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蒋欣之 《陶瓷研究与职业教育》1990,(3)
以燃料燃烧为热源的隧道窑中,在燃料燃烧过程中,其燃烧条件起着关键作用,而燃料的有效热,则直接影响到隧道窑的热工性能。现以浙江省生产普瓷用燃煤与燃油隧道窑,利用其热测数据,讨论燃料的有效热及其对隧道窑热工性能的影响,从而寻求燃料有效热的充分利用,以提高隧道窑的热效率。 相似文献
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蒋欣之 《陶瓷研究与职业教育》1991,(5)
以燃料燃烧为热源的陶瓷窑炉,其既是燃烧装置又是传热设备。如果为提高窑炉热效率,则应设法提高燃烧效率与传热效率,而提高燃烧效率又是前提条件。因此,在燃料燃烧过程时,燃烧条件起着关键作用,它不仅影响燃烧效率,且又与燃料有效热的利用相关,从而在根本上影响了窑炉的热工性能。本文欲找出上述的定量关系,以便在热工实践中加以运用,为窑炉的节能提供分析与判断的依据。 相似文献
3.
《水泥技术》2017,(2)
文中研究了水泥窑用垃圾衍生燃料燃烧特性TG-DTG热分析试验方法的影响因素,讨论了垃圾衍生燃料工业分析参数与燃烧特征参数之间的关系,采用燃烧特征参数对垃圾衍生燃料及煤的燃烧过程进行了评价,并讨论其对水泥窑系统热工参数的影响。研究结果表明,垃圾衍生燃料燃烧特性TG-DTG热分析试验的升温速率应为20℃/min,保护气氧气浓度为21%,流速为100m L/min。若垃圾衍生燃料灰分含量降低,挥发分含量升高,则着火温度将降低,燃尽时间也会相应延长。垃圾衍生燃料燃烧特性对水泥窑内工况稳定性具有重要影响,在水泥企业生产过程中应对其充分研究,严格控制替代燃料的比例,同时密切关注窑系统的热工参数。 相似文献
4.
煤燃烧动力特性的热分析 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言在水泥生产过程中,物料的煅烧与烘干需要消耗大量的热量,这些热量主要来自煤燃料,因此,深入了解煤燃料的热工特性,对合理选用燃料、燃烧设备,以及组织燃烧过程具有实际的意义。 相似文献
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采用VB程序设计语言,对陶瓷热工过程中燃料燃烧计算进行程序设计。本文主要对燃料燃烧空气量、烟气量及烟气组成、理论燃烧温度、实际燃烧温度等进行计算。通过简单的输入操作,可在短时间内完成相应的计算,提高了设计计算效率。 相似文献
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前言燃料组成的稳定是保征稳定燃烧和加强传热的重要条件之一。对燃煤陶瓷害伊的热工过程而言,由于煤种文化(实质是燃料组成变化)将对热工过程产生影响。为稳定其烯烧过程,应尽量保持燃料组成与性能的稳定。如采用一种煤不能满足要求时,可采用而种或三种煤进行配煤,以保征密妒热工过程的稳定,从而确保制品的烧成质量.1.配煤的依倨力便于控制和易于送行配煤,其依据主要是根据煤的工业分析数据。由于各厂生产陶瓷产品所用原料不同,由满足烧成工乞,刚讨煤的热值和摔岌分有一定的要求,大注到此要求而送行配煤。bty$燃料煤摔岌分皆… 相似文献
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隧道窑的热工制度,直接影响到制品产质量及燃料消耗。而在烧成带燃烧器的型式与配置以及燃料的组织燃烧与控制,对隧道窑的温度制度、气氛制度与窑的生产率密切相关。在保证产品质量前提下如何寻求其最佳热工制度,借助燃烧器的调节保证必要的 相似文献
8.
日用陶瓷工业能耗现状与分析及节能技术途径 总被引:3,自引:1,他引:2
本文根据大量的统计资料系统地分析了日用陶瓷行业的能耗状况以及各种热工设备的基本性能,特别是使用不同燃料的热工设备的能耗现状,提出了日用陶瓷工业的节能途径;燃料煤气化;改造窑炉结构,采用优质耐火保温材料;推广煤气隧道窑;工厂工艺优化设计。 相似文献
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本文根据大量的统计资料系统地分析了日用陶瓷行业的能耗状况以及各种热工设备的基本性能,特别是使用不同燃料的热工设备的能耗现状,提出了日用陶瓷工业的节能途径。燃料煤气化;改造窑炉结构,采用优质耐火保温材料;推广煤气隧道窑;优化设计工厂工艺,将会大幅度地节约能源。 相似文献
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本文阐述了实现立窑闭门操作的关键,就是设法稳定立窑内热工制度,有两种不同的技术路线。重点介绍从控制窑内底火入手,利用微机自动调节入窑的腰风量,改变窑内各方位的燃料燃烧速度,及时纠正窑内偏火和调节底火位置,从而控制热工制度稳定,实现立窑的闭门操作。 相似文献
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本文主要叙述了在坯料中应用白云母并引入硅灰石或透灰石,利用这三种矿物的自身的性质特点,进行玻化砖的配方的试验研究,成功地研制出低温烧成的玻化砖的新配方。 相似文献
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利用工业废料研制再生陶瓷初探 总被引:6,自引:0,他引:6
NagaeHajime SuzukiKazuo SugiyamaToyohiko 《陶瓷学报》2005,26(1):35-38
为了材料的充分循环,实现可持续发展,研究人员对回收工业废料用做陶瓷原料的技术进行了探索。本文阐述了再生陶瓷的研发状况,介绍了其粉体制备、坯料、配方、成型和烧成工艺,同时还针对节能环保的要求,研究了降低烧成温度和缩短烧成周期的策略。回收废瓷粉、废玻璃粉、燃烧灰烬、废粘土、废赤泥(氧化铝工业废料)和粉煤灰等工业废渣,配成多种陶瓷坯料,并测试了各种坯料配方的物理特性,确定了每种配方的烧成温度。配方中添加废玻璃可以有效地降低烧成温度。研制出的一种再生陶瓷的可行性坯料配方是:80-20%废瓷粉,20-80%燃烧灰烬,30%废玻璃粉。坯料干压成型,经1100℃烧成后,吸水率为9.9%,体积密度为2.52g/cm3。该坯料配方可采用速烧工艺。 相似文献