铸铁车间的渣棉生产

苏克林姆里斯基铸造厂利用化铁炉的炉渣制造矿棉(渣棉)。这样,在这种化铁炉里所熔化的铸铁,其炉渣就不用再作第二次熔炼。 一般渣棉的生产过程:将铸造厂的大块炉渣送到颚式破碎机上进行破碎,然后把30～60毫米以下的破碎块粒放进立式化铁炉内熔化。这种化铁炉的结构和一般化铁炉基本相同,只是它的熔化带是一个水套或水箱,工作时可用流水冷却。 化铁炉上有几个离心式鼓风机送风用的风口,还有一个直径为10～12毫米的标准出渣口,排渣时熔化的炉渣由此连续均匀地流出。用铸造焦炭熔化炉渣,其消耗量为装渣量的16～17 %。沿排渣槽流出的熔渣被6～8…     

改进冲天炉中央送风风嘴 消除风嘴渣瘤

1.引言 我厂铸铁熔炼设备为两座5t/h中央送风冲天炉,中央送风比侧送风具有加强炉膛中心部位焦炭燃烧、改善炉内温度分布和可利用劣质焦炭提高铁水温度等优点。但在很长时间内一直存在风嘴渣瘤现象,并随着熔化时间的延长渣瘤会恶性发展,导致铁液温度下     

消除内应力的较好方法

采用亚共振频率来消除内应力,早于70年代就研究成功。事实证明,对机加工后的热轧、锻造或铸造材料,经本法消除应力处理后,其机械性能在服役期间能保持不变。因工件无需在炉内加温,根本不会氧化和脱碳,机加工时可不放或少放加工余量。     

消除深井泵振动的方法

分析了唐山发电总厂新区热电厂JD型立式深井泵振动的原因,并给出了消除振动的具体方法。     

油压冲击的消除方法

前几年我们厂自制了一台大台面(2200×1500毫米~2)框架式的三百吨油压机。在使用过程中发现,当油缸活塞开始回程这一瞬间,液压系统发生猛烈地冲击,这时可以听到一个很大的撞击声,同时还可看到油压管路上有很大的振动。由于活塞在每一次回程时都产生一次大的冲击,以致使液压管路中一些接头薄弱的地方产生漏油,即使操作者十分小心谨慎也难除掉。造成这种液压冲击的原因,是因为当油压机压制工件时,液体压力在200公斤/厘米~2以上,并以速度v向前运动,此时液压系统各部     

精研瘤的消除方法

超精研是轴承滚道的最后一道工序，其加工的质量直接影响轴承的成品质量。精研润是该工序产生的一种怒性表面缺陷，本文对精研瘤的成因以及消除方法提出了一些新的见解。一、精研瘤的成因精研启产生于轴承套圈沟道的超精研过程中，其形状是一种白色点状突起物。有研究认为是切屑与磨粉条和力强而产生。我厂用扫描电子显微镜对精研瘤的形貌及成分进行分析。1．精研瘤有一条慧星尾巴似的划痕，如同“富拉”逐渐切入工件表面，当研削力和摩擦阻力相平衡财，这颗“唐粒”就嵌入工件表面，成为精研瘤,2．在越精研沟道时，磨粒尺寸为10～14μm，而…     

消除水平仪误差的方法

水平仪是安装机器設备时测量表面水平度的主要工具。它在經过长时间的使用以后,由于磨損不均勻的結果,就使气泡和底平面的位置产生了一定的誤差。这样,在使用时,水泡移动的位置,就不一定表示被测表面真实的不平情况。消除水平仪的这种誤差,一般有如下两种方法:1)事先将水平仪进行修理和校正;2)在使用水平仪时来进行校正。第一种方法最理想,     

集渣覆盖剂配合闸板式浇口杯消除大型铸件夹渣缺陷

我厂生产的Y_B32-500 t四柱万能液压机、D99-16OW·4-4摆碾机,铸件毛坯重8～13 t。多年来,我们都是用稻草灰作保温集渣剂生产的。实践证明,稻草灰不能很好地把稀散性熔渣粘连在一起,浇注过程中,当包内不足一半铁水时,片状的熔渣与稻草灰混合物常掉入浇口杯流入型腔,从而使铸件产生夹渣缺陷。多年来的生产统计表明,我厂中大型铸件,因夹渣而报废的铸件约占全年铸件废品率的30～50％左右。     

浅谈棉粕的脱毒方法

棉粕是棉籽经脱壳、加热、压扁成薄片用溶剂己烷浸出油后,所剩余的副产品。我国是一个产棉大国,我国年产棉籽800余万t,榨油后估计可以生产出400万t左右的棉籽饼粕。棉粕中存在多种抗营养因子,即棉粕中所含有的一类对营养成分的消化、吸收、代谢以及对动物的健康和生产性能产生不良影响的物质。由于这些抗营养因子的存在,大大制约了棉粕在畜禽饲料和水产饲料上的应用。     

液压油气泡的消除方法

气泡对液压系统的危害是,在高压作用下容易产生空穴现象,是噪声、机体腐蚀和容积效率降低的主要原因。气泡被急剧压缩时产生热量会导致油温升高,加速油液氧化和密封件老化,使油液润滑性能下降。油液中掺杂气泡还会降低油液的刚度,导致自动控制失灵、工作机构间歇运动、定位不准确或定位漂移等不良后果。     

机电产品的噪声及其消除方法

一切不需要的、感到干扰的声音,都可称为噪声。噪声对于人的健康危害甚大。因此,人们一直致力于尽量减少噪声干扰和制订有关卫生法规。六十年代到七十年代,国外把噪声控制的重点放在制定评价方法和标准,而八十年代的重点则是降低声源的噪声。这些声源是指发声的机器、设备。器械和过程等。据统计,我国机电产品有三万多种,其中大部分是造成交通噪声、工业噪声的主要声源。目前,我国绝大多数机电产     

消除轴承密封圈毛刺的方法

轴承结构密封化,是当前国内外轴承工业产品发展的趋势之一。从1982年开始,我们厂和厦门橡胶制品厂,共同对非接触橡胶密封圈在硫化过程中内、外径产生毛刺的问题进行了一系列的研究和试验工作,通过160027、180200、180201的生产实践,取得了很好的效果。 1.模具的改进 我们采用的是单型腔模具,在型腔内外周围开设两条R型沟槽,收集多余溢料,这种沟槽称为余料槽,如图所示。R型余料槽至型腔的距离是密封圈产生毛刺的主要原因,我们取值0.25～0.30mm,克服了密封圈内、外径产生毛刺缺陷。     

调节阀的噪音及消除方法

继大气污染和水质污染之后,噪音的污染已成为威胁人类生活环境的第三种公害,实际经验已证明噪音对人类的危害是极其严重的,它能干扰和防碍通讯;能使人的听觉减弱甚至损坏,对人带来心理和生理性的不良影响;能使人发怒和烦恼,甚至造成神经的失常;能降低人们的士气和生产能力,常期处在严重的噪音环境中能使人死亡,因此国外有人称噪音为     

ZGMn13柱状晶的消除方法

由于高锰钢的导热率低(仅为碳钢导热率的1/3~1/2),使得高锰钢凝固缓慢,在ZGMnl3钢凝固过程中,枝晶粗大,很容易长成柱状晶,在厚大截面的情况下或铸型导热不良时,还会出现穿晶。其显微组     

螺纹磨床消除振动的方法

国产Y7520W螺纹磨床砂轮主轴电动机,安装在一个弹性支承片上。由于加工件变化复杂,这个弹性支承未能吸收所有振动,振幅最大达0.03mm,从而影响加工质量。为此,我们设计制造了三个可调支承(活动千斤顶)如图1所示,安装在机床上(见图2)。为解决砂轮头架的自激振动,提高螺纹     

消除高速钢萘断口的方法

有些高速鋼在热处理后硬度很正常,但晶粒粗大,断口发亮,似魚鱗狀。这种缺陷叫做萘断口,使韌性、强度显著降低,寿命大大縮短。高速鋼在重行淬火时沒有经过退火。或者退火不完全就会出現萘断口;所以在重行淬火前应該进行良好的退火,以改进材料的內部組織。已經出现了的萘断口用正常的退火法是不能消除的。經驗証明:毛坯直徑小于10～15公厘,在三次淬火后不会得到萘断口。 現在向大家介紹一种消除高速鋼萘断口的方法。这种方法的整个操作过     

浅谈消除管道磁性的方法

在焊接工作过程中会产生因气流干扰、磁场作用或焊条偏心致使焊接电弧中心偏离电极轴线的电弧偏吹现象,对焊接施工及焊接质量带来很大影响。本文以焊接电弧偏吹形式中电磁偏吹问题的产生,以及如何制定克服管道磁性的方法和技术手段,结合发电厂珠光体耐热钢管道焊接的消磁实例进行分析,依据积累的工作经验列举出多种实用性强的焊接消磁方法,为被磁化的焊件保证焊接质量提供保障。     

消除轴承漏油的简易方法

各种转动机械，如风机、泵、磨煤机、变速箱、输送机械等设备的轴承均采用全损耗系统用油润滑，如果泄漏严重，会烧坏轴承，造成设备故障，给生产带来损失。下面介绍一种简易解决漏油问题的方法(如图所示)。     

消除管道振动的简易方法

本方法的要点是:在主管道的靠近气缸处添加一支管(盲管),其长度等于1/4波长,其直径与主管直径相同,即可将主管内原来的气流脉动值大约降低2/3。文中还对支管的消振原理作了深入讨论,计算值与试验值相当接近。