无铜离子电解制备高纯银新技术

针对以电解法生产高纯银过程中杂质铜难以深度去除这一难题,在探明铜离子在银电解过程中的作用机制基础上,研究了以无铜离子电解体系电解银。试验结果表明：电解体系中无铜离子,通过添加试剂A、B,可以明显改善电解液的导电性能和电银粉的析出性能,电流效率提高6．5％,电银粉中铜质量分数低于0．0005％,产品质量符合IC-Ag99．99国家标准。     

高电流密度银电解新工艺的研究与应用

在现有银电解工艺的基础上,借鉴贵溪冶炼厂高电流密度铜电解生产经验,通过试验研究,确定了高电流密度(700A/m2)电解条件下电解液最佳组分、净化工艺、循环控制模式、搅拌方式等关键技术,自行设计出适合高电流密度生产的银电解槽,开发出具有自主知识产权的高电流密度银电解新工艺,电流密度由原来的350A/m2提高至700A/m2。     

高酸无铜电解液银电解工艺生产实践

结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。     

高银铜阳极的电解精炼

铜电解精炼时，阳极中含银高会导致阳极钝化．结果使产出的阴极铜质量差而且能耗高．本文讨论了在电解精炼过程中高银铜阳极产生钝化的机理，也介绍了在工业生产的阳极中掺入银使其含量达到２５７盎司／ｔ的实验室系统研究的结果．试验表明．依靠仔细控制工艺参数．如电解液温度、电流密度以及电解液中铜和镍的浓度可防止阳极钝化．     

铜电解精炼工艺分析

文章分析了铜电解精炼工艺。电解温度,电流密度计离子浓度会对阴极铜质量产生直接影响,借助观察和显微观察的方式能够进一步评价精炼工艺效果。传统铜电解精炼工艺和新型铜电解精炼工艺存在一定差异,因此需要通过对两种精炼工艺进行对比得出相应的结果,为铜电解精炼提供参考与借鉴。     

高银铜阳极的电解精炼

铜电解精炼时，阳极中含银高会导致阳极钝化，结果使产出阴极铜质量差而且能耗高。本文讨论了在电解精炼过程中高银铜阳极产生钝化的机理，也介绍了在工业生产的阳极中掺入银使其含到２５７盎司／ｔ的实验室系统研究的结果。试验表明，依靠仔细控制工艺参数，如电解液温度，电流密度以及电解液和镍的浓度可防止极钝化。     

铜电解过程中对低铜高砷系统的控制实践

介绍在高电流密度条件下,探讨电解在低铜高砷系统下如何稳定并持续保持电解高技术指标,论述了电解趋势化操作管理过程中的工艺控制调整、电积脱杂工艺等思路改进情况,并对上游工序提出了一些建设性意见以及其改进措施情况,如闪速炉配料调整及高杂冷铜均衡性配比等。     

现代铜电解精炼的电流分布

如今现代化铜电解精炼厂越来越多地采用高电流密度.随着电流密度的增加,许多电解精炼厂使用的电流密度已接近极限电流密度.平均操作电流密度接近极限电流密度,就必须维持均衡的电流密度.本文探讨了维持均衡电流分布的重要性,并且讨论了在较高的工作强度下获得和维持优质生产的因素、工艺和实践.     

现代铜电解精炼的电流分布

如今现代化铜电解精炼厂越来越多地采用高电流密度。随着电流密度的增加,许多电解精炼厂使用的电流密度已接近极限电流密度。平均操作电流密度接近极限电流密度,就必须维持均衡的电流密度。本文探讨了维持均衡电流分布的重要性,并且讨论了在较高的工作强度下获得和维持优质生产的因素、工艺和实践。     

DBSA集成铜电解工艺成套技术和装备开发及应用

DBSA集成电解工艺成套技术和装备由"双向平行流铜电解及电积工艺技术"、"多回路平衡导电技术"、阳极泥实时收集技术"、"高效电积及酸雾抑制技术"等技术和装备组成。双向平行流铜电解技术改变了传统的循环方式,加上多回路平衡导电系统的作用,可实现高电流密度电解;阳极泥实时收集技术缩短了阳极泥回收周期;"高效电积及酸雾抑制技术"可在很低的铜离子浓度下电积产出高品质阴极铜,且改善了电积车间的环境。