抽油杆限位凸缘的镦锻成形及锻模

在采油作业中,抽油管严重磨损是急需解决的问题。大庆油田提出了在抽油杆与抽油管之间安置尼龙扶正器并采用凸缘来限制其窜动,以减少摩擦,提高抽油管的使用寿命,且要保证抽油杆的强度符合标准要求。我们根据长轴类锻件加工工艺,     

轴承盖镦环成形工艺

1.轴承盖镦环成形工艺的确定 多年来,我厂生产的轴承盖锻件(锻件图见图1)一直采用闭式套模成形工艺(闭式套模见图2)。其锻造变形力大,锻锤平砧磨损严重,连皮金属损耗大,模具寿命短。为此,我们从降低锻造变形力、减少连皮损失入手,采用了镦环成形工艺,效果良好。     

凸缘拉深件的弯边定位方法

在拉深带凸缘工件6主体形状时,同时在工件的斜面中心内侧,即不影响产品使用的位置,成型一个用于弯边加工的定位凸台7。然后把拉深件放到下道工序弯边模的顶板8上进行弯边加工。弯边凸模11紧固在凸模座12上,上面设置环形凹模3,凹模3随凹模座2同时升降。推板4的外形与凹模3的内腔滑配;导正销5与推板中心通孔滑配,并可沿轴向滑动,依靠     

扳金属顶镦压结合技术

板金属顶镦压结合技术是在金属板连接采用传统加工工艺的基础上开发的一项新技术。应用顶镦压结合技术,可使彩色钢板(印花、喷塑和涂漆钢板等)与另一种结构性钢板成为一体。传统性结合一般采用铆接、翻边、卷口和压接法,也有用化学喷涂、电镀和胶粘等工艺,但结合性能和质量都远不如顶镦压结合技术。近年来发展顶镦压加工新技术,弥补了过去传统性加工工艺的不足,提高了结合质量和生产率,降低了成本。现将该技术简要介绍如下。     

凸缘边变形对O形圈密封的影响

通过对凸缘边变形和泄漏率的试验,研究了凸缘边变形对O形圈泄漏率的影响。     

非圆形法兰无飞边镦锻模

不少外国汽车的半轴,其法兰形状并不是完整的圆形,尤以图1中的A型和B型最为多见。我厂生产的外销后半轴锻件的法兰就是这两种形状。A型近似方形,B型为四花瓣形。这是典型的平锻机锻件。 由塑性变形原理可知,镦锻法兰时,金属沿半径方向作放射状流动较容     

小盖拉深胀形镦压模具设计

小盖拉深胀形镦压模具是用来生产GHT6472盘式制动器轮廓组件上轴承的防尘盖零件．该零件虽然结构不复杂，但尺寸精度要求较高．给成形带来困难，为解决此问题，通过对零件的工艺分析、计算，零件拉深成形的特点分析，成形工艺的确定，胀形镦压的条件验算．进行了合理的模具结构设计。     

移山120推土机边盖的拆卸

一台天津产移山120推土机其驱动轮漏油。驱动轮的结构如附图所示。驱动轮10安装在10只双头螺柱9上,并由其带动旋转;内侧与防尘罩15连接,靠两个大浮封环12和11（面对面地放置）密封,外侧由密封环盖14定位,密封环盖由5只螺栓8安装在驱动轮上。驱动轮毅支撑在双     

机油冷却器边盖漏水的原因

1台徐工产LW500F型装载机,使用过程中出现缺水现象,每天都要给发动机添加约10L左右冷却水。     

机油冷却器边盖漏水的原因

1台徐工产LW500F型装载机,使用过程中出现缺水现象,每天都要给发动机添加约10 L左右冷却水。该机器停放位置没有水迹,工作时也未发现发动机有水滴出。现场检查发动机运转正常,排出烟色正常。停机后仔细查找,发现发动机机油冷却器边盖处有水印,但没有水漏出。     

钢球镦压模具与电气控制研究

针对钢球生产设备加工出来的钢球质量问题,对钢球镦压机电设备原理进行分析,研究现有的镦压模具,设计了钢球镦压机电设备的电气控制原理图.     

金属罐盖罩边机冲模设计

分析了金属罐盖的冲压工艺性,为了提高加工的效率和加工质量,采用冲模罩边工艺。设计了罩边冲模结构,该模具性能可靠,工作平稳。实践证明,设计的冲模在保证罐盖加工精度的前提下提高了加工效率,降低了加工成本。     

镦压球坯位移的测量与计算

文中建议按下列方法检查镦压球坯的位移:对ф10毫米以下的球坯,用游标卡尺检查,测量点取球坯环带根部并避开倒角r,分别量取D_大和D_小,计算公式取:D_大-D_小=2S,对φ10毫米以上的球坯,用千分尺检查,测量点分别与球坯环带成45°角,位移计算取D_大-D_小=2~(1/2)S。     

弹簧盖锻模飞边槽的改进

飞边槽在开式模锻生产中起着阻流金属、补偿、调节金属的作用。灵活、合理地设计飞边槽,对于特殊形状锻件的局部充满成型、改善锻件的质量有很大的影响。弹簧盖(锻件见图1)是东风4B型内燃机车上的零件,用1000t摩擦压力机模锻生产(模具见图2),在400 t摩擦压力机上切边。由于锻件较薄,而且在其回转体的两侧有两个薄而边缘凸起的“耳朵”(枝芽),因而增加了锻件成型时的困难程度。在生产中经常出现“耳朵”边缘充不满、切边后造成局部翘曲、纵向飞刺     

制造螺杆类工件用的镦压工具

我厂过去生产螺钉和其他一些螺杆类的工件也都是采用套筒模子镦压的,生产效率很低,质最不高。下面介绍的这种镦压工具是我们最近才改进成功的,装在75吨油压机上制造这一类工件效果很好。如果安装和调整妥当,在摩擦压力机、冲床以及其他锻压设备上使用也可以。     

钢板与钢管镦压胀形连接技术

正在钢板与钢管的连接中,将以前CO2气体保护焊焊接方式改为冲压胀形方式,生产效率得到大幅提高,且外形美观,成本低廉,彻底解决了烟尘污染问题。1.焊接与胀形连接比较连接要求:①钢板与钢管轴向方向不允许移动。②钢板与钢     

无飞边密封圈压模

文中对无边密封圈模压模具的设计要点作了简单介绍。附图4幅。     

带卷边防尘盖轴承活盖问题解决办法

对卷边防尘盖轴承的结构和压盖原理进行分析，并设计缓冲式冲头，解决了轴承活盖问题。     

锥形压料器翻边压料拉延工艺研究

薄板拉延是机器制造中广泛采用的一种工艺,除了用于汽車、拖拉机、航空、仪表等工业生产外,在輕工业及日用品工业等亦应用得很多。如图1所示的一些杯形零件,大都是用薄板拉延成型,故提高拉延工艺的效率是很有意义的。