钢坯剪断机工作负荷检按装置的研究

利用负坯剪断机机床定子电流和机床工作负荷循环周期、峰值相位相同的特点，高地 以电流互器为传感器的检测电路，并通过模数转换器ＡＤＣ０８０９对获得的信号进行模数转换，最终用Ｉｎｔｅ１８０３１单片机对机床的工作负荷进行分析，、判断，制造了钢坯剪断机的工作负荷检控装置。     

钢坯剪断机载荷检控系统的研制

通过分析、区分两种不同类型的钢坯剪断机过载形式,合理地确定了载荷检测原理和检测方案;设计并研制了以电流互感器为传感器,Ｉｎｔｅｌ８０３１单片机为核心的钢坯剪断机载荷检控系统。     

钢坯煎断机载荷检按系统的研制

通过分析、区分两种没类型的钢坯剪断机过载形式，合理地确定了载荷检测原理和检测方案；设计并研制了以电流互感器，Ｉｎｔｅｌ８０３１单片机为核心的钢坯煎断机载荷检控系统。     

上海冲剪机制造厂一九六一年试制成功的部分新产品介绍

一、Q95-160吨钢坯剪断机我厂自行设计制造成功的Q95-160吨钢坯剪断机(见图1),采用了能承受高负荷的圆弧点啮合齿轮传动,不仅减少了机床外形尺寸,而且节约了金属材料,从而减轻了机器的重量。本机床是钢铁厂、轧钢车间的重要机械设备之一,而且也可供一般的冶金、矿山、机修等厂用于热剪和冷剪各种扁、圆、方、角等钢材,最大剪切力为160吨。如经剪切截面换算以后,总的剪切力不超过160吨时,则可以将数根钢材同时进行剪切。     

钢坯剪断机液压模拟载荷设计分析

液压装置模拟钢坯剪断机载荷在国内还未见报道，它很好地反映和模拟了载荷。本文介绍了这个装置的工作原理方案和系统仿真分析。     

基于霍尔元件的润滑点无油检测系统

通过分析使用于钢坯剪断机的真空滴油式注油器的工作原理,分析了引起润滑点无油的主要原因在于注油器的损坏和油路管道的堵塞,并根据这两种情况,利用霍尔效应的原理,设计并制造了可检测摩擦运动副处是否有油的滑润点无油检测系统。该系统还具有声光报警功能、控制功能和一些其它的辅助功能。采用该系统可避免机床零件的损坏,保证机床安全可靠地运行。     

钢坯剪断机的微机监控系统

好用于钢坯剪断机载荷检测，关键部件温度检测和润滑状况检测的传感器及其检测电路和与单片机系统的接口。     

机器人化三腿磨削机床的研制

以钢坯修磨为实用目的研制的一台机器人化三腿机床,具有刚度大、负载能力强、机构简单、工作空间大、无运动耦合及奇异位形等优点,首次解决了钢坯局部修磨自动化问题,配以其它加工执行器还可实现多种工艺要求。建立了该机床的运动学逆、正解方程,对其工作空间和受力分析进行了介绍,并介绍了局部修磨自动化控制系统     

基于MCSA的机床导轨摩擦监测研究

以电机负荷电流信号为分析对象,使用电机电流分析方法研究导轨摩擦的变化特性。建立机床导轨传动系动力学方程,理论分析电流与摩擦的相关性,运用时频分析方法对电流信号存在的波动干扰及噪声进行分析,提取摩擦信息特征量。理论分析和实验结果表明,从机床负荷电流信号中可以得到摩擦变化信息,为通过电机电流监测摩擦状态提供理论依据。     

湖北大型废钢剪断机研发成功 填补国内空白

由湖北力帝机床股份有限公司自主开发研制的Q91y-1250大型废钢剪断机，日前已通过了湖北省机电产品质量监督总站的质量检测和省科技厅组织的专家鉴定。     

金属冷加工机床容量和电流的估算

介绍了用经验公式估算金属冷加工机床的用电容量,供配电系统的计算负荷、尖峰电流的估算口诀.分析了估算口诀的来源和物理意义.指出了口诀有利于方便、准确地在工业现场的进行设备安装维护工作.     

高速重负荷磨削机理的试验研究

钢坯磨削是应用广泛的高效磨削方法,目前国内线年进行表面磨削的钢坯超过百万吨。通过理论研究提高其技术水平将具有重要的理论和实际意义。本文以40～80m/s、1000～6000N的磨削试验为基础,讨论了工艺参数对磨削功率、金属切除率、磨削力比等的影响,并进而对钢坯磨削机理进行了一些探讨。研究表明采用高速重负荷磨削是发展我国钢坯磨削技术的有效途径,为高效钢坯磨床的设计提供了磨削数据,同时揭示了若干高速重负荷磨削的特点和规律。     

国内外及我省钢坯磨削技术的应用与发展

磨削加工是机械制造业中精加工的主要方法。但近年来磨削除在精密加工方面继续发展外,还在高效加工方面有很大发展,表现为强力磨削,高速重负荷磨削等新技术的开发。而钢坯、铸件的磨削清理是重负荷磨削的主要应用。目前,从磨料磨具行业看,钢铁工业每年要消耗磨具产量的1/3,其中大部分用于钢坯磨削清理。另外,钢坯磨削机床也已成为专用磨床的一个重要品种。因此,即使从机械行业看钢坯磨削也是一个极应重视的新领域。而且,该领域的研究与技术发展也可应用于机械制造厂的铸件清理。     

剩余电流保护器频繁动作原因的探索及消除方法

为了用电安全、减少触电死亡事故，我国在２０世纪８０年代初期就大力推广使用剩余电流保护器。２０世纪９０年代，用电量大幅增长，涌现了各种剩余电流保护器。但剩余电流保护器频繁动作成了广大用户十分烦恼和怨恨的事。所以，分析解决保护器频繁动作的问题就显得十分重要。剩余电流保护器误动作原因的探索在２０世纪８０年代推广剩余电流保护器时，由于各种机械设备较少，因而配电箱也极少，主要是照明、电动机、机床等负荷。随着用电负荷的不断增加，各种各样电器设备、机械设备投入使用，因而严重影响被保护线路的正常运行，导致保护器…     

钢坯试样铣磨床总体方案的创新设计

阐述了铣磨床总体方案的创新设计,针对钢坯检测试样高效率、高表面质量的加工要求,采用组合创新的方法,提出了在同一机床上实现铣削、磨削复合加工的工艺原理方案,并且机床的磨削加工采用了现代砂带磨削.通过分析机床的各种运动功能,设计了机床的运动方案.对于机床的总体结构布局,采用结构变异的方法,确定其为定梁龙门式框架结构.结果表明,通过总体方案的创新,实现了机床的独特性设计,所设计机床性能优良,很好地满足了钢坯检测试样的加工要求.     

切削负荷仪

机床负荷试验中,技术条件规定:在组织成批生产时,允许不进行切削而用仪器进行负荷试验,其目的是在鉴别机床工作质量的条件下,节约金属材料、加工工时及刀具的损耗,总的来说,是为降低机床的生产成本。 我厂的C620型车床,是成批生产的,有必要采用仪器进行负荷试验。因此对这种仪器的原理、结构、性能进行了试验和研究。 一、负荷试验内容及其检查项目: 1.试验内容: 1.)检验最大功率; 2)检验短时超负荷25%切削时的最大切削力;3)、检验最大扭转力矩。 2.检查项目: 1)在负荷试验时,机床电气设备,润滑及冷却系统工作均应正常;2)床头箱内摩擦结合…     

机床主轴用各类滚动轴承的刚度计算

介绍机床用主轴轴承刚度计算方法，包括受单向负荷和联合负荷作用的轴承刚度计算。在受联合负荷轴承的刚度计算中，把轴向预加负荷的方式分为定压预紧和定位预紧两种考虑。最后，对常用机床轴承在正常负荷下的刚度分别进行了计算。     

金属剪断机液压系统设计

在分析了金属剪断机的设计要求和主要工艺参数的基础上,设计了用于型钢及各种金属结构件进行冷态剪切的金属剪断机.重点介绍了其液压系统的工作原理及主要元件的选择,并给出了其液压系统原理图.     

MEBUSA现代化的高技术产品

MEBUSA建立于1956年,目前被认为是用于金属成形机床和抛丸机方面的主要制造商之一。我们拥有数字控制的液压折弯机和液压剪断机。另外,我们的抛丸机得到了广泛的应用。     

液压步进加热炉的几种调速方法

在板材、棒材、线材的热轧生产中，广泛采用步进式加热炉对冷态或热态钢坯进行炉内步进式运送并加热。工作过程如图1所示，钢坯被炉底步进梁托着做上升、前进、下降、后退的运动，一个周期把钢坯往前运送一步．步进炉的名称由此而来，钢坯在炉内作了十几步的步进运动后，达到轧制所需要的温度，然后送往轧机进行轧制。