新产品介绍

D6135型电火花加工机床在批林批孔伟大运动推动下,遵照毛主席“工业学大庆”的伟大教导,北京电子机械修造厂同北京机床研究所等单位实行“三结合”,于1973年开始,经过半年多的努力,试制成功了 D 6135型电火花机床。这是无产阶级文化大革命的可喜成果。 D 6135型电火花加工机床,采用了 JF40A型复式晶体管脉冲电源和灵敏度较高的电液伺服系统。该机床由机床主体、电源、工作液循环过滤系统,液压油泵四部分组成。 复式晶体管脉冲电源用晶体管作开关元件,电源具有体积小,重量轻,结构紧凑,容易调整,电参数调节范围广,电极损耗小等优点。它适用…     

鲁机推出新型油泵油嘴电火花加工机床

6月30日，内燃机行业的十几家油泵油嘴生产企业技术负责人齐聚山东鲁南机床有限公司（以下简称鲁南机床），他们是被鲁南机床邀请来参加ZK9306-EDM2电火花喷孔钻床座谈会的。     

先进的电火花成形机床的技术性能

由于电火花加工具有机床切削加工所不具备的许多特点,因而在民用、国防生产部门以及科学研究领域都已得到越来越广泛的应用.根据加工过程中工具与工件相对运动的特点和用途,电火花加工可分为以下几类:电火花成形(包括电火花穿孔和型腔加工)、电火花线切割、电火花磨削、电火花展成加工、电火花表面强化、非金属电火花加工以及其他电火花加工等.其中又以电火花成形加工和电火花线切割应用最广,两者分别占电火花加工总量的45%左右.本文着重介绍电火花成形机床的先进技术性能.     

数控电火花加工机床当前几个值得关注的问题

在数控特种加工机床中,数控电火花加工机床(NCEDM)占主导地位,其次是数控激光加工机床.NCEDM中的通用机床,包括单向走丝电火花线切割机床(WEDM-UT)、往复走丝电火花线切割机床(WEDM-RT)、数控电火花成形机床(NCSEDM),这三类机床,我国2011年的产量就达3.5万台左右.其中,我国独有的WEDM-RT的产量最大.国外及台湾地区以WEDM-UT及NCSEDM为主,2011年产量达15 000台左右,高端产品的生产以瑞士和日本为主.     

微细电火花加工机床数控系统的设计

微细电火花机床的需求少,通常是根据用户具体需要进行单机生产,机床研制周期长、设计重复、成本高.鉴于缩短机床研制周期和降低成本的目的,采用开放式控制系统、模块化思想开发可重构微细电火花机床,对机床的机械部分、控制系统作了研究.这样可以根据用户需求较快地重构成为一轴至三轴的电火花机床.     

第十二届中国国际机床展览会特种加工机床评述（下）

二、电火花线切割机床（WIRE-CUT）1.国外单向走丝电火花线切割机床国外单向走丝电火花线切割机床的技术发展水平,着重针对电火花线切割加工特点及应用情况,在脉冲电源、自动控制及主机结构等影响线切割加工三大指标的几个关键功能部件上有所创新,并且在实用性、稳定性、可靠性,以及各功能模块的自适应控制性能等方面有所提升（1）脉冲电源技术高效电火花脉冲电源是单向走丝线切割机床的核心单元,高频脉冲电源的自适应控制策略的优劣,对单向走丝线切割的加工效率、加工精度,     

关于数控电火花机床的功能开发

近年来,我国的模具工业取得了飞速发展,许多难加工、高性能新材料在模具工业中得到了推广应用,因而对电火花机床提出了更高的要求。在国外工业发达国家,已经实现了电火花机床的数控化,如今电火花加工技术正在向柔性化、智能化和数字化方向发展,部分数控电火花机床实现了四轴精确定位及四轴联动等功能。本文在阐述了数控电火花加工技术现状的基础上,研究了数控电火花机床的功能开发。     

数控电火花机床IETM设计方法研究

数控电火花机床维修的快速与准确对于延长数控电火花机床的使用寿命、保证其可靠性、保证学生实训的效率起到非常重要的作用,而交互式电子技术手册(IETM)是指导维修、方便培训、提高学生实训水平的重要保障资源.本文以欧洲标准S1000D为基础,研究数控电火花机床IETM的设计方法,并应用标准化、互操作性、模块化的方法设计了数控电火花机床的IETM.     

线切割电火花加工机床的最新发展

近几年,随着新材料的研究和采用,模具工业增长显著。线切割电火花加工机床在冲模制造行业中已成为不可缺少的生产设备,其应用范围已从加工冲模扩大到加工塑料模、橡胶模、粉末冶金模等多种模具.最近还用来加工各种机械零件.目前线切割电火花加工的精度可达5μm;表面光洁度可达2μm,随着应用范围的扩大,它还将向着高精度和高速度的方向发展. 过去为用户提供的线切割电火花加工机床主要是高速加工型,重点在于提高加工速度。目前,许多厂家都在研制高精度加工的专用机床。FANUC TAPECUT MODEL-SP型线切割电火花加工机床,具有高刚性的机械结构,从而保证了稳定的机床精度。床身     

电火花线切割车削机床的研究及实现

介绍了数控电火花线切割车削机床的机械结构及利用旋转主轴进行的加工.电火花线切割车削机床利用数控线切割机床新增加的旋转轴,不仅可以加工大锥度的圆台,还可以加工形状复杂的空间曲面零件.为解决快走丝电火花线切割加工空间曲面的难题打下基础,具有较高的应用和推广价值.     

DMC2014数控特种加工机床评述

<正>数控特种加工机床种类较多,用于模具加工制造的主要有:各类数控电火花加工机床、数控激光(复合)加工机床、模具的增材制造(3D打印)技术等。一、数控电火花加工机床数控电火花加工机床是模具加工的关键设备,在第十五届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2014)上,境外厂商主要参展展品有:瑞士阿奇夏米尔的FORM200数控电火花成形机床、     

浅谈电火花线切割加工

介绍了电火花线切割的加工原理、加工特点、应用范围及对材料可加工性、结构工艺性的影响,对比了国内外两种电火花线切割机床的特点,论述了我国电火花线切割机床的发展趋势.     

特种加工机床分会团体标准通过专家审查

由中国机床工具工业协会特种加工机床分会制定的《数控往复走丝电火花线切割机床 性能评价规范》团体标准于2021年4月13日在北京通过专家审查. 数控往复走丝电火花线切割机床是我国独创的电加工机床产品.经过近半个世纪的发展,通过借鉴、创新、提升,数控往复走丝电火花线切割机床的装备技术和工艺水平有了突破,由以往的一次切割加工...     

模具电火花—机械复合加工中心的开发

当前,产品更新加快,市场竞争激烈,对于模具生产,既要求提高精度、降低成本,又要求提高生产率、缩短制造周期。但是,由于模具制造工序繁多,需要在不同的机床上加工,这对精度、工效、周期都不利。长期以来,人们都积极寻求在一台机床上完成多种加工工序。加工中心虽能部分满足这一要求,但模具的型腔大多需要电火花加工,因此如果能将电火花加工功能组合到加工中心中去,无疑对模具加工就更有效。另一方面,目前的金属切削加工机床和电火花加工机床均已实现高度数控化,并装备了工具自动交换装置(ATC),两者的硬件和软件又非常接近,这就为研制具有电火花加工功能的加工中心带来有利条件。国外早在80年代中期就开始研究具有多种加工功能的复合加工机床。例如:机械与电火花复合加工机床、电火花与电解复合加工机床、电火花与线切割复合加工机床、机械与电火花和线切割复合加工机床等。目前又进一步研制了具有电火花加个功能的复合加工中心,进一步缩短模具总的加工周期并提高加工精度。在加工中心上进行电火花加工的优点可归纳如下:(1)可减少使用设备的数量和占地面积,这对加工大型模     

我国电火花成形机床的新近进展

本文分析了我国电火花成形机床(SEDM)80年代的生产情况,并与国外同类机床进行了对比,也与国内电火花线切割机床(WEDM)的生产情况进行了比较。文中指出了我国发展数控电火花成形机床的策略,着重叙述了我国电火花成形机床数控化所取得的进展。     

模具电火花加工技术的应用与发展

一、我国模具电火花加工技术发展的三个阶段 1.五十年代到六十年代中期五十年代,我国开始研究应用电火花加工技术,先应用电火花镀覆冷冲模刃口及其他工具,提高了模具的使用寿命,同时用电火花穿孔,制模、切断、磨削和修理等,并于1954年研制了喷油嘴小孔加工的电火花机床。 1958年我国研制成功了各种各样的     

大型电火花成型机床的设计与研究

泰安生建电加工机床厂和一机部机床研究所研制成功的D61125大型电火花成型机床,是目前我国最大的电火花机床。　　　　该机床主要规格和性能见本刊1979年第1期。大型电火花成型机床一般指工作台宽度为630毫米到1250毫米、电极重量从250公斤到2500公斤的机床。大型电火花成型机床是近10年才发展起来的新品种,由于工艺的特殊,使机床的设计变得复杂起来。下面就将我们工作中的体会作如下介绍。　　　　一、设计要点　　　　1.精度要求高。用钢冲头直接加工钢凹模,在0.5毫米厚的矽钢片电机复合冲模中,不管冲片直径多大,圆周分布的冲孔有多少,为…     

电火花线切割加工工艺指标的影响因素及其改进措施的研究

电火花线切割机床对零件的加工精度(主要指加工的形状精度和位置精度)不仅与机床固有的结构设计精度和精度保持性有一定的直接关系,放电过程控制的好坏也直接影响到加工性能的优劣.阐述了电火花线切割的工艺指标,分析了电参数和非电参数等方面对工艺指标的影响,并针对这些因素提出了提高电火花线切割加工质量的有效方法及生产过程中的注意事项.     

电火花线切割技术发展动态分析

随着机械行业的飞速发展,对各类电火花线切割机床的需求量不断提高,市场竞争日趋激烈.这种形势刺激了相关厂商加大对相关技术的研究力度,促进了对电火花线切割机床性能及功能的提升,实现了电火花线切割技术的进一步发展.     

FPGA技术在电火花成型机床控制器中的应用

将现场可编程门阵列 (FPGA)应用在电火花成型机床控制器中 ,以此来满足电火花成型机床对于脉冲驱动信号频率等方面的特殊要求 ,使机床控制系统整体性能得到提高