增韧PA/PPO合金的制备技术

在一定比例的聚苯醚(PPO)、尼龙66(PA66)、尼龙6(PA6)以及自制的增容剂CR-1体系中加入增韧剂gPOE、g-SEBS,经双螺杆挤出机共混挤出制备增韧PA/PPO合金。考察了增韧剂的种类和用量对PA/PPO合金的断裂伸长率、强度、韧性等力学性能以及热性能的影响。结果表明,当PPO用量为30 phr、PA66为65 phr、PA6为5 phr、CR-1为10 phr、增韧剂总用量为7 phr时,g-POE单独使用具有更好的增韧效果;g-SEBS能够使合金中PA的结晶温度升高;g-POE和g-SEBS的用量分别按2、5 phr复配时,合金的拉伸强度最低、断裂伸长率达到最高。     

PA6/PBT合金的制备与性能

将乙烯–辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)和乙烯–辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POEg-GMA)复配作为增容剂,采用熔融共混的方法制备尼龙(PA)6/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合金。通过扫描电子显微镜、力学性能和吸湿性研究了PA6/PBT配比和增容剂用量对合金性能的影响。研究表明,增容剂的加入能改善PA6/PBT合金的相容性,PBT和增容剂的加入能有效地抑制PA6的吸水率。添加15份增容剂可使合金的缺口冲击强度达到15.5 k J/m~2,相比未加入增容剂提高385.9%。     

共单体固相接枝PP对PA6/PP合金增容作用的研究

研究了马来酸酐、苯乙烯共单体固相接枝聚丙烯[PP-g-(MAH-co-St)]增容尼龙6(PA6)/PP合金的两相形态结构、力学性能及结晶性能.结果表明,PP-g-(MAH-co-St)是PA6/PP合金的有效增容剂,少量的PP-g-(MAH-co-St)即可达到良好的增容效果,能够显著提高合金的力学性能.加入增容剂后,PP在基体PA6中的分散更均匀,颗粒尺寸更细小.增容剂使PA6/PP合金的结晶性能发生改变,PP结晶度增加,PA6结晶度下降.     

新型PA6/PPO合金的研制

采用最新的相容化技术和掺混技术，在尼龙6（PA6）和聚苯醚（PPO）树脂中，加入自制的相容剂，复合增韧剂等，经双螺杆挤出机共混制备出PA6／PPO含量。讨论了相容剂种类及用量，PPO用量，增韧剂的种类对PA6／PPO合金性能的影响。结果表明，当PPO用量为45％，相容剂用量为5％，复合增韧剂用量为10％时，合金的综合性能较好，合金的缺口冲击强度为33.4kJ/m^2，拉伸强度为48.7MPa，弯曲强度为72.0MPa弯曲弹性模量为1750MPa，介绍了PA6／PPO合金的用途。     

聚苯醚改性尼龙6及性能探讨

以尼龙6(PA6)为基体树脂,添加聚苯醚(PPO)制备PA6/PPO共混合金,同时添加乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(8900)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(1125)、马来酸酐接枝聚苯醚(PPO-g-MAH)等相容剂对PA6/PPO合金进行增容改性。探讨了聚苯醚和相容剂对合金力学性能、耐热性能、加工性能和吸水性能的影响,同时利用荧光光谱技术考察了体系的相容性。实验结果表明,添加5wt%聚苯醚和5wt%相容剂8900时,所制得的合金具有较优异的综合性能。     

原位增容对反应挤出制备HDPE/PA6合金的影响

高密度聚乙烯(HDPE)/聚酰胺6(PA 6)合金挤出过程中的原位增容是通过马来酸酐(MAH)接枝HDPE(HDPE-g-MAH)引发己内酰胺(CL)聚合生成PA 6接枝HDPE(HDPE-g-PA 6)来实现的。通过改变HDPE-g-MAH含量,研究HDPE/PA 6合金反应挤出制备过程中,原位增容对合金的单体转化率和性能的影响。通过对合金中接枝物的提取和表征,可以确定在反应挤出过程中原位生成了接枝物HDPE-g-PA 6。通过场发射扫描电子显微镜和流变性能分析可知,随着HDPE-g-MAH含量增加,HDPE/PA 6合金中PA 6的尺寸减小,尺寸分布变窄;增加HDPE-g-MAH含量,原位生成的增容剂HDPE-g-PA 6数量增多,从而增强了界面结合力,改善了合金的相容性。     

EPDM-g-MAH对PA6/ABS合金性能的影响

通过熔融共混法制备了马来酸酐接枝(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM-g-MAH)增容的尼龙6/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PA6/ABS)合金,考察了PA6/ABS配比和EPDM-g-MAH用量对PA6/ABS合金力学性能、热学性能及吸湿状态的影响;观察了PA6/ABS合金表面微观结构。结果表明,EPDM-g-MAH是PA6/ABS合金的有效增容剂,当PA6/ABS/EPDM-g-MAH质量比为90/10/10时合金综合性能最好,尤其能显著地改善材料的冲击韧性、耐热性,降低吸水率。     

芳纶纤维增强聚苯醚/尼龙6合金的性能研究

通过马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS-MAH)对聚苯醚/尼龙6(PPO/PA6)合金进行增容增韧改性,制备芳纶纤维(AF)增强PPO/PA6/SEBS-MAH复合材料。实验结果表明:SEBS-MAH能够提高PPO/PA6共混体系的相容性,并且能够提高其力学性能,添加10份SEBS-MAH比不添加SEBS-MAH共混体系的拉伸、弯曲和冲击强度各增加了19.1%、49.3%和46.8%,共混物的玻璃化转变温度得到提高;AF能够提高PPO/PA6/SEBS-MAH共混体系的力学性能以及摩擦性能,并使共混体系的刚性得到提高,添加7.5份AF的复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别比未添加AF时提高了22.1%、13.1%和12.9%,摩擦系数降低了0.18。     

EMG增容制备PPS/PA66合金的研究

采用乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(EMG)作为增容剂,制备了聚苯硫醚(PPS)/尼龙66(PA66)合金.并对该合金的力学性能、微观结构形态进行了研究.结果表明:EMG对PPS/PA66体系有很好的增容作用,能改善PPS/PA66合金的力学性能,并且增容后,PPS/PA66的界面结合明显增强;EMG的含量越多,增容效果越显著.     

中国塑料专利

正阻燃PPO/PA合金:本发明公开了一种阻燃聚苯醚(PPO)/聚酰胺(PA)合金。所述阻燃PPO/PA合金,包括下述质量份原料:PPO树脂30~50份,PA树脂40~50份,增韧剂3~5份,相容剂2~4份,无卤阻燃剂12~18份。本发明的阻燃PPO/PA合金,具有良好的加工性以及阻燃性,无卤环保,结合了PPO材料的高尺寸精度、低吸水率、低比重、高绝缘等特性和PA的高韧性、耐油性、高流动性等优点,达到了在非相容体系下的性能均衡。/宁波高新区卓尔化工科技有限公     

PPO／PA6／EPDM／滑石粉共混体系的加工－性能－形态之间关系研究

采用熔融共混法制备了聚苯醚(PPO)/聚酰胺6(PA6)/三元乙丙橡胶(EPDM)三元和PPO/PA6/EPDM/滑石粉四元体系的共混合金,而且在制备四元共混合金时采取先用马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)与滑石粉制成母粒,然后再将母粒与PPO、PA6共混的方法,研究了三元和四元共混体系的力学性能、流变性能和相态结构。结果表明:将制备的母粒与PPO和PA6进行共混,当母粒含量在一定范围内时可以实现弹性体和无机刚性粒子对体系的协同增韧作用,且母粒含量在15％时达到最佳,其增韧效果优于相同用量的纯EPDM-g-MAH弹性体增韧体系,同时母粒的加入可以改善共混体系的流动性,对拉伸强度的影响也比较小。     

聚苯醚／聚酰胺合金的研究

借助扫描电子显微镜和差示扫描量热仪以及动态粘弹谱仪等仪器，研究了聚苯醚／聚酰胺合金的工艺、结构和性能的关系。实验表明，同一种聚苯醚／聚酰胺合金因其加工工艺条件不同，其结构形态不同；韧性相差较大的同类材料，其结构形态也不同，但其ＤＳＣ曲线与动态粘弹谱曲线却无明显区别。     

尼龙6/尼龙66合金的性能研究

研究了相容剂、增韧剂对改性尼龙6／尼龙66合金性能的影响。研究结果表明，以EVA／PE－g－MAH为相容剂、以PA6和PA66为基料、以EAA及PE为得合增韧剂改性的PA6／PA66合金，其吸水率有较大降低，且综合性能较好。     

马来酸酐(MAH)接枝SEBS及其对PPO/PA6合金性能的影响

利用红外光谱测定了接枝样品,用其中马来酸酐(MAH)的特征峰与苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的特征峰之比值来表达接枝率,探索了接枝时MAH和助剂的量对接枝率的影响,同时探讨了不同接枝率的相容剂及不同比值的聚苯醚(PPO)/尼龙6(PA6)对PPO/PA6合金的增容作用及其对合金的综合性能影响.结果表明:(1)加入合适的助剂有利于SEBS体系的接枝,而当MAH的加入量为3%时得到的接枝率最高;(2)接枝率提高,合金的综合性能稍有改善;(3)PPO/PA6 = 70/30时性能指标达到最优.而接枝的SEBS加入量10%时PPO/PA6合金的综合性能最优.     

PPO/PA合金的研制

比较了三条技术路线、PPO／PA质量比、各种抗冲击剂对PPO／PA合金性能的影响。应用FTIR．Molau实验、DSC曲线证实了改性反应原理及增容作用。结果表明：在双螺杆挤出机中，聚苯醚(PPO)与马来酸酐(MAH)接枝反应，然后与聚酰胺(PA66)、SEBS挤出共混，制成的PPO／PA合金，抗冲击性能高。     

Compatibilization and toughening of poly(2,6‐dimethyl‐1,4‐phenylene oxide)/polyamide 6 alloy with poly(ethylene 1‐octene): Mechanical properties,morphology, and rheology

Blends of a poly(2,6‐dimethyl‐1,4‐phenylene oxide) (PPO)/polyamide 6 (PA 6) alloy toughened with a novel polyolefin elastomer poly(ethylene‐1‐octene) (POE) were prepared via melt extrusion. In order to improve the compatibilization between POE and the PPO/PA 6 alloy, POE was grafted with maleic anhydride (MA), which could react with the amine group of PA 6. The Izod impact strength of the blends exhibited an optimum when the extent of MA grafting of POE was changed, which is an order of magnitude higher than that of the untoughened blends. The morphology revealed that the size of the POE particles decreased with an increasing MA grafting ratio of POE. Studies on the tensile properties and rheology of the blends were also carried out. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 88: 3110–3116, 2003     

PPO／PA合金的研究进展

综述了聚苯醚／聚酰胺合金的增容、增韧、增强等研究发展情况，并对已商品化的产品作了简单的介绍。