3号高炉新型冷却壁制造

本文概要地叙述了宝钢３号高炉新型冷却壁的制造技术，通过产品剖析，说明宝钢集团上海铸造公司已经掌握了新日铁第３代，第４代冷却壁制造技术，生产的产品质量达到新日铁产品的同等水平，并已成功地为鞍钢１０号高炉提供了冷却壁。１９９３年１０月１９日又与新日铁签订了为君津２号高炉制造并提供冷却壁的合同。     

钢冷却壁的制造方法

在冷却钢管表面涂上耐热涂层的钢管表面设置翅片，用固液共存区范围狭窄的Ｃ０．７％以下，含Ｃｒ１０％￣２５％的耐热钢浇铸制造钢冷却壁，解决了以往钢管被熔损的难题，随着钢冷却壁制造工艺的成熟，钢冷却壁将会替代铸铁冷却壁。     

高性能高炉冷却壁的制造

1 引言 冷却壁的主要失效形式是在交变热负荷、冲击热负荷作用下出现母体材质断裂、冷却水管脆裂。为了保证冷却壁的质量和冷却效果,我们在冷却壁制造过程中,在确保母体材质机械性能和铸入冷却水管防渗碳的同     

宝钢在冷却壁制造领域突破创新

今年来，宝钢在COREX—C3000炉体冷却壁研发、制造领域原始创新取得关键性突破，在令球独家掌握了该炉体冷却壁制造技术，并吸引了国际大用户。日前，世界著名工程公司奥钢联向盅钢工程技术公司铸造公司，发来南非新建COREX项目冷却壁制造询价单，表达了采购意向。     

铸铜冷却壁在高炉中的应用

介绍了铸铜冷却壁的优点,并以铸铜冷却壁在马钢和南钢高炉上的应用实例,证明铸铜冷却壁完全可以满足高炉生产要求。     

铸铜冷却壁在高炉中的应用

分析了铸铜冷却壁的优点,介绍了铸铜冷却壁在南钢1号高炉及马钢1号高炉中的应用情况。     

铸钢冷却壁在济钢高炉的应用

济钢一炼铁厂5座高炉先后在炉腹至炉身下部安装了不同数量的铸钢冷却壁,生产实践表明,铸钢冷却壁热面温度比球墨铸铁冷却壁低,在高炉高热负荷区域采用铸钢冷却壁有利于延长高炉炉体寿命。     

高炉铜冷却壁

根据实测和计算数据，铜冷却壁的工作温度比铸铁冷却壁温度低，而且更均匀。采用铜冷却壁，由于形成了高度稳定的渣皮，几乎没有磨损从而在高热负荷区实现了长寿。     

高炉系统中铜冷却壁的应用

对铸铁冷却壁和铜冷却壁进行了比较,分析了高炉采用铜冷却壁的利、弊及经济效益,指出控制合理稳定的冷却制度是保证铜冷却壁寿命的关键因素。     

高炉炉体冷却壁综述

为提高高炉寿命,高炉冷却壁得到越来越广泛的应用。介绍了铸铁冷却壁、铸钢冷却壁、铜冷却壁和非金属冷却壁等几种冷却设备,并对其各自的优缺点进行了分析。     

高炉炉墙状况诊断及冷却壁状态在线检测系统开发与应用

介绍了济钢第一炼铁厂 6#高炉利用高炉冷却壁进出水温差实施炉体检测的装备配置和通过水温差及炉体热负荷间接判断炉墙结厚、渣皮脱落以及冷却壁状态诊断的应用情况。实践证明 ,该在线检测系统能及时发现冷却水管漏水、堵塞等故障 ,有利于延长冷却壁的寿命 ,且该系统软件界面友好、直观 ,对准确判断、分析高炉炉况有直接的帮助意义     

高炉冷却壁热应力试验分析

采用脆性涂层法和电阻应变法实际测量了高温状态下高炉冷却壁的应力和应变.实测结果表明:由于冷却水管的非均匀布置,冷却壁中心位置应力较高,而四周应力较低,高炉冷却壁的应力分布,与有限元的应力分布计算结果的趋势和数量级相同.这种测量方法的应用为应力应变的理论计算提供了一种新的校验方法.     

快速冷却技术在55MW汽轮机组的应用

介绍了发电站55 MW汽轮机组快速冷却装置的介质选择、工作原理,以及其运行注意事项。运行实例表明,该机组应用快速冷却技术后,冷却时间大大缩短,由72h缩短为30.33h,具有显著的经济效益。     

先进的铝轮毂设计与制造技术

介绍了先进的汽车铝轮毂设计和制造技术。     

宝钢高炉冷却壁存在问题及对策

介绍了国内外大型高炕应用冷却壁的情况,分析了宝钢３ＢＦ冷却壁水管早期损坏的原因及采取的对策。当冷却壁式高炉内衬被侵蚀或冷却壁水管被烧损时,采用高效冷却筒来加强冷却,取得了良好的效果,对冷却壁高炉具有推广价值。     

冷却柱技术引进与自主开发实践

2006年8月酒钢1#高炉炉腹6、7段冷却壁有4块冷却壁破损。当时引进使用铜冷却柱技术替代恢复已损坏冷却壁冷却功能效果良好。2007年以来6#高炉炉身冷却壁破损加剧,又引用同一厂家铜冷却柱技术。实践证明该技术是一种成熟可靠而实用的高炉护炉技术。但是随着4×450 m3高炉冷却壁频繁破损,依靠大量外购冷却柱来满足护炉需要的成本非常巨大,而且对企业的局限性很大。我们通过自主研制开发,生产出来可替代外购产品的铜钢一体冷却柱和钢质冷却柱,既节省了外购资金又完全满足护炉需要。     

济钢5^#高炉冷却壁破损分析

根据济钢第一炼铁厂5^#高炉在2000年大修中的破损情况,分析筋条镶砖式冷却壁纵裂原因是冷却壁热面温度不稳定,而全覆盖式冷却壁由于其结构能使冷却壁本体温度变化幅度小,且有很强的抵抗裂纹扩展的能力,因而破损速度较慢。为了有效保护冷却壁,应使冷却壁热面能够挂结渣皮;同时应注意全覆盖式冷却壁的使用和冷却壁的结构设计及软水流量、软水脱汽等问题。     

轴承钢棒材超快速冷却新工艺的应用研究

 针对国内某钢厂连轧生产线上出现的网状碳化物严重析出问题,提出高温终轧后超快速冷却与缓冷相配合技术,在精轧机后安装超快速冷却器,对60 mm棒材高温终轧后超快速冷却到一定温度后缓冷,从而抑制了网状碳化物的析出,使过冷奥氏体完全发生伪共析转变而得到细片层间距的珠光体型组织-索氏体,并促进珠光体形核减小珠光体球团直径,减小C原子扩散能力细化了珠光体片层间距,得到了利于球化退火的理想组织。