DP6水平井φ311.15mm井眼侧钻技术探讨

DP6井是华北分公司在大牛地气田布置的一口长水平段水平井。该井设计造斜点井深2510.00 m,在φ311.15 mm井眼内以平均4.85°/30 m的增斜率增斜钻进至A靶点,增斜钻进至井深3033.05 m时钻穿目的层至下部煤层。为了实现钻井目标,避免煤层坍塌的风险,决定采取上调靶点垂深、填井侧钻的补救处理措施。文章结合老井眼实钻轨迹情况,对侧钻工艺、侧钻点的选择、侧钻井眼轨迹调整、高井斜侧钻技术难点及采取的相应技术措施等进行了分析,对侧钻钻具组合、侧钻施工情况等进行了介绍。该井的成功侧钻为以后同类大井眼侧钻提供了现场经验。     

DP6水平井φ311.15mm井眼侧钻技术探

DP6井是华北分公司在大牛地气田布置的一口长水平段水平井。该井设计造斜点井深2510.00 m,在φ311.15 mm井眼内以平均4.85°/30 m的增斜率增斜钻进至A靶点,增斜钻进至井深3033.05 m时钻穿目的层至下部煤层。为了实现钻井目标,避免煤层坍塌的风险,决定采取上调靶点垂深、填井侧钻的补救处理措施。文章结合老井眼实钻轨迹情况,对侧钻工艺、侧钻点的选择、侧钻井眼轨迹调整、高井斜侧钻技术难点及采取的相应技术措施等进行了分析,对侧钻钻具组合、侧钻施工情况等进行了介绍。该井的成功侧钻为以后同类大井眼侧钻提供了现场经验。     

马1C井小井眼钻井技术

通过马1C小井眼大斜度欠平衡定向井的钻井实践,介绍了小井眼套管开窗侧钻、定向井、欠平衡工艺技术难点和采取的技术措施,并对小井眼技术的进一步发展提出了几点看法.     

微小井眼钻井技术在大斜度过煤层井中的实践与探讨

微小井眼钻井技术是指所钻井眼尺寸不大于88.9mm的钻井技术。旨在通过在新疆陆梁油田作业区LU1092井使用常规车载修井机应用微小井眼钻井技术,匹配小尺寸钻具、个性化的PDC钻头及优选水力参数来解决常规侧钻大斜度过煤层井眼"坍塌、卡钻"瓶颈,为大斜度过煤层侧钻井指出一个新的方向。     

高温大位移井深层快速开窗侧钻技术

崖城13-1气田在后续开发调整井的实施过程中,利用液压快速套管开窗侧钻技术在水淹报废的A12井成功地完成了侧钻大位移井作业。结合YC13-1-A12Sah井在开窗侧钻施工中面临的井下温度高、侧钻位置深、侧钻位置井斜大等难题,从开窗侧钻工艺选择、侧钻位置优选、侧钻施工和轨迹控制等方面介绍了高温大位移井深层侧钻技术工艺流程、技术要点,同时介绍了一些高温井及大位移井钻井作业理念。通过该套工艺技术的有效实施,高效、顺利地实现了从废弃老井到高产井的转变,对后续类似作业具有一定的借鉴意义。     

深井随钻扩眼钻柱动力学分析及钻井参数优选

随钻扩眼技术存在着钻柱动力学稳定性差、扩眼效果不理想等问题。为了解钻压、转速对大斜度小井眼随钻扩眼钻井中的影响,基于有限元分析方法,通过模拟双中心钻头随钻扩眼作业过程(将?149.2mm大斜度井眼扩至?170mm井眼),建立了适合大斜度小井眼随钻扩眼钻柱动力学分析模型,模拟了不同钻压、转速下全钻柱关键位置处钻杆运动状态、扭转角速度、有效应力随时间的变化,据此优化现场随钻扩眼作业中的钻压和转速,为随钻扩眼措施的制定提供理论支持。     

肯尼亚克油田高密度大斜度定向井技术

哈萨克斯坦肯尼亚克油田,为了更好的开发盐下石炭系油藏,提高单井产量,加快油田的开发建设,综合井下情况,实施大斜度定向井作业.该区目的层为井深4300m以下的石炭系,地层压力系数较高为1.95,钻进时泥浆密度2.00～2.06g/cm3.通过在肯尼亚克油田多口井的施工总结,形成了一套比较有效的大斜度定向井钻井作业措施.     

顺北1-4H井超深小井眼中短半径水平井钻井难点及技术对策

顺北油田是中国石化西北油田分公司塔河油田接替区域,顺北油田是目前国内最深的油气藏,地层温度、压力高,很多地方奥陶系桑塔木组含有辉绿岩,受辉绿岩影响,不得不用超深小井眼中短半径水平井钻井。以顺北1-4H井为例,该井面临托压、温度高而仪器配套难、轨迹难以控制等难题。针对顺北1-4H井难题进行分析,形成了相应的技术对策,顺北1-4H井采取这些对策成功钻至目标地层,获得了良好的油气发现。顺北1-4H井采用■120.65mm小井眼钻井,完钻井深8049.50m,创造了■120.65mm小井眼水平井井深最深纪录。顺北1-4H井的成功完井,为超深小井眼水平井钻井的施工提供了很好的借鉴经验。     

临兴区块浅部气层大斜度定向井钻井关键技术

针对临兴区块浅部气层井区大斜度定向井钻井面临地质层系多、岩性复杂、井壁稳定性差、井眼轨迹控制困难、井控风险高、固井质量难以保证等技术难题,通过井身结构设计优化、钻具组合优化、钻头优选、固井方案优化等技术措施,形成了适合于临兴区块浅部气层大斜度定向井钻井配套关键技术。现场应用表明,浅部气层大斜度定向井钻井关键技术能够有效保障钻井安全,实现提速提效,可以一只钻头、一套钻具组合、一趟钻完成二开井段钻进作业,机械钻速比前期同井段钻速提高近20%。该技术对后续开发井的实施具有指导作用,对同类气层的开发具有借鉴意义。     

小井眼开窗侧钻水平井钻井技术

小井眼开窗侧钻水平井钻井技术是在定向井、水平井、小井眼钻井技术基础上发展起来的一种综合钻井技术,在一定程度上代表了钻井工艺的发展水平。应用小井眼开窗侧钻水平井钻井技术进行老井重钻,使老井复活并增加产能,市场前景广阔,经济和社会效益好,因而该技术在未来具有广阔的发展前景。TK846CH水平井是由塔河油田老油区部署的一口小井眼开窗侧钻水平井,该井是塔河油田小井眼开窗侧钻成功的一个典型范例。     

小井眼开窗侧钻在玉门鸭西8X井的应用

套管内开窗侧钻与套管锻铣侧钻是老井修复的主要途径,玉门油田在青西、鸭儿峡及酒东区块均实施过开窗侧钻工艺,鸭西8X井是酒泉盆地酒西坳陷青西凹陷鸭儿峡鼻状构造上的一口预探井,井型为侧钻井,该井位于鸭儿峡油田鸭西8井,设计井深4960m(垂深4910m),实际完钻井深4960m(垂深4910.34m),完钻层位K1c。主要针对青西凹陷地层鸭西8X井小井眼钻井技术的难点进行了分析和探讨。     

川西气田PZ6-4D井卡钻事故处理及分析

PZ6-4D井是一口部署在四川盆地川西坳陷龙门山前断褶带鸭子河构造的一口以直导眼开窗侧钻的开发定向井,目的层为雷口坡四段,设计井深6660m,垂深5746.52m。该井在三开侧钻期间,在小塘子组钻遇了两层异常高压裂缝性气层,在节流循环压井过程中,发生了井漏,在堵漏过程中发生了卡钻复杂事故。介绍了该井前期实钻情况,分析了事故发生的原因,详细阐述了事故处理过程,并从中总结经验教训,为该区块溢漏同存等技术复杂的处理提供可靠的思路及借鉴~([1])。     

大斜度定向井钻井设计优化及应用实践

大斜度定向井技术具有可以钻穿更长的页岩气储层段、较大范围地探明和控制含气面积、大幅提高单井产气量等优点。在前期直井预探井工作的基础上,通过对井身结构、井眼轨迹、钻具组合、钻柱力学、钻井液、固井等技术的优化设计,优选出符合高陡构造区页岩气勘探的大斜度定向井钻井工程设计方案,建立了工区的地层压力剖面和钻头选型方案,在直井段采用防斜打直、造斜段开展复合钻井、目的层段引用旋转导向钻井、油基钻井液等技术,成功地钻成2口页岩气大斜度定向井,缩短钻井周期,提高钻井效率,实现了优快钻井,主力页岩储层钻遇率100%,形成一套页岩气高效开发的钻井技术体系,可为今后其他地区页岩气、煤层气的勘探开发提供借鉴。     

川西地区中深定向井钻井技术实践

胜利石油管理局钻井工艺研究院在川西地区已完成了多口进深2500m以上的中深定向井及丛式井组的轨迹控制和随钻测量服务。结合这些井的实际情况，分析了川西地区中深定向井施工的技术难点和采取的相应技术措施及应用效果，并针对存在的问题提出了进一步建议。     

基岩大斜度定向井昌探1井优化设计与应用

为了保证在断裂带附近部署的基岩大斜度定向井昌探1井的成功施工和安全施工,针对工程和地质难点,在工程设计中针对钻井地质预测技术、井身结构、井眼轨道、提速技术、优化钻井参数等方面进行了优化设计,并在施工过程中,实时根据地质变化进行针对性跟踪,该井设计斜深4981.63m,完钻斜深4900.00m,垂深3858.00m,钻井周期120.66d,平均机械钻速4.20m/h,实际钻井过程中验证了工程设计对施工具有很强的指导性,具有针对性和可操作性。     

顺北区块超深120mm小井眼定向技术难点及对策

分析顺北井区5口定向水平井施工过程,存在超深井高温难题,120mm小井眼定向井造斜轨迹、工具选用、钻井液性能的难点。对比了不同厂家螺杆和定向仪器在现场的应用效果,结合相关理论,优化钻井参数,形成了超深水平井轨迹控制技术,总结了超深水平井钻井液技术方案。顺北1-4H井完钻斜深8049.5m,顺北1-5H完钻垂深7576m,创国内定向井斜深和垂深记录,安全、高效完成了施工任务,为同类型的定向井施工提供了较好的施工经验。     

川西深井套损井检测与修复技术

川西深层资源丰富,具有埋藏深、压力高、二氧化碳分压高、钻井周期长等特性,套管损坏难以避免,大斜度定向井和水平井套损事故尤为突出。针对深井套损现状,对套损井检测技术和修复技术进行了系统分析,形成了适合于川西深井套损井的检测与修复技术。现场试验表明,该技术在保障井筒完整性方面效果显著。     

油层套管保护技术在元坝投产气井中的应用

元坝气田是迄今为止国内埋藏最深的海相酸性气田,井型主要采用超深水平井和大斜度定向井。在投产测试前期,扫塞、通井、刮管等井筒作业极易磨损油层套管,为后续投产作业带来严重安全隐患。通过对钻具材质规格的优选,非旋转套管保护器的使用,泥浆体系的低磨阻优化,形成了针对元坝高含硫超深投产气井的油层套管保护技术。该技术的实施对油层套保护效果显著,为该区块高含硫化氢海相井的安全投产提供了又一技术保障措施。     

下扬子地区页岩气地质调查皖望地3井钻井设计与施工技术

大口径页岩气地质调查井皖望地3井部署在下扬子陆块沿江岰陷带望江凹陷,是一口定向井,设计井深1950m,完钻井深1985 m。钻探目的是探索二叠系大隆组、龙潭组及孤峰组含气性,并验证区域地层层序。本文介绍了钻井设计和施工过程,针对钻井作业中的险点和难点问题,通过预判和实钻相结合策略,提出了钻井安全、定向钻进、钻井液使用管理以及地质云钻井工况实时监测等4项技术保障措施,确保了钻井任务顺利完成。最后,结合实钻情况和测井数据对钻井质量、效率及取心质量进行了分析评述,实现了无重大井内事故发生,钻井质量合格,施工进度高效的目标,取得了较好的经济效益,为该地区大口径钻井工程施工提供了较好的技术经验。     

轮古100-H1C开窗侧钻定向井技术

西部钻探定向井技术服务公司2011年在塔里木盆地轮古油田完成了井深5624m的一口开窗侧钻定向井轮古100-H1C。结合这口井的实际情况,分析了轮古油田开窗侧钻定向井施工的技术难点和采取的相应技术措施及应用效果,并针对存在的问题提出了进一步建议。