300 MW循环流化床锅炉床温控制系统

床温自动控制是循环流化床(CFB)锅炉稳定、经济运行的关键。白马示范电站从法国ALSTOM公司引进的国内首台300 MWCFB锅炉机组,其床温利用外置床灰控阀进行控制。在机组试运行期间,根据现场实际,对床温测点的布置进行了优化,调整了中、下层床温测点的位置,修改了原设计控制方案中对PI调节器的不合理限制逻辑,调整了PI调节器的参数,延长了灰控阀的振荡周期。实践证明,投入床温自动控制后,床温波动幅度能控制在50℃内,为协调控制系统的投入打下了良好的基础。     

300MW循环流化床锅炉的应用

对300MW循环流化床锅炉的介绍,阐述了流化床锅炉本体及其燃烧系统的布置与运行方式,提出了300MW循环流化床锅炉在调试及运行中的控制重点。     

300MW循环流化床锅炉协调控制系统

本文介绍了CFB的工艺流程和协调控制系统,最后给出了改进的BP神经网络辨识方法,用于循环流化床锅炉协调控制系统动态建模的可行性研究。     

300MW机组循环流化床锅炉外置床受热面爆管的处理

重点介绍了300MW循环流化床锅炉外置床爆破的现象、原因、处理方法、防范措施及吸取的教训。     

300MW循环流化床锅炉耐火材料施工及维护

主要介绍四川白马循环流化床示范电站工程300 MW循环流化床锅炉耐火材料使用情况,包括耐火材料的选择、主要施工工艺、养护、运行及维护情况等。     

300MW循环流化床锅炉自动控制技术

循环流化床(Circulating Fluidized Bed,以下简称CFB)锅炉是一种清洁燃煤技术,大容量CFB锅炉燃烧自动控制系统比常规煤粉炉具有更多的输入和输出变量,耦合关系亦更加复杂.文中主要介绍300MW CFB锅炉燃烧控制系统的自动分配控制技术,以及在其它重要控制回路中的应用.     

135MW循环流化床锅炉协调控制系统的设计与实施

通过现场投运和试验,探讨循环流化床锅炉的协调控制(CCS)策略,介绍了系统的组成及优化,提出较合理的负荷变化率。     

330 MW循环流化床机组协调控制系统设计及应用

流化床机组存在热惯性大、迟滞性大、参数间耦合关系强烈的特点,使机组协调控制的投入存在很大困难。在对淮南矿业集团顾桥电厂首台国产330 MW循环流化床机组协调控制策略的设计和调试过程中,采用了锅炉主控并行前馈、一次风量超前调节,机炉动态解耦技术等先进技术,有效克服了主蒸汽压力、循环流化床床温及床压的强耦合,且适应因炉内大量床料存在所产生的大惯性、非线性特性,提高了循环流化床机组控制的稳定性和快速性。     

300MW循环流化床锅炉模拟量控制系统设计要点

根据湖北宜都东阳光300MW循环流化床锅炉的基本特点,对CFB锅炉模拟量控制系统的方案进行了探讨,从而设计出了可靠、稳妥的湖北宜都东阳光300MW循环流化床锅炉的模拟量控制系统,保证了循环流化床机组的安全、稳定运行。     

300MW循环流化床锅炉物料循环特性分析

介绍了300 MW CFB锅炉物料循环的形成过程和构成物料外循环的设备,阐述了物料循环过程中出现的问题及处理方法。     

300 MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉在低负荷(60%负荷及其以下)运行时,经常出现旋风分离器的入口烟温处于超温运行(950～990℃),严重威胁锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。在CFB锅炉低负荷时通过实际运行试验研究发现,随着一次风量/率的增加,炉膛内物料的流化状态变好,煤与空气的混合更均匀,炉膛内中下部的燃烧加强,能有效降低CFB锅炉旋风分离器入口烟温。     

300MW循环流化床锅炉燃烧控制策略

结合国内某300 MW循环流化床锅炉,分析循环流化床锅炉的控制特点,对其特点进行论述和总结,最后对循环流化床锅炉的发展方向进行了探讨和预测。     

300 MW循环流化床锅炉的应用

结合当前国内300 MW循环流化床锅炉的发展现状,分析了山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程中锅炉岛部分的技术特征,及该扩建工程对当地环境的影响。     

300 MW CFB锅炉压火、热启动的操作

介绍300 MW循环流化床锅炉压火、热启动过程的操作方法,指出操作过程中应注意的事项。     

不带外置床300MW循环流化床机组的协调控制及优化

由于循环流化床锅炉热惯性和迟滞性大,参数间耦合关系强烈,给机组的自动控制带来很大困难,特别是流化床机组的大型化使其控制问题更加突出。在对东方锅炉厂300 MW循环流化床机组（不带外置床）协调控制优化及投入的过程中,采用创新的控制策略,使整个机组的自动投入率达到100%,负荷变化率达到2%,实现投入自动发电控制方式运行,取得令人满意的效果。     

300MW循环流化床锅炉再热器泄漏原因分析与处理

从运行操作、检修工艺、设计安装等方面,对神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电厂锅炉高温再热器的3次泄漏原因进行了分析,认为运行燃用煤种有别于设计煤种,以及运行排渣时再热器疏水、排空阀等操作不当,检修过程管控不到位,设计吊挂不合理、膨胀受阻等是高温再热器泄漏的主要原因。提出了通过燃烧优化调整、检修改造等措施解决锅炉床温高、炉内受热面膨胀受阻的方案;并且给出了运行机组锅炉受热面特别是再热器泄漏的预判方法,可有效缩短锅炉抢修时间。     

循环流化床锅炉控制系统设计研究

循环流化床锅炉已经在很多领域得到应用。但由于它自身特点,决定了常规控制方法难以取得理想的控制效果。作为对循环流化床锅炉控制系统的探索,提出了双设备冗余解耦控制系统。此系统在硬件上实现了双设备冗余,提高了系统的安全稳定性;在控制原理上,把神经网络引入到循环流化床锅炉的解耦控制中,提高了控制品质,取得良好的经济效益,具有良好的应用前景。     

300MW循环流化床锅炉主保护分析

通过对山西平朔煤矸石电厂二期循环流化床机组锅炉主保护的调试,分析了循环流化床锅炉在保护设置和保护对象上的特点,主保护分为送风跳闸、锅炉跳闸、主燃料跳闸三部分。并分析了与常规煤粉炉存在的差异,对300MW循环流化床锅炉的实际运行具有一定的借鉴意义。     

300 MW低热值煤超低排放循环流化床发电的设计与运行

介绍了山西国锋300 MW低热值煤综合利用亚临界循环流化床发电项目的设计与运行情况,讨论了超低排放电厂的污染物控制技术的原理与应用情况。该项目采用炉内喷钙脱硫和炉外半干法脱硫控制SO₂、流态重构的节能型循环流化床低氮燃烧技术和SNCR脱硝控制NO_x、布袋除尘控制粉尘。研究结果显示,锅炉运行稳定、高效,满负荷下热效率为90.61%;烟气SO₂排放质量浓度为18.75 mg/m³,NO_x排放质量浓度为40.30 mg/m³,烟尘排放质量浓度为4.9 mg/m³,均达到了超低排放指标,表明循环流化床锅炉采用低氮燃烧和SNCR、炉内脱硫和半干法循环流化床烟气净化、布袋除尘是实现超低排放的可行的技术路线。