杨木CTMP在过氧化氢漂白中的特性

机械浆漂白的目的是选择性地除去发色团又同时保护纸浆得率。现有实践中主要是用过氧化氢(特点是要求纸浆具有较高白度时)。漂白中木素和碳水化合物的溶解决定于H2O2加用量和漂白时的pH值，一般来说，H2O2用量大和碱性大能达到纸浆高白度，但结果引起纸浆纤维的有机物损失，不仅影响漂浆得率，而且还成为漂白车间COD源。杨木CTMP的优点是其良好的可漂性，用H2O2可漂至85%ISO以上的白度，可用作高白度纸种的配料。漂白初期白度增高很快，然后慢下来，最后达到一个平稳态，进一步增加H2O2，用量只使白度稍为增高。最后增加几单位白度…     

杨木CTMP过氧化氢漂白特性的研究

机械浆漂白的目的是选择性地除去发色基团，尽量降低得率的损失。在实际生产中，当白度要求较高时，主要用H２O２漂白来提高白度。H２O２漂白反应通常在碱性条件下进行，通过木素的改性或溶解，除去了发色基团，同时也不可避免地除去了部分碳水化合物。木素和碳水化合物的溶解程度不同，主要取决于漂白参数，例如H２O２用量和碱度。一般来说，浆料白度要求越高，所需的H２O２和NaOH量越大。然而，一般的漂白过程会损失相当多的有机物，这在许多方面会影响漂白生产。例如，有机物的溶解直接影响浆料得率，溶解的有机物又是漂白车间产生C…     

CTMP过氧化氢漂白研究进展

化学热磨机械浆(Chemithermomechanical Pulp,CTMP)是全世界最主要的高得率制浆方法,CTMP的漂白一般采用保留木素的过氧化氢漂白。对CTMP过氧化氢漂白的机理、影响因素、漂前预处理、漂白工艺及最新研究进展进行介绍,探讨CTMP过氧化氢漂白的发展趋势。     

弱碱性过氧化氢漂白对杨木CTMP中碳水化合物和木质素的影响

本研究探讨了杨木CTMP碱性过氧化氢漂白中,MgO取代NaOH比例和漂白时间对杨木CTMP中碳水化合物和木质素含量及纸浆性能的影响。结果表明,在漂白初期,杨木CTMP中的碳水化合物和木质素溶出较快,漂白后期溶出的速率较缓慢。随MgO取代NaOH比例的增加,杨木CTMP的漂白得率显著提高,漂白浆中的碳水化合物和木质素含量明显增加。与对照样（以NaOH为碱源）相比,漂白时间90 min,MgO取代NaOH比例为75%时,漂白浆中的综纤维素和木质素含量分别达67.60%和23.09%;浆张的松厚度从2.09 cm³/g上升到2.21 cm³/g,增加了5.74%;白度略微下降;浆张的抗张指数和撕裂指数分别下降了14.16%和14.32%,达40.6 N·m/g和3.47 mN·m²/g。     

TAED活化过氧化氢漂白细叶桉CTMP

对四乙酰乙二胺(TAED)活化的细叶桉CTMP过氧化氢(H2O2)漂白性能进行探讨。在MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量1.5%,浆浓10%的条件下,研究了NaOH用量、TAED与H2O2的摩尔比、漂白时间、漂白温度、H2O2用量对TAED活化漂白性能的影响。结果表明:当NaOH用量3%,TAED与H2O2的摩尔比0.1:1,漂白温度60℃,漂白时间60min,H2O2用量3%时,纸浆白度为74%ISO。     

杨木SEP过氧化氢漂白的研究

以杨木SEP为原料，研究了杨木SEPH2O2单段漂白的工艺条件.     

杨木CTMP及其碱性H2O2漂白浆中溶出的DCS的特性分析

采用多种分析手段对杨木CTMP及其碱性H2O2漂白后浆水体系中的溶解与胶体物质的特性进行了分析。结果表明,两种浆中的DS分别占各自DCS的80%和95.7%。DS的阳离子需求量分别占各自DCS阳离子需求量的84%和87%,而且BCTMP的DCS阳离子需求量约为CTMP的4.4倍。CTMP经碱性H2O2漂白后,有更多的木素溶出,BCTMP的DS中木素含量占其DCS中木素的87%。杨木CTMP的DCS中碳水化合物主要含有木糖、葡萄糖和半乳糖醛酸;碱性H2O2漂白导致较多的葡萄糖醛酸和甘露糖的溶出。DCS的MTBE抽出物中主要含有各种脂肪酸。     

杨木CTMP及其碱性H2O2漂白浆中溶出的DCS的特性分析

采用多种分析手段对杨木CTMP及其碱性H2O2漂白后浆水体系中的溶解与胶体物质的特性进行了分析.结果表明,两种浆中的DS分别占各自DCS的80%和95.7%.DS的阳离子需求量分别占各自DCS阳离子需求量的84%和87%,而且BCTMP的DCS阳离子需求量约为CTMP的4.4倍.CTMP经碱性H2O2漂白后,有更多的木素溶出,BCTMP的DS中木素含量占其DCS中木素的87%.杨木CTMP的DCS中碳水化合物主要含有木糖、葡萄糖和半乳糖醛酸;碱性H2O2漂白导致较多的葡萄糖醛酸和甘露糖的溶出.DCS的MTBE抽出物中主要含有各种脂肪酸.     

杉木CTMP高温过氧化氢漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325kg/t,DTPA 2kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学品消耗、提高漂白设备的产能.     

MgO部分取代NaOH用于杨木CTMP碱性H2O2漂白的研究

采用氧化镁(MgO)部分取代氢氧化钠(NaOH)作为漂白碱源,在不同的用碱量和氧化镁取代比例下,对杨木化学热磨机械浆(CTMP)进行碱性过氧化氢(H2O2)漂白。结果表明:随着MgO取代NaOH比例从0增加到100%,漂白废液的污染负荷明显下降,CODCr降低62.3%,阳离子需求量减少34.2%,残余H2O2含量增幅164%;浆张松厚度提高13.8%,但强度有所下降,其中抗张指数降低35%,撕裂指数降低43%;白度均呈现先上升后下降的趋势;纸浆的纤维长度降低12.4%,细小纤维含量增加31.3%。     

工业级MgO的研磨及在杨木CTMP碱性H2O2漂白中的应用

采用不同的湿法研磨工艺对工业级MgO进行研磨,分析了研磨浓度、研磨转速、研磨时间、研磨介质对MgO粒径及化学反应活性的影响;分别用经不同时间研磨处理的MgO替代25% NaOH(摩尔分数)对杨木CTMP进行碱性H₂O₂漂白,研究了漂后浆料的性能。结果表明,工业级MgO湿法研磨的浓度和转速分别为10%和500 r/min,在以自来水和去离子水为研磨介质时,MgO粒径随着研磨时间的增加逐渐减小,当研磨时间40 min时MgO的化学反应活性达到最大值;而以无水乙醇为研磨介质时,MgO化学反应活性则随研磨时间的延长持续增加;与未研磨MgO相比,在H₂O₂漂白时使用研磨浓度为10%、研磨转速500 r/min、研磨时间40 min条件下获得的MgO,漂后浆张的松厚度、白度和光散射系数均下降,强度有所提高。     

Effects of Mg-based Alkaline Peroxide Bleaching on Physical Properties of Poplar Bleached Chemi-thermomechanical Pulp and Its Influence Mechanism

In this study,Mg O was partially used as an alkali source in the peroxide bleaching process of bleached chemi-thermomechanical pulp(BCTMP).The effects of substitution percentage of Mg O for Na OH on the bulk,optical,and physical properties of bleached pulp,and the main effluent characteristics were analyzed.In addition,the influencing mechanism of Mgbased alkali on the strength properties of the BCTMP was further investigated.Strength properties of the BCTMPs were investigated as a function of charge characteristics,fiber morphology,surface lignin content,relative bonding area,and hydrogen bonds of the BCTMP.The results showed that cationic demand(CD) and chemical oxygen demand(COD_(Cr)) of the bleaching effluent decreased as the substitution percentage of Mg O for Na OH increased; meanwhile,the bulk and optical properties of the BCTMP increased.Nevertheless,the strength properties(tensile,tear,and burst indices) of the bleached pulp decreased as the substitution percentage of Mg O for Na OH increased.The decrease in the fiber charge density and increase in the surface lignin content affected the fiber swelling,resulting in a decline in pulp interfibers bonding strength and further loss of the tensile and burst indices.     

机械浆碱性过氧化氢漂白的研究进展

从白度和白度稳定性的改善、强度的提高、新碱源的研究等几个方面总结了近十几年来机械浆碱性过氧化氢漂白的研究进展（包括机理及一些新工艺的研究）,指出环境友好型稳定剂的开发应用、纤维分级漂白进一步提高白度和强度、弱碱性新碱源的工业化应用将是机械浆碱性过氧化氢漂白的发展趋势。     

磨浆过程中添加碱性过氧化氢技术研究

杨木制高得率浆常压磨浆过程添加碱性H2 O2 技术可以大幅度降低磨浆能耗 ,提高纸浆白度和强度 ,适宜工艺条件下 ,吨浆能耗节约 30 % - 6 5 % ,白度达 72 - 78%ISO ,不透明度 78% - 82 % ,抗张指数 35 - 5 0N .m/g ,耐破指数 2 .5 - 2 .8KPa·m2 /g ,撕裂指数 5 .0 - 5 .5mN·m2 /g。磨浆过程添加 3%H2 O2 ,经 2 %H2 O2 补充漂白 ,白度可达81%ISO以上 ;随着磨浆过程用药水平的提高 ,吨浆能耗可低至 115 0kwh。     

用镁碱代替钠碱的高得率浆过氧化氢漂白

综述了国外在高得率浆H2O2漂白中,用Mg(OH)2或MgO代替NaOH的研究成果与生产应用实践,结果表明,用Mg(OH)2或MgO代替部分NaOH可以节约生产成本、降低废水中的COD和浆料中的阴离子垃圾,并使浆料获得良好的物理性能。     

竹浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

对竹头装常规过氧化氢(H2O2)漂白工艺进行了研究.结果表明,竹浆适宜的常规H2O2漂白工艺条件为:H2O2用量4%,温度85℃,时间85min,浆浓1%,NaOH用量2.5%,MgSO4用量0.5%、Na2SiO3用量3.5%、二氨基二氰用量0.4%.在此条件下漂后蓑卡伯值为6.8,粘度为779mL/g,白度为82.4%SBD.另外,进一步探讨了氧强化和氮强化的H2O2漂白,尤其是氮强化的H2O2漂白,与常规H2O2漂白相比,可使浆白度提高5.8%SBD,卡伯值降低到3.8,粘度还维持在较高水平,而且本素脱除事由常规H2O2漂白的32.7%提高到62.4%.     

麦草Soda-AQ浆的过氧化尿素漂白

对过氧化尿素用于麦草Soda-AQ浆漂白的影响因素和反应动力学进行了研究，并与H2O2漂白进行了比较。结果表明，过氧化尿素可以作为H2O2的替代品用于纸浆漂白，其漂白效果略优于H2O2。麦草过氧过氧化尿素漂白在适宜的工艺条件下白度增值可达20%ISO。     

过氧化尿素及纸浆漂白

本文叙述了过氧化尿素的性质及其合成工艺.同时说明了过氧化尿素在纸浆漂白中的应用.     

杨木CTMP碱性H2O2漂白中糖醛酸溶出的研究

研究了杨木CTMP碱性H2O2漂白过程中漂白工艺对糖醛酸溶出的影响。结果表明,糖醛酸的溶出主要受体系碱度的影响。高碱度下,H2O2的加入会在一定程度上阻碍糖醛酸的溶出;高温(如高于80℃)会加剧糖醛酸的溶出;一定温度下,糖醛酸的溶出主要在反应初期阶段较快速。正交实验结果表明,影响糖醛酸溶出的漂白工艺条件依次为NaOH用量、温度、H2O2用量、浆浓、反应时间。