薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破

薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破中国重型机械总公司（１０００３６）朱铭德１引言两年前，我公司承接向日本出口薄壁管件———三通、弯头（Φ３８．１±０．２，壁厚１２ｍｍ；Φ５０．８±０．２，壁厚１５ｍｍ）的业务，这些管件主要用于食品厂和药品厂，由于...     

变位圆柱齿轮公法线长度合理性的判定

变位圆柱齿轮公法线长度合理性的判定北京煤矿机械厂（１０２４００）周万峰１问题的提出当审核变位圆柱齿轮工作图时怎样知其公法线长度是否合理？比如有个斜齿变位圆柱齿轮，ｍｎ＝５ｍｍ，ｚ２＝６５（ｚ１＝２７），变位系数ｘｎ２＝１．８３（ｘｎ１＝０．７１），分...     

异齿直径锪刀的应用

在加工如图１所示零件时，在Z３０３２摇臂钻床上加工。工艺为：①以１４．５＋０．１孔导向用导向锪刀２３×１４．５加工２３孔；②以１４．５＋０．１孔导向用导向锪刀３１．５×１４．５加工３１．５孔。由于两把锪刀分别加工，轴向尺寸２．５mm要求很难保证。（１）刀具设计我们在原锪刀基础上，大胆设计，提出异齿直径锪刀新方法，最终解决了上述问题，刀具如图２所示，将两刀片对齿配置成３１．５±０．０５，而将另两刀片对齿配置生成２３±０．０５，轴向尺寸２．５±０．１由刀具在制作时由工具磨床来保证。…     

奶粉中蛋白质含量无蒸馏直接比色测定法

奶粉中蛋白质含量无蒸馏直接比色测定方法的相对标准偏差（３％￣９．２％）；空白管吸光度标准差０．００６；回收率１０３．４％（９５％￣１１０％）；经与蒸馏测定法对比，Ｐ〉０．０５，两法差异无显著意义。本方法灵敏度４μｇ氮，蛋白质最低检出浓度０．５％。     

盘形螺纹铣刀的近似造型设计

１．加工对象及加工方法需设计制造在卧式三坐标数控铣床上加工大直径螺纹的盘形铣刀。螺纹尺寸和几何参数分别列于表１和表２。表１　螺纹尺寸（ｍｍ）大径中径小径最大最小最大最小最大最小１１００．８５３１１００．５０８１０９３．２０２１０９２．８５６１０８６．９０３１０８５．７１３表２　螺纹几何参数（ｍｍ）螺距基本齿高全齿高齿顶宽齿根宽齿厚牙型角升角２３．８１３７．１４４７．３１６１０．０５８９．９６９１１．９０６２９°０．３９５°　　加工方法如图１所示。工件夹持在工作台上,固定不动。盘形铣刀高速旋转完成…     

梯形螺纹冷轧轧辊环形齿的精加工

使用冷轧器一次冷轧成型长达２ｍ以上的梯形螺纹丝杠工艺 ,其轧辊环形齿的精加工为关键工序。该冷轧器为三辊径向等分布置 ,螺距 ｐ＝８ｍｍ的轧辊外形尺寸见图１。三辊的４个校正齿３°３０′以右的尺寸相同 ,３°３０′以左的４个挤压齿尺寸各异（含尺寸ｌ）。校正齿螺距为７．９８８ ,中径齿厚为３．９９４ ,挤压齿螺距为８．１１９ ,中径齿厚则从３．７２９向左递减 ,有关技术条件如下：１）３个轧辊的外径尺寸差应小于０．０２ｍｍ ;２）轧辊外径、中径的径向跳动应小于０．０１ｍｍ ;３）中径圆度应小于０．０１ｍｍ ;４）４个校正齿…     

气体碳氮共渗钢锯条显微组织及性能研究

本文采用气体薄层碳氮共渗新工艺．对钢锯条齿部组织及性能进行研究，结果表明，与液体碳氮共渗钢锯条相比，其渗层碳氮化合物及碳化物呈弥散分布，基体主要由隐晶或细片状孪晶马氏体和少量板条马氏体组成。渗层无黑色组织，齿顶及齿侧渗层硬度梯度小，锯齿耐磨性好。锯条静弯曲强度提高１．９８～３．５２倍，挠度提高１．２７～１．６５倍；据初第５片时间可缩短０．３５～２．０２分钟，锯切效率显著提高。     

产品之窗

·采用大型液晶显示和图标键·设置多种测量指令和创建反复操作程序、合格判定、统计演算等丰富功能·同类中唯一采用半浮上测定方式的产品性能参数：测量范围０～９２７（６００）ｍｍ分辨率０－０００１ｍｍ／０－００１ｍｍ／０－０１ｍｍ／０－１ｍｍ精度指示精度（２＋Ｌ／６００）μｍＬ＝任意测定长度（ｍｍ）反复精度平面０．５μｍ（２σ）孔１μｍ（２σ）直角度（前后）６μｍ（修正后）垂直度（前后）４μｍ（机械精度）测定力１Ｎ（自动定压功能）空气源内置压缩机”ＴＦＢＥ”快换式球型铣刀（专利产品）（ＳＵＰＥＲＢＡＬＬ…     

强制循环泵的改型及相应改进

混联法生产氧化铝,每吨氧化铝约需蒸发７ｔ水分。三蒸发是整个蒸发工序中的一个工段,有三组蒸发器,采用四效真空蒸发系统,配有１２台１２００ＨＷ－２．５型强制循环泵,强制循环,加快溶液循环速度,提高蒸发管内壁的给热系数,以提高蒸发效率。一、存在的问题１．泵体易变形,使泵轴水平度变差,造成：（１）轴承使用寿命缩短,平均使用寿命不足半年。（２）泵轴与减速机输出轴不同心,频繁损坏联轴器。（３）叶轮与泵盖间隙无法调整,设计要求为０．８～１．２ｍｍ,泵体变形后最大间隙达２０ｍｍ左右,造成实际流量仅为６０００ｍ３…     

薄片状工件的加工

薄片状工件的加工陕西长安县７号信箱３１２分箱（７１０１００）任秉林生产中，当厚度为０．１ｍｍ～５ｍｍ，内外圆为同心圆结构的零件加工时，若不采用适当工装，就很难加工，现介绍一种方法。（１）先备两块２～３ｍｍ的正方形或正多边形夹板，材质钢、铝板均可，其对...     

小尺寸刀具的真空化学热处理

小尺寸刀具的真空化学热处理目前涂层技术在小尺寸刀具（例如，直径０．０８～１，２ｍｍ的钻头、０．１～０．８ｍｍ厚的切槽铣刀及直径１．２～３．ｓｍｍ和长度５０～７０ｍｍ的加长旋转挫）上的应用很少，这与涂层装置的结构特点、加工成本和能耗高以及引起上述小刀具...     

ТОмаЛ－10双层刀片的使用效果

ТОмаЛ－１０双层刀片的使用效果１０双层刀片是以硬质合金作基体、－１０超硬材料作工作层（厚度０．３～１．５ｍｍ）的一种双层烧结刀片，其硬度比硬质合金刀片高１～３倍，抗压强度为２～４ＧＰａ，耐热性达１１００～１３００℃。１０刀片的组织均匀，对铁碳化合...     

应用低熔点合金减少苤壁管材加工毛刺

对细长薄壁管材的管壁进行切削加工以后 ,内管壁上遗留的毛刺始终很难清除干净。为此我们在实际工作中对这类工件的加工工艺进行了改进 ,主要通过应用低熔点合金 ,较好地解决了毛刺问题 ,既降低了成本 ,又提高了生产效率。１工件的外形结构及要求（１）工件的外形结构图１所示为加工的工件简图 ,所选材料为３０×１．５的不锈钢钢管。（２）主要技术要求内孔去毛刺 ,外圆允许０．５×４５°倒角 ,４３２个孔距公差不大于０．３ｍｍ ,直线度误差不大于１ｍｍ。２改进前的加工工艺（１）工件改进前的加工工艺流程（图２）（２）改进前加工工…     

ZL系列装载机换挡离合器故障处理2例

１．进、退挡串油 经拆检变速器,发现离合器轴端旋转密封圈端面有非正常磨损,且集中在背离进油方向（见图１ａ）。分析认为,故障原因可能是：聚四氟乙烯材料抗磨损性能差;密封圈与离合器轴、油封盖配合过紧,在油压冲击下密封圈贴紧轴槽外端,使其与轴端面之间发生相对高速转动,造成密封失效进而发生离合器串油。处理方法是,将密封圈改为用添加了石墨、二硫化钼和青铜粉的聚四氟乙烯复合材料,同时按下列参数（见图１ｂ、图２）改进结构： ｈ＝０．２～０．３ ｍｍ;Ｂ＝２～３ ｍｍ; Ｌ＝３～５ｍｍ;侧间隙ｔ＝０．０５～０．１５…     

运用GC、GC/MS-SIM技术测定水和粮食中七种化学战剂

１．１仪器及试剂．ＡｕｔｏｓｙｓｔｅｍＸＬ气相色谱仪,ＰＥ公司产品,配备有ＰＥ－５毛细管色谱柱（３０ｍ×０．３２ｍｍ。０．２５μｍ）;ＶＧＴＲＩＯ－１０００型四极质谱仪,配有ＨＰ－５（２５ｍ×０．３２ｍｍ×０．５２μｍ）毛细管色谱柱;Ｃ１８固相柱,Ｓｉｇｍａ公司产品;沙林、梭曼、塔崩、芥子气、ＧＦ、ＶＸ、俄罗斯ＶＸ纯度均在９４％以上,用乙醇配制成一定浓度,储存子冰箱内。甲醇、二氯甲烷为分析纯,乙腈为色谱纯。１．２方法．１．２．１ＧＣ分析条件．进样口温度２７０℃,检测器（ＦＩＤ）温度为２８０℃,柱…     

加工汽车摩擦片的可转位车刀

加工汽车摩擦片的可转位车刀襄樊车桥股份有限公司（４４１０００）王恒黎我厂在Ｃ５１８立车上加工从日本引进的ＥＱ１１４１Ｇ车桥制动器摩擦片外圈，工件要求外径为４１０ｍｍ，径向跳动为０．２ｍｍ，外圆锥≤０．２５ｍｍ，外圆表面要求光洁平整（Ｒａ３．２μｍ）...     

高精度三相稳压电源的原理及设计

本文介绍一种带滤波及相角调节系统的高精度三相交流稳压电源（以下简称稳压电源）。其特点是输出功率大，可达到３×１０００ＶＡ；输出电压波形失真度低，空载≤１．０％，满载≤１．５％；输出电压时间稳定度及稳压精度高（均为≤０．２％）。     

电厂风机故障诊断实例

江西南昌发电厂一台１２５ＭＷ的汽轮发电机组,甲侧送风机多年来一直振动值偏大（见图１）。此风机是悬臂式结构,在测点１与２有两套轴承,测点１的振值正常,为０．０３ｍｍ左右;测点２的振值超限,多次达到０．１ｍｍ。此振值对设备损害很大,造成一年更换轴承四次,并呈快速增长的趋势,对正常发电和经济效益都有较大影响。测点２的频谱图见图２,其中基频振幅突出（１７．５Ｈｚ）,判断为转子动不平衡。在计划检修期内用振通９０４做现场动平衡后再采集测点２的频谱,可见基频振幅值大幅下降（从３．３１ｍｍ／ｓ降至１．１４ｍｍ／…     

农业样品中锰的灵敏度和选择性间接动态分光光度测定法

报道了一种间接动态测定锰的方法，这种方法是基于其对乙醇－氨介质中３－羟基苯醛吖嗪被过硫酸钾的铜（Ⅱ）催化氧化的抑制效应的。用分光光度法在４６５ｎｍ（生成氧化产物的最大吸收）处监测此反应。在０．５￣５．０ｎｇｍｌ＾－１锰（Ⅱ）的范围内，校准曲线是直线，相对标准偏差为１．５％，检测限为０．１３ｎｇｍｌ＾－１。推荐的方法有选择性，对于诸如土壤和酒类之类农业样品中锰的测定是有用的。     

超薄壁金属筒的成形加工

针对壁厚为０．０１ｍｍ￣０．１ｍｍ的超薄壁金属圆筒成形加工的要求,研制了一台有微机控制功能的精密成形试验机,使冲头与凹模在加工过程中的对中精度达到１μｍ。利用这台试验机,对初始壁厚为０．３ｍｍ的黄铜和纯铝筒进行了一系列变薄拉延加工试验,加工出内径为１５ｍｍ,壁厚为壁厚达到０．０１５ｍｍ。初步检测表明,成形后的超薄壁筒壁厚偏差小于２μｍ,内径尺寸精度与冲头的加工精度相同,表面粗糙度Ｒａ为０．０５７μ