如何发展电液比例阀

一、电液比例阀的概况比例阀是介于普通液压阀与电液伺服阀之间的一种液压阀,它可以接受电信号的指令,连续地控制液压系统的压力、流量等参数,使之与输入电信号成比例地变化。现有的比例阀,有的是在电液伺服阀的基础上简化结构、降低制造精度要求而发展起来的,有的是在普通液压阀的基体上进行结构改进,增加电控部分而形成的。加在     

电火花加工技术在陶瓷加工中的 应用

介绍电火花加工技术在陶瓷加工中的应用及电火花技术用于砂轮的修整，并阐述了其基本原理。     

工件坐标系在电火花加工中的应用

在传统的机械切削加工的数控机床中，工件坐标系的使用相当广泛。正确使用工件坐标系，可以大大简化加工程序，提高加工效率。数控电火花成形加工、数控电火花线切割加工当中，灵活使用工件坐标系，可以取得较好的效果。本文以沙迪克MARK系列机床为例，探讨工件坐标系在电火花加工中的应用。     

电火花加工在基础零部件制造中的应用

电火花加工主要用于各类模具及相关工艺工装的加工制造,当然也有对于一些稀贵材料的切割加工及少量微小薄细工件的加工。但近年来。随着电加工设备特別是国产电火花线切割机床的广泛大量应用,电火花加工技术以其特有的加工特点和优势逐渐渗入基础零部件的加     

EROWA夹具系统在电火花加工中的应用

一、工模具业存在的问题上海赫比电子有限公司是上海交大模具研究所与新加坡合资的一家综合性工模具工厂。公司上层主管在设厂时,首先考虑到怎样才能在中国办成具有世界级水准的工模具生产企业。针对这个大题目,我们作了调研,发现了国内模具行业在工艺上存在着一系列问题。(1)目前国内模具制造业夹具使用的状况普遍是:铣床、放电加工机工作台面,用的是虎钳;放电加工机、平面磨床工作台面,用的是磁盘;线切割机、工模镗床工作台面,用的是压板;车床、外圆磨床,用的是夹头。(2)模具的精度要求越来越高,形状也越来越复杂,人为的多工序累积误差已成为突出的问题。(3)普遍存在不能满足交货期越来越短的要求。     

模糊控制技术在电火花成形加工中的应用

给出了电火花加工状态的模糊鉴别数学模型,介绍了电火花加工模糊适应控制系统。     

高速接口在电火花加工中的应用

介绍了一种基于工业ＰＣ的电火花加放电状态检测系统。该系统采用高速单片机和ＦＩＦＯ芯片,实现了数控系统和检测系统之间的高速通讯,解决了检测数据的实时处理与传输问题。     

模糊控制在电火花加工技术中的应用

本文在阐述以模糊理论建立电火花加工状态的模糊鉴别模型基础上，着重介绍了为提高电火花成形加工机床的适应控制功能，模糊控制技术在电火花加工的状态鉴别和多参数自适应控制中的应用。     

CAD／CAM在电火花加工中的应用

一、前言目前电火花加工在机械制造行业中已成为不可缺少的加工方法,其技术和应用都获得很大发展,特别是采用了电火花加工的工艺数据库,并与先进的CAD/CAM系统相结合,使自动化程度、加工速度和加工精度进一步提高,并降低了加工成本,其应用范围也进一步扩大。本文介绍CAD/CAM应用于电火花加工机床(包括成形机和线切割机两类)的一般方法和原理以及应用实例。内容主要根据世界著名电加工机床制造厂瑞士的Charmilles公司的先进Roboform电火花成形机床和Robofil电火花线切割机床的最新技术进行综合介绍。     

电火花在烟气轮机叶片加工中的应用

我厂生产制造烟气轮机已20多年,其关键零件动叶片的加工一直采用传统的加工工艺,即粗抛、精抛型面均采用手工抛磨.这种方法劳动强度大、粉尘多、安全系数低、质量不易控制.为了提高动叶片的加工质量、减少工人劳动强度、改善加工环境,采用了电火花成型加工来代替传统的手工粗抛磨加工.     

模糊控制在电火花加工技术中的应用

本文在阐述以模糊理论建立电火花加上状态的模糊鉴别模型基础上,着重介绍了为提高电火花成形加工机床的适应控制功能,模糊控制技术在电火花加工的状态鉴别和多参数自适应控制中的应用。     

电火花加工在半导体模具制造中的应用

随着半导体技术的飞速发展，对半导体模具的制造要求也越来越苛刻。文章介绍了电火花加工机床在IC引线框架级进模、IC铸模型腔以及引线框架成形模等加工中的应用。     

水介质在精密电火花加工中的应用

电火花成形加工机床已广泛应用于模具加工中,所用的工作介质多为煤油。在我厂的生产过程中,许多特殊材料和特殊形状的金属零件愈来愈多地采用电火花成形或电火花穿孔加工。以煤油作工作介质的加工方式,在加工过程中会出现加工不稳定,加工效率低和电极损耗大等情况。以自来水作加工介质获得了较为满意的结果。     

直线电机在电火花加工机床中的应用

目前将直线电机用于机床的驱动系统已引起人们广泛的注意,而这一切大概是从2000年10月在美国芝加哥举行的国际制造技术展览会上开始的,几家著名的制造厂商,如Cincinnate、Mazak、     

压电驱动技术在电火花加工中的应用

压电驱动技术可实现电极直接驱动进行电火花加工,该技术可以广泛地用于航天航空,精密模具,医疗器械等领域中微型器件或异形微小孔的加工,介绍几种典型的压电驱动技术,如椭圆式电火化加工技术,基于超声马达的电火化加工技术,蠕动式电火花加工技术,为提高电火花加工的效率,缩短加工时间,提出在压电驱动技术的基础上进一步在加工电极上附加超声振动,为该项新技术的发展提供了启示。     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

现代化的电火花加工技术

电花加工机床经过10多年的不断改进已步入完善阶段,加工精度和速度大有提高,自动化和智能化保证了长时间的无人化运转。电火花加工被认为“非传统”加工的时代已经过去,已从往日的模具车间进入前方的生产车间。     

电火花加工和激光加工

这两种加工方法有一个共同的，主要的应用范围，即可经济而高效地对复杂的身体形状作精细加工，并且也可加工难于用民具加工材料。它们成了一种不可取代的新的加工方法。由于这两种加工方法有非凡的加工能力，当今它们已稳定地用在现代模具制造中     

神经网络在工程陶瓷电火花加工中的应用研究

为解决工程陶瓷电火花加工中工艺参数与表面质量之间数学模型难以建立这一问题,提出将人工神经网络引入电加工领域中。建立了工程陶瓷电火花加工表面粗糙度随工艺参数变化的预测模型。实验结果表明,应用此模型能精确地预测出给定条件下的表面粗糙度,相对误差小,进而验证了该模型的可靠性。