电磁高频振网筛结构的两点改进

近年来,在三产品重介质旋流器、块煤跳汰机的煤泥水处理系统中,电磁振动高频振网筛得到了成功的应用,电磁筛是一种采用全新原理、全新结构的筛面振动筛分机械。其特点为筛箱不动，只振筛网（3000r／min），筛面振动强度高，筛网不易堵孔，筛分效率高，处理量大，功耗小。尤其用于简易选煤厂从煤泥水中回收低灰精煤，既解决了环保污染的问题，又取得了较高的经济效益，因而倍受欢迎。     

D4FMVSK1014型复振筛在石人沟铁矿的试验与应用

针对石人沟铁矿高频振动细筛能力不足、筛机筛分效率低下等问题,进行了D4FMVSK1014型复振筛的工业性试验。试验表明,该筛机不仅解决了普通筛机处理能力低、筛网寿命短、占地面积大等难题,更突出的特点是通过复合振动以及瞬时强振清理筛网技术,使筛机一直保持较高的筛分效率,同时又延长了筛网使用寿命。从其筛分原理、现场使用效果及经济适用等方面来看,该细筛适合石人沟铁矿目前的生产工艺。     

悬臂筛网振动筛筛分效率研究

介绍了悬臂筛网振动筛的结构特点。通过分析物料颗粒在筛面上的跳动透筛过程 ,建立了物料在悬臂筛网振动筛筛面筛分时的筛分效率数学模型 ,并分析了筛面倾角、振动方向角、筛棒长度和直径等各因素对筛分效率的影响 ,建立了相应的变化曲线图。     

复频振动脱水筛

介绍了复频振动脱水筛的结构、原理及特点。该脱水筛采用两套激振系统分别以不同频率对筛面进行激振 ,高频激振用来加大筛面的振动强度及自清洗能力 ,提高筛面的筛透能力 ,低频激振用来提高物料在筛面上的输送速度。     

MVS电磁振动高频振网筛在大孤山选厂的工业试验

MVS电磁振动高频振网筛是一种新型高效的筛分设备，具有电磁振动、高频率、设备处理能力大、筛分效率高等优点。在大孤山选厂的工业试验表明，利用该设备代替原高频振动尼龙细筛，可及时筛出合格细粒级，大大提高筛分效率，降低再磨系统的循环量，稳定选别流程，提高精矿质量。     

BS2.5×6博后筛在北宿煤矿的应用与评价

BS2.5×6博后筛采用大振幅、大振动强度、低频率的新工艺。其筛分过程不同于普通物料筛分,它没有分层过程,只有松散和透筛,颗粒与筛网之间单颗粒碰撞,不象普通筛分那样物料整体运动,大振幅和激振强度的增加,加快了物料与筛面间的运动速度,物料筛分的过程。     

变频液压直线振动筛

国内现有的振动筛绝大部分是电机驱动机械偏心式惯性振动筛，其主要优点是结构简单、价格低及制造容易。但机械偏心式惯性振动筛存在不少问题：一是振动参数(激振力、振幅、频率等)不可调，不能满足多工况工作的要求；二是由于筛网、筛体和激振器均参加振动，所以参振质量大，激振力的增大导致轴承承受载荷大，轴承摩擦发热严重，损坏较快；三是这种振动方式受到普通电机参数品种的限制，     

细粒物料筛分技术和设备述评

针对矿石细粒物料分级在选矿过程中的重要性,论述了我国铁矿石细粒物料分级设备的发展和现状.介绍了MVS型电磁振网筛、流化床水力分级机、德瑞克高频振动细筛等的特点及使用情况,阐述了筛网在筛分分级作业中起着至关重要的作用及发展方向.     

弛张筛横梁成形工艺研究

弛张筛是一种潮湿细粒煤炭筛分设备,其聚 氨酯筛面做驰张运动,可以防止黏湿物料粘黏[1].P F S 弛张筛振动器产生的离心力使筛框产生振动,单片条形聚氨脂筛网镶嵌在固定横梁 (与筛框相连) 和浮动横梁上 (与浮动平衡梁相连),多片筛网组成完整筛面,筛面随着筛框振动而振动,平衡梁运动.在这个过程中,聚氨酯筛面连续不断地扩张、收缩,可以获得较高的加速度,从而有效地解决了筛板筛孔堵塞、筛分效率低的问题.而连接聚氨脂筛的固定横梁和浮动横梁的制作与安装精度是保证弛张筛有效工作的前提,也是影响聚氨脂筛使用寿命的重要因素.     

利用电磁高频激振筛改造传统洗煤工艺见成效

<正> 日前,山东新汶矿业集团华丰煤矿“利用电磁高频激振筛简化洗煤工艺”技改项目通过由山东省科技厅组织的技术鉴定,成为国内第一家将电磁高频激振筛洗选工艺与传统浮选工艺相嫁接的洗煤厂。总体技术达到国内领先水平。 MVS型高频激振筛是一种新型筛面煤泥回收脱水降灰设备,具有多点控制整组装、筛面振动强度大、倾角易调整等优点,     

GPS系列高频振动细筛

主要特点 高振次、低振幅，降低了矿浆的表面张力，加快细、重物料的析离分层和透筛；筛分效率主，筛下产品富集效果显著，有利于提高入选品位，减少过磨，改善过滤条件；筛面有叠层不锈钢筛网和高分子耐磨筛板，多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大。     

GPS型双层高频振动细筛的研制及应用

GPS型双层高频振动细筛为二路给矿,具有二层筛面,GPS—1200—2型和GPS—1400—2型两种规格的筛面宽度分别为1200mm和1400mm。试验表明,双层高频振动细筛与单层高频振动细筛相比,可以提高细筛的处理能力和延长筛网使用寿命。本文介绍了设备的结构特点。给出了实际应用的结果。     

MVS型电磁振动高频振网筛技术研究及常见故障处理

介绍了MVS型电磁振动高频振网筛的工作原理、结构特点、主要性能参数及技术优势,针对其在选煤厂筛分过程中经常出现的几种故障,提出了不同的处理方法,为MVS型电磁振动高频振网筛在选煤厂中的合理使用与维护提供借鉴与参考。     

GPS系列高频振动细筛

主要特点 高振次、低振幅，降低了矿浆的表面张力，加快细，重物料的析离分层和透筛；筛分效率高，筛下产品富集效果显著，有利于提高入选品位，减少过磨，改善过滤条件；筛面有叠层不锈钢筛网和高分子耐磨筛板，多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，巧耗低，橡胶弹簧支承筛框，隔振吸声，噪音低，设备动负荷小，不需混凝土基础。     

智能振网弧形筛在粗精煤泥回收系统中的实践应用

智能振网弧形筛作为一种新型的细粒级物料脱泥分级设备,实现了筛网振动而筛框不参振的新型结构,运河煤矿选煤厂将其成功应用于粗精煤泥回收系统中,极大地改善了脱泥和分级效果。     

自激振式振动筛筛网清理装置的设计

针对振动筛筛网易产生堆料及堵筛的实际问题,设计了一种自激振式振动筛筛网清理装置。介绍了筛网清理装置的结构及工作原理。筛网清理装置采用自激振式清理滚筒对筛网进行清理,具有结构简单、清理速度快、清理效果好、适应性强和对筛网损伤小等优点,可适用于多种类型振动筛。     

基于DEM的新型叠振筛参数对煤泥筛分的影响

煤泥颗粒黏度高是筛分过程中易糊筛的重要原因之一，通过改变传统直线振动筛的结构可以更好地避免糊筛。针对煤泥黏度大、易糊筛的特点，提出了可以防止糊筛的新型叠振筛，并设计动、静筛条交错排列、相对运动的叠振筛结构；对卡在筛缝中的颗粒与黏结成坨块的煤泥在叠振筛与普通直线振动筛上的筛分过程进行受力分析与对比，研究了叠振筛的防糊筛原理；建立了三维仿真模型，并运用离散元软件模拟煤泥颗粒在叠振筛上的筛分过程。为提高叠振筛的筛分效果，基于DEM并利用Hertz-Mindlin with JKR黏结模型分析了振动参数(筛面负倾角、振动方向角、振幅、振动频率)对煤泥筛分效率和筛下物分布比例的影响。研究结果表明：筛面倾角在-1°～-5°,筛分效率随着筛面负倾角的增大先提高后降低，当筛面倾角为-4°,筛分效率最高；振动方向角在35°～55°,筛分效率随振动方向角的增大逐渐增大，但55°的筛分效率较50°提升并不明显；振幅在1.5～3.5 mm,筛分效率随振幅的增大逐渐增大，3.5 mm的筛分效率较3 mm提升并不明显，但会较大幅度提高振动强度；振动频率在14～24 Hz,筛分效率随振动频率的增大先提高后降低，当2...     

SSG型高频振动水力筛分机的研究及应用

ＳＳＧ型高频振动水力筛分机是一种新型细粒物粒筛分设备，它具备筛分和水力预分级功能，但又严格按颗粒的几何尺寸筛分物料。该机筛网直立于料浆中，并做高频振动，小于筛孔的物料在上升和横向水流作用下通过筛网，沉降末速大于上升速度的粗粒呈流态化排了。该机适于细粒及遍平状难筛物料的筛分，筛分粒度为０．０２－０．３ｍｍ。筛分白云母、石墨、     

介绍一种新型的筛分设备

本文介绍了大型脱水、脱个设备──大型弧线振动筛。该机是一种新型的筛分机，从筛机的基本脱水、脱介原理到工艺参数的选择计算和筛面运动的基本结构等方面，叙述了弧线振动筛筛面运动方式与普通筛面运动方式的区别，通过必要的理论分析与计算，指出：弧线振动筛利用聚氨酯筛面的弹性变形和在参数上采用大振幅、大振动强度、较低振动频率达到物料的脱水、脱个目的，在工业应用中有广泛的推广价值。     

电磁振动高频振网筛数字控制系统

电磁振动高频振网筛数字控制系统结合计算机技术、电子技术和网络技术,取代传统筛机的电位器式控制,在提高筛机工作参数控制精度的同时,还大大降低了操作难度,操作者可对所有筛机进行现场控制和集中控制,随意设置和查询系统中筛机的工作参数和历史记录,丰富的人机交互界面,使操作直观、简单。因而被广泛应用于选矿、选煤、制砖等行业,有效地提高了筛分效率,降低了劳动强度,提高了管理水平。其创新点在于实现了现场控制和远程集中控制,使高频振网筛控制水平提高一步,取得了极大的经济效益和社会效益。