冲床自动送料精确定位装置

<正> 有些零件在落料之后还需将坯件进一步冲制成形,操作者往往要用手经过危险区将坯件放入模内冲制,这是很不安全的。同时,坯件的定位往往又是放进定位板中,在大批量生产中,容易使定位板磨损,造成坯件定位不精确,使冲制后的制件达不到要求。本装置就是为了解决坯件自动上料和上料后能达到精确定位的措施。即使在大批量生产过程中定位装置磨损造成了误差,此装     

双铁芯片冲模与自动送料装置

<正> 一、引言 我厂生产台扇、吊扇、落地扇,都离不开铁芯片,如图1所示。它是风扇中调速的一个重要零件。     

冲压自动送料装置及其送料精度的探讨

本文分析了影响送料精度的有关因素.探讨了如何适应于高速压力机自动送料和提高送料精度的措施。对自动送料装置的设计具有参考价值。     

电磁式自动送料装置的设计

为电机硅钢片的落料设计了一种电磁式自动送料装置,并介绍了其设计思想和设计过程。     

平面连杆机构推动的推板式自动送料装置的设计

采用平面连杆机构以及推板装置 ,用可视化方法研究、设计了适于小型平板件的自动送料装置 ,可实现较大的送料行程。避免工人手部在冲压生产中进入模具工作区。     

一种数控车床自动送料装置的设计研究

针对数控车床批量加工零件时存在的缺陷,设计了一种结构简单、易于实现的自动送料装置,构建了该装置的总体结构,实现了支撑部分、主杆部分、副杆部分、传动部分的设计,并分析了使用过程中注意的问题.经过实践操作,该装置在提高劳动生产率、提高产品质量、降低劳动强度等方面具有积极意义,具有较好的经济效益和社会效益.     

陶瓷花纸丝网机自动输纸设备的设计

国内大多陶瓷花纸企业普遍使用半自动丝印机,存在用工成本高及招工难的问题,为此,设计了由伺服纸张输纸、供纸、定位、吸纸、推送、控制系统组成的陶瓷花纸丝网机自动输纸设备,该设备实现了全自动输纸,且生产效率高、成本价格相对低廉,具有很好的市场前景,值得在制造企业进行推广。     

全自动浆粕上料机设计与力学分析

为了实现浆粕自动上料、自动翻转,提出一种新型浆粕上料机结构方案,采用液压系统完成料垛的提升与夹紧,料垛的翻转采用电机减速机驱动齿轮完成。对该浆粕上料机进行了三维设计。利用有限元分析软件ANSYS对喂粕上料机笼体进行力学分析,针对应力薄弱处进行结构改进,为粘胶短纤的全自动化生产线开发提供了前期基础。     

基于PLC的压力机自动送料装置控制系统设计

设计了一套以日本三菱FX2N系列PLC为基础的自动送料装置,可用于空调风机叶片的加工。根据所需输入输出信号选择PLC型号,画出输入输出接线图,并采用SFC(Sequential Function Chart)图进行了控制系统软件设计。     

一种单行程吊钩式抛丸机自动送料机的结构设计与控制

通过依托多功能机械臂为单行程吊钩式抛丸机设计一种全自动送料机,实现对大批量中小尺寸已加工工件的抛丸处理。该设备结构设计能够满足对复杂缸体缸盖、电机外壳、曲轴、蜗杆等零部件的自动传送和搬运,并且可以对多种类型零件进行混合加工,通过控制环节可以自动检测来料尺寸、无料报警和1 min内无料自动停止运行,生产效率高,运行可靠。     

大型板料加工自动送料控制系统的设计与改进

采用单片机、PLC、步进电机等实现的大型板料自动送料控制系统,运行多年后出现了送料机在纵向移动中达不到规定的位置,板料加工精度无法保证的现象。文章分析了存在的原因,提出了采用PLC、伺服控制器、伺服电机的改进设计方案,并阐述了PLC与伺服控制器之间的通信实现原理及连接程序。实际运行结果表明,改进后的设计方案使大型板料送料加工具有定位准确、精度高、运行稳定可靠的特点,具有较高实际应用价值。     

倒置式车铣复合加工中心自动上料装置的设计

针对数控机床自动化加工生产线的需要,结合倒置式车铣复合加工中心的结构布局和特点,设计了工件自动上料装置.根据工件定位的要求,完成整体方案的选择,通过传动结构、运输单元和预定位结构的设计,实现自动上料装置的定位精度.为机床数控化改造和新设计机床辅助装置提供合理的依据.     

玻璃粉自动添加装置的设计

通过分析玻璃粉的物理特性和加粉工况要求,经理论分析研制出一种满足使用要求的振动加料装置。该装置能有效提高玻璃粉添加的自动化水平,降低操作工人的劳动强度,实现加粉的均匀性,从而提高产品的质量。     

仿古地板表面自动加工专用机床的设计

分析仿古地板表面纹理加工工艺特点,设计一种仿古地板表面纹理自动加工专用机床。该专用机床采用模块化组合设计,由进料机构、出料机构和单模组加工单元组成。单模组加工单元由机架、传送装置、压紧装置、浮料装置、台板装置和切削系统组成,其中切削系统采用一轴多刀的结构。通过控制系统控制刀轴升降和刮铣刀在刀轴上有规律、无相关性地摆动,从而在木地板表面上加工出仿古纹理的效果。该机床结构紧凑,生产效率高,可降低企业的劳动力成本,增加企业的产能。     

面向柔性机加产线的自动装夹系统研究

现有自动装夹系统多适用于单机制造过程,难于满足多品种混流生产需要,其存在加工零件形状与尺寸各异、自动化程度低等问题,为此开展面向柔性机加产线自动装夹系统研究。采用子母工装方式解决零件差异性问题,基于自动拧紧机提高自动化水平,进行自动装夹系统整体方案的设计;基于软PLC进行自动装夹系统的三维龙门运动平台及末端执行器的设计,阐述了自动拧紧及伺服控制过程,最后分析自动装夹系统开发及验证过程。通过测试验证,系统柔性程度高、装夹过程无人化,并可与上下料机器人、AGV等进行快速扩展,具有一定的工程价值。