简析控轧控冷技术在无缝钢管生产中的应用

从在线常化工艺、在线淬火工艺和在线快速冷却工艺等3方面介绍了控轧控冷技术在国内无缝钢管生产中的应用情况;分析了控轧控冷技术在无缝钢管生产中应用有待加强的问题。分析讨论认为:目前需加强P110钢级油井管、高钢级管线管及高压锅炉管的在线热处理试验研究;完善检测手段和控轧控冷装置;根据机组的类型,选择适宜的控轧控冷工艺等。     

控制冷却技术的发展及其在热轧钢管过程的应用

回顾了控制冷却技术的发展,简述控制冷却的基本原理以及控制冷却技术在热轧钢管生产中的应用,展望了控制冷却技术在热轧钢管生产中发展的方向和重点。指出以超快冷为核心的新一代控制冷却技术能够大大挖掘材料的性能潜力,控制冷却技术在热轧钢管领域未来工业实现中具有丰富的工艺内容和广阔的应用前景。     

韶钢热轧带肋钢筋控轧控冷工艺生产实践

介绍了韶钢在热轧带肋钢筋生产中，通过采用控轧控冷工艺技术，使钢材组织明显改善，产品性能明显提高，实现了用较低合金成分的钢坯生产出多种性能的带肋钢筋，使生产成本大幅降低。     

控轧控冷技术在小型材生产中的应用

控轧控冷技术是轧钢生产技术的重要发展方向。介绍了控制轧制技术在小型材生产中的应用,以及几种典型的控轧控冷工艺布置,可为小型生产厂家提供参考。     

采用控轧控冷工艺生产车轮用双相钢

介绍了车轮用热轧双相钢板的控制轧制与控制冷却工艺、组织性能和冲压使用效果，该产品强度高、塑性好，屈强比为0．64～0．68。     

控轧控冷生产355MPa含铌微合金高强船板实践

简要介绍了酒泉钢铁集团公司生产355MPa含铌微合金高强船板采用的控轧控冷工艺，及其钢板性能质量，其达到了离线正火后钢材性能水平。     

控轧控冷工艺对AH32船板钢组织与性能的影响

通过热模拟试验研究了控轧控冷工艺对AH32船板钢组织与性能的影响。结果表明,低温控制压缩变形可以细化AH32钢铁素体晶粒,而变形后快速冷却可以细化珠光体片层。采用低温控轧＋快速冷却相结合的生产工艺可以提高AH32船板钢的强韧性。     

运用控轧控冷工艺提高钢板力学性能

结合马钢中板生产实际, 对控轧控冷工艺中快速轧制, 快速冷却, 大压下量开坯, 大压下率终轧及碳当量对温度控制的影响等主要方面进行了探讨, 并得出适当的工艺参数, 从而大大提高了钢板力学性能合格率。     

控轧控冷工艺对汽车大梁板组织及冷弯性能的影响

在攀钢热轧板厂对汽车大梁板进行了控轧控冷试验,分析了终轧温度、轧后冷却方式以及卷取温度对汽车大梁板显微组织及冷弯性能的影响。结果表明：采用较低的终轧温度830 ℃、卷取温度600 ℃以及前段冷却的轧后冷却方式,汽车大梁板的铁素体晶粒细小均匀,珠光体分布弥散,并获得了良好的冷弯性能。     

含Ti高强度汽车板控轧控冷工艺研究

介绍了通过试验研究得出的控轧控冷工艺对含Ti高强度汽车板组织和性能的影响。研究得出,钢中主要是细小的板条贝氏体组织,贝氏体板条内存在高密度位错,其板条细化和位错强化使钢的强度提高,而Ti的碳化物沿位错线弥散析出,进一步加强了析出强化效果。     

基于控制冷却技术的Q620级别高强度热轧无缝钢管开发

传统的无缝钢管生产过程中缺乏类似板材TMCP工艺的组织调控手段,不但同级别产品合金添加量明显高于板材,而且高强度产品只能通过后续热处理实现,成本及能耗明显较高。基于近年来成功实现工业化应用的热轧无缝钢管在线控制冷却技术,研究了冷却工艺对产品轧态组织性能的影响,结果表明采用合理的轧后控制冷却工艺路径,可以有效地调控轧态组织,与常规轧态空冷管材相比,可大幅提高其强韧性,具备生产高强度无缝钢管产品的潜力。采用合理的成分设计,成功生产出Q 620级别高强度无缝钢管产品,其各项性能满足标准要求。     

HTP与TMCP工艺X80钢级板材制管性能的对比分析

通过对低碳高铌不添加钼的Cr-Nb微合金钢高温轧制(HTP)、低碳Mo-Nb微合金化钢传统热机械轧制(TMCP)的两种钢板制管性能的对比分析,证实了采用HTP工艺技术生产的管线钢板完全能够制造出符合现行技术标准要求的X80钢级直缝埋弧焊管,而且生产成本大幅度降低,有助于提升管线管的竞争力。     

过程计算机系统在钢管生产中的应用

介绍了天津钢管有限责任公司过程计算机系统的总体布局、网络结构,各过程计算机系统的主要功能以及功能的完善工作,并对过程计算机系统未来的发展和设备选型、体系结构的选择提出了看法,对钢铁企业或短流程生产制造业有一定的借鉴作用。     

虚拟制造技术及其在钢管行业中的应用展望

虚拟制造技术就是通过计算机虚拟模型,模拟产品制造过程,从而预测、检测、评价产品的性能和可制造性等。就虚拟制造的内涵、分类和主要特点,以及所包含的关键技术进行了多方面的探讨,并展望了虚拟制造技术在钢管行业中的应用前景。     

乌克兰的钢管生产技术近况

笔者一行 7人重点考察了乌克兰用离心浇铸空心坯轧制不锈钢无缝钢管的技术。介绍了乌克兰近年来钢管生产的概况,主要钢管企业的装备;乌克兰国家冶金学院在离心浇铸合金钢和高合金钢空心管坯方面的研究成果,几种特殊异型钢管及管件的生产方法。     

我国钢管行业未来发展趋势分析

简要介绍了我国钢管行业的现状,指出了我国钢管行业在快速发展的同时所存在的一些主要问题。结合钢管行业的发展规律、现状以及发展要求,分析了我国钢管行业未来一段时期的发展趋势：建设创新型钢管企业,组建大型钢管企业集团,适度控制钢管产能,转变经济增长方式,不断提高钢管装备国产化率．加大能源综合利用力度,关注原料供应和钢管精整,适应钢管市场变化,加速钢管标准与国际接轨,重视钢管产品的深加工。     

俄罗斯钢管业的复苏及发展特点(上)

介绍了2003年俄罗斯钢管工业总体情况和近年来该国对钢管品种的需求及进出口情况;俄罗斯钢管生产集团和主要钢管企业近年来的生产、经营、技术改造情况。分析了俄罗斯钢管工业的发展前景及特点,以及开发石油天然气资源和建设油气输送管道给钢管工业带来的机遇和挑战。     

俄罗斯钢管业的复苏及发展特点(下)

介绍了2003年俄罗斯钢管工业总体情况和近年来该国对钢管品种的需求及进出口情况;俄罗斯钢管生产集团和主要钢管企业近年来的生产、经营、技术改造情况。分析了俄罗斯钢管工业的发展前景及特点,以及开发石油天然气资源和建设油气输送管道给钢管工业带来的机遇和挑战。     

钢管热测壁厚的应用与实践

介绍了天津钢管公司在其MPM连轧管机组上应用新一代在线测厚系统———钢管同位素热测壁厚仪的成果 ,并较为详细地介绍了几个典型的热测壁厚曲线图。应用该测厚系统 ,可为生产高精度无缝钢管提供强有力的保证     

PID控制技术在钢管水压试验中的应用

介绍了PID调节控制器的控制原理和算法,并给出了PID参数选择步骤。分析了如何利用PID调节控制器来控制钢管水压试验机。实际应用结果表明,PID控制能很好地实现水压快速增压,并能消除保压时的波动,提高水压试验的节奏和精度,满足水压试验控制要求。