铝交流电整体氧化着色

探讨了铝表面直流电氧化后交流电解着色，交流电联合氧化着色，以及脉冲电流联合氧化着色３种工艺。研究了交流电联合氧化着色工艺着色膜色调随溶液成分，时间，电压的变化以及氧化膜厚度与时间的关系，初步结果肯定交流电联合氧化着色工艺值得作进一步深入探讨和小型试产。     

铝件阳极氧化着色工艺的研究

论述了铝件阳极氧化着色工艺着色的影响因素。采用不同的着色方法着出了色彩均匀柔和饱满的金黄，天蓝 ，金绿，古铜等各种颜色。     

铝合金交流电氧化工艺的研究

较详细地介绍了采用降压后的交流电市电对含铜或含硅的铝合金的阳极氧化方法和影响因素。实验表明,交流电氧化可以获得膜层厚、硬度高、耐蚀性好的氧化膜。该法也适用于一般纯铝的阳极氧化。     

工业纯铝交流电阳极氧化膜着色实验研究

以工业纯铝L2为实验材料,采用硫酸交流阳极氧化-着色工艺在铝表面制备黑色膜层,重点分析着色溶液pH、温度及乙酸钴质量浓度对黑色膜层的影响,通过分析型扫描电镜测试,结果表明,电解液成分为200 g/LH2SO4、1 g/LAl2O3,U为12V,θ为(20±1)℃,t为60min的交流电阳极氧化条件下,着色液成分为30~40 g/LCo(CH3COO)2,1 g/LNiF2.2H2O,θ为50~60℃,pH为4.5~6.0,t为30min的工艺条件下可以获得与工业纯铝L2基体良好结合力,耐蚀、耐热及吸光性较好的黑色膜层。     

铝阳极氧化膜交流电解着色机理研究

研究了铝的阳极氧化膜在SnSO_4和AgNO_3溶液中交流电解着色时,着色剂的浓度和着色电压等因素对正向和反向峰值电流密度随着色时间的变化规律的影响。证实了析氫反应与交流电的交互作用对膜的阻挡层的活化是着色物质在孔底部沉积的必要条件;升高电压有利于加速活化过程和沉积物在孔底形核,但电压超过一定值后沉积物又发生溶解。用缺陷理论解释了阳极氧化膜的整流特性,并进一步阐明了正负半周的离子传输过程。     

铝合金交流电阳极氧化膜电镀黑镍的研究

研究以常用的工业纯铝L2为实验材料,采用硫酸交流电阳极氧化和电镀黑镍工艺来降低成本,着重分析温度、电流密度、镍离子的质量浓度等对黑色膜层性能的影响。通过SEM表征、EDS及性能测试表明:在优化的电镀黑镍工艺条件下可以获得与工业纯铝L2基体结合力良好,且耐蚀性、耐热性、吸光性均较好的黑镍镀层。     

影响铝阳极氧化冷封闭的因素及其控制

当前我国铝阳极氧化冷封闭技术获得广泛应用，前景良好。但如何来确保冷封闭质量达到国际标准（磷－铬酸失重≤３０ｍｇ／ｄｍ＾２，仍需要改善铝阳极氧化膜质量以及优选冷封闭工艺参数。     

铝阳极氧化膜的各种封闭方法评述

一概述在现代工业生产中,铝的阳极氧化是一种普遍而有效的表面处理手段。这是由于阳极氧化膜可大大提高铝及其合金的抗腐蚀性和耐磨擦性,利于着色或染色,提供润滑或油漆的良好基底。但阳极氧化膜是一种具有蜂窝状结构的多孔膜,由于孔径极其细小,因而单位表面积上有惊人的微扎数量。据     

铝铜合金硬质阳极氧化

经固溶处理和自然时效的铝铜合金可以进行硬质阳极氧化。     

铝阳极氧化的应用

铝阳极氧化是一种普遍应用的表面处理方法,已广泛应用于建筑和装饰业。详细介绍了铝阳极氧化在各领域的具体应用,,由于铝阳极氧化膜特殊的多孔性结构,赋予了其多种不同的功能。因而具有广阔的应用前景,值得我们不断地去研究开发。     

铝合金换向电流法氧化发色工艺的研究

采用周期换向电流法对铜较高的铝合金进行电解氧化发色。分别对温度与氧化电流密度等影响氧化膜生长速度与质量的工艺条件做了分析研究,取得了实用的工艺操作作规程。研究结果表明：应用周期换向电流法可以在硫酸溶液中对较难氧化着色的铝铜合金进行氧化发色,得到黄－黄绿－绿－黑绿－黑系列颜色的氧化膜。     

铝在铬酸中高电压阳极氧化的研究

采用扫描电镜和透射电镜观察了铝在铬酸溶液中,高电压阳极氧化所形成多孔膜的孔结构。借助Ｘ射线衍射技术分析了多孔膜的晶体结构,以及阳极氧化条件对多孔膜结构的影响。     

影响多孔阳极氧化铝膜结构特性因素的研究

酸性电解液中采用电化学方法可在铝表面形成多孔阳极氧化铝膜。研究了影响膜孔径和膜厚的关键因素,包括电解液、氧化电压、温度和时间。此外,通过X-射线衍射和扫描电镜,分析了形成氧化膜的微观形貌和晶体结构。实验结果表明多孔阳极氧化铝膜结构特性依赖于采用的氧化条件、电解液、氧化时间和电压的选择。     

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅳ. 添加SiC粉体硫酸溶液中铝的阳极氧化工艺

采用常规阳极氧化法，研究电解液中各成分和电解规范对复合阳极氧化膜层性能的影响后，提出了添加SiC粉体硫酸溶液中铝的复合阳极氧化工艺。实验结果表明：该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等特点，与常规阳极氧化比较，其氧化速度、操作温度上限和膜层性能均有显著提高。     

铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺研究

本文针对铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺中出现的问题，论述并分析了除油、水洗、铬酸阳极氧化、封闭等工艺方法和试验结果。试验结果表明，改进除油、水洗、铬酸阳极氧化工艺和封闭处理方法后，工艺质量有了明显提高。     

恒压与恒流两种铝阳极氧化控制方法的比较

对恒压与恒流铝阳极氧化两种控制方法的优缺点、不同点与相同点等进行了多方面比较.结果表明:恒压控制主要优点是操作简便、少数工件出现导电不良对其余工件影响较小,但在工艺条件波动较大的情况下,会出现较大的膜厚偏差.从降低生产成本、稳定电解着色与封闭质量等几个重要方面考虑,应优先选用恒流控制.     

不对称正负脉冲电流铝阳极氧化研究

将不对称正负脉冲电流应用于铝的普通阳极氧化，研究了不对称脉冲电流氧化参数(正脉冲电流、负脉冲电流、周期比和频率)对铝阳极氧化过程和氧化膜性能的影响。结果表明，在合适的电解参数下采用不对称脉冲电流对铝进行阳极氧化，具有成膜速度快、膜层硬度高等特点。     

不同电源波形的铝合金硬质阳极氧化

用不同电源波形研究铝合金硬质阳极氧化,是近年来有关硬质阳极氧化研究中最活跃的一个领域,这些工艺大都是为了高合金成分材料的阳极氧化,减少烧穿或提高工作温度,提高膜层的硬度,厚度或耐磨性等等,着重评述了交直流叠加,脉冲电流和交流电源在硬质阳极氧化研究中的进展情况。