定的差距,但HD-1拒水效果效果要好;自制有机硅改性聚氨酯与HD-1的复配使用,使应用成本降低了15.5%,耐水压提高了25%。     

水性含氟丙烯酸酯核壳乳液的合成与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为主要原料,在十二烷基硫酸钠(SDS)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)复合乳化剂的作用下,采用预乳化-半连续种子乳液聚合法,合成了具有核壳结构的含氟丙烯酸酯共聚物乳液。研究了核壳单体的配比、乳化剂用量、引发剂的用量、含氟单体的用量对乳液聚合过程以及乳胶膜性能的影响。通过红外光谱法(FT-IR)、激光粒径分析仪、透射电镜(TEM)对乳液及乳胶膜组成、结构和形貌进行了表征,通过接触角(CA)、热重分析(TG)和拉伸测试表征了含氟丙烯酸酯共聚物乳胶膜的表面性能、热稳定性能与力学性能。结果表明:当m(MMA)∶m(BA)=1∶1,核/壳单体比为3∶2,乳化剂用量为3%,引发剂的用量为0.6%,含氟单体的用量为10%时,制备的含氟丙烯酸酯共聚乳液具有明显的核壳结构,且含氟基团富集于壳层,乳胶膜的综合性能明显优于不含氟乳液,达到"低氟高效"的效果。     

含氟织物整理剂的合成及其应用

采用两种不同的乳液聚合方式合成含氟丙烯酸酯乳液.探讨了含氟单体含量、不同含氟单体及不同的乳液聚合方式对聚合物防水效果的影响,同时优化了所合成的含氟织物整理剂的最佳整理工艺.结果表明,当丙烯酸十二氟庚酯（FA-05）用量占单体总用量为50%时,采用三阶段乳液聚合方法时合成的含氟丙烯酸酯乳液具有良好的稳定性及防水性能;含氟织物整理剂的最佳整理工艺为棉织物→两浸两轧（整理剂60 g/L,浸置时间25min,轧余率75%）→预烘（100℃,3min）→烘焙（180℃,3min）.     

含氟化合物的乳液聚合

以含氟丙烯酸酯和高级脂肪醇丙烯酸酯为原料，采用自由基引发乳液聚合方法，以二元单体共聚合成了含氟高分子乳液。在进行乳液聚合时，对乳化剂、引发剂及用量，分散体系等作了优选。同时，确定了合理的反应温度、时间及氮气保护等要素．     

短氟碳侧链丙烯酸酯共聚物的 制备与表面性能

合成出了可赋予织物表面良好拒水拒油性能的环保型含氟丙烯酸酯共聚物乳液.以自制的丙烯酸（N-甲基全氟丁烷磺酰胺基）乙酯（C4SA）和丙烯酸十八酯（SA）为主要原料,采用乳液聚合法合成了环境友好型的含氟丙烯酸酯均聚物和共聚物乳液.分别采用红外光谱（FT IR）和差式扫描量热仪（DSC）表征了均聚物和共聚物的结构和热性能;测定了均聚物和共聚物膜的静态、动态接触角,以及表面自由能;并根据AATCC的标准测试了共聚物乳液所能赋予织物表面的拒水拒油等级.结果表明：均聚物和共聚物膜表面均具有稳定的低表面张力,可赋予织物表面良好的拒水拒油性能,同时不会给环境带来负面效应.     

含氟化合物的乳液聚合

以含氟丙烯酸酯和高级脂肪醇丙烯酸酯为原料，采用自由基引发乳液聚合方法，以二元单体共聚合成了含氟高分子乳液，在进行乳淮聚合时，对乳化剂，引发剂及用量，分散体系等成选，同时，确定了合理２的反应温度，时间及氮气保护等要素。     

有机硅改性丙烯酸乳液的合成及性能

介绍了有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法,分析了乳化剂、功能性单体、温度等因素对聚合反应转化率及乳液性能的影响.     

微交联氟碳丙烯酸酯乳液的制备

以有机氟碳单体、丙烯酸酯等为共聚单体,引入交联剂制备微交联氟碳丙烯酸酯乳液。探讨交联剂、乳化剂、引发剂、氟单体等对乳液的影响。红外光谱分析结果表明氟碳单体已键接到聚合物主链上。在单体中加入交联剂二乙烯基苯（DVB）,使用R-A／R-D复配乳化剂,n（R-A）：n（R-D）=0.5.w（引发剂）=0.4％,w（氟单体）=20％时制备的乳液性能较好,转化率达到98.31％,凝聚物量0.42％,乳胶膜接触角达到77°,吸水率仅为8.89％。     

含氟丙烯酸酯共聚乳液合成工艺的研究

通过种子乳液聚合法合成含氟丙烯酸酯共聚乳液,探讨增溶剂β-环糊精（β-CD）用量、引发剂过硫酸铵（APS）用量、反应温度、含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFHMA）用量、乳化剂十二烷基硫酸钠（SDS）用量对单体转化率的影响。结果表明：β-CD的加入对单体最终转化率影响不大,且单体的转化速率随着β-CD用量的增加而降低;APS含量为0.6wt%时,所得共聚乳液转化率高,稳定性好;最佳反应温度为80℃;转化率随DFHMA含量的增加而逐渐降低。     

核壳型叔碳氟碳共聚乳液的制备

以叔碳单体-丙烯酸酯类单体共聚物为核,有机氟单体-丙烯酸酯类单体共聚物为壳．采用种子乳液聚合方法制得了核壳型叔碳氟碳共聚乳液。讨论了乳化剂量、引发剂量、反应温度、恒温时间等对乳液聚合的影响,并对乳液进行了接触角、透射电镜表征。结果表明：反应温度为85℃,恒温时间为2h,w（乳化剂）=3.5％,w（引发剂）=0.3％,制备的核壳型乳液性能较佳。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及其性能研究

制备了一种以阴离子与非离子混合表面活性剂为乳化剂、以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯及一些官能团单体为原料的聚合物乳液，并详细讨论了单体配比、乳化剂、官能单体、温度及聚合工艺等因素对乳液性能的影响．     

表面活性剂对葡甘聚糖复合乳液稳定性的影响

以 Span、Tween 系列非离子活性剂为乳化剂,葡甘聚糖（KGM）和乙基纤维素（EC）为分散相,考察 KGM/EC 乳液体系的抗聚并稳定特性。根据乳液稳定性理论分析,认为非离子活性剂分子亲油基团的结构及其与油相分子的相似度对乳液油水界面粘性及相应乳液抗聚并稳定性会产生较大影响。详细讨论了不同 HLB 值对 KGM/EC 乳液的冻融稳定性、贮存稳定性及化学稳定性的影响。     

石蜡稳定乳状液的制备及性能

由高碳醇与非离子、阴离子乳化剂组成复合乳化剂，对石蜡具有良好乳化能力，可制得石蜡微小乳状液。乳化剂复配、用量，蜡配比、乳化温度等对乳液稳定性及应用性均有影响。     

非离子表面活性剂复配体系硅油乳化剂的研制

对非离子表面活性剂在硅油乳液制备中的应用进行了研究。采用均匀设计与调优软件进行乳化剂配方的设计和实验结果的优化,考察了表面活性剂间的相互作用,得到了最佳配方。结果表明,配方中的表面活性剂间均有强烈的协同作用,最佳配方：ω（X1）=30．14%,ω（X2）=23．69％,ω（X3）=22．45％,ω（X4）=13．05％,ω（X5）=10．67％。制备的硅油乳液稳定性好,在3000r／min的转速下离心30min不分层、不漂油。     

复合离子型乳化剂对淀粉接枝丙烯酰胺的聚合反应作用

采用反相乳液聚合法,合成了淀粉接枝聚丙烯酰胺的反相乳液产品,研究了反相乳液聚合工艺条件。考察了乳化剂种类,乳化剂组成、乳化剂用量以及乳液形成方式对单体转化率、接枝率、乳胶粒径和产品特性黏度的影响。结果表明,以脂肪酸(盐)为乳化剂,乳液具有良好的稳定性和低温溶解性;将表面活性剂进行复配得到的混合乳化剂的乳化效果优于单一乳化剂。以油酸与油酸钠复配物为乳化剂时,合成了单体转化率98%,接枝率80%,特性黏度1 300 mL/g的淀粉接枝丙烯酰胺反相乳液产品。考察了过硫酸铵、过硫酸铵-尿素引发剂体系对单体转化率、产品特性黏度的影响。     

乙烯基三乙氧基硅烷改性丙烯酸酯乳液合成工艺的优化研究

采用半连续种子乳液聚合工艺,利用单因素和正交实验设计方法,使用由非离子型乳化剂辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）与阴离子型乳化剂十二烷基硫酸钠（SDS）复配的复合乳化剂,以及反应型乳化剂马来酸酐单酯硫酸钠（OS）合成平均粒径为190nm的有机硅改性丙烯酸酯乳液．研究乳化剂用量、引发剂用量、有机硅用量、聚合搅拌速度、单体滴加时间、软硬单体配比、聚合温度7个因素对单体转化率的影响．极差分析各因素对单体转化率影响的主次顺序为：乳化剂用量〉软硬单体质量配比〉有机硅用量〉单体滴加时间〉聚合搅拌速度〉引发剂用量〉聚合温度．得出制备有机硅改性丙烯酸酯乳液最佳工艺条件：乳化剂用量4％,引发剂用量0．6％,有机硅用量8％,聚合搅拌速度180r／min,单体滴加时间2h,聚合温度75℃,软硬单体配比43：54．     

Properties of polyacrylate latex prepared under different emulsified systems

The polyacrylate latexes were synthesized via pre-emulsified and semi-continuous seeded emulsion polymerization technology when conventional surfactant or polymerizable surfactant was used as emulsifiers. The resultant latexes and their films were characterized with the contact angle determinator and rheometer. Effect of the polymerizable surfactant on water resistance, stability and rheology of the latex was studied. Results show that the water resistance of film is increased first then decreased with the increase of the amount of the polymerizable surfactant. There exists the optimum value of the amount of the polymerizable surfactant for the water resistance of the film. In comparison with the latex prepared with the conventional surfactant, both the mechanical stability and the freezing-thaw stability of the latex are improved when the polymerizable surfactant is used during the course of the emulsion polymerization. The resultant latex has rheological properties of pseudo-plastic fluid and belongs to non-Newtonian fluid.     

耐盐雾改性苯丙乳液的合成

采用种子-半连续乳液聚合方法,以阴/非离子复合乳化剂为乳化体系,苯乙烯、丙烯酸丁酯等为共聚单体,丙烯酰胺（AM）为交联单体,环氧单体（GMA）为功能单体,硅烷偶联剂（KH-570）为偶联剂,制备了水性耐盐雾改性苯丙乳液,考察了AM、GMA、KH-570对乳液及其涂膜性能的影响.结果表明AM用量为1.0％,GMA、KH-570用量均为3.0％,涂膜交联度98.2％、吸水率7.8％、附着力1级、耐盐雾时间600h.     

Synthesis of acrylate microemulsion modified by alkoxy silane

An acrylate emulsion was modified by adding vinyltriisopropoxy silane （trade name C-1706）. By adding the multiple emulsifier which consists of an anionic emulsifier, sodium dodecyl benzene sulfonate （SDBS） and nonionic emulsifier, octyl phenolic divinyl oxide （OP-10）, the acrylosilane microemulsion was synthesized by seeded emulsion polymerization. The influential factors including the kind and the adding amount of emulsifiers and the monomer variety of alkoxy silane and the added methods which influence on the properties of the microemulsion were investigated. It is found that SDBS and OP-10 as multiple emulsifiers with mass ratio of 1：1 and the adding amount of 2.5%-3.5% can act on co-effect for emulsion polymerization. The C-1706 possesses bulky isopropoxy substituent that can reduce hydrolysis reactivity during the polymerization process, so as to not only make the process smoothly but also advance the store stability of the emulsion. Moreover, the latter-addition mode of C-1706 can restrain its hydrolysis activity and polycondensation reaction during the polymerization process of the emulsion. The structure, the film cross section, the particle size and its distribution of the microemulsion were analyzed by the Fourier Transform Infrared Ray Spectrum （FTIR）, Scanning Electron Microscopy （SEM） and a particle size analyzer, respectively. The results show that the particle diameter of the modified microemulsion can be controlled between 50 and 70 nm and its film hardness is 7.3. Only adding 1.5% of C-1706 into the system of emulsion polymerization can apparently improve the weathering resistance of the microemulsion, which undergo degradation with chromatism（△E） is 1.6 after 3 600 hours of QUV-aging.     

3株低温烷烃降解菌的摄取模式

采用碳源利用性、细胞表面亲油性和发酵液乳化性方法研究了3株低温烷烃降解菌：A（耶氏酵母菌）、H（红球菌）及LD2（不动杆菌）对石油烃的摄取模式。结果表明,A、H菌利用亲水性碳源能力较强,稳定期发酵液OD600值分别为1.85～2.12、1.41～1.54,同时菌株能较好的利用疏水性碳源生长,发酵液OD600值分别为0.68～0.80、0.63～0.68;菌株细胞表面亲油性在对数生长期最高,MATH值分别为0.69、0.61;菌株均产生表面活性物质,使油层乳化呈微滴悬浮于水相,乳化层与总高度比值最大分别为0.94、0.96;确定A、H菌摄取石油烃时属于细胞与石油烃微滴之间的相互作用模型。LD2菌利用亲水性碳源能力较差,稳定期发酵液OD600值仅为0.48～0.58,但能较好的利用疏水性碳源生长,发酵液OD600值为0.78～0.82;菌株细胞表面亲油性在整个生长周期均较高,MATH值为0.72～0.85;油层无乳化;确定LD2菌在摄取石油烃时属于细胞与石油烃大颗粒之间的直接接触模型。