Z形磨齿新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,磨齿的Z形特殊结构,既有利于高浓磨浆过程中蒸汽的排出.义延长了浆料在磨浆区的停留时间.达到了满意的磨浆效果.     

盘磨机直齿磨片的设计与选择

虽然磨浆技术已经比较成熟,但国内对磨片的选择和使用上还有一些误区,有些纸厂还停留在用一副磨片对应多种原料的现状,忽略磨片的自身特性,发挥不了磨片最优性能。本文从原料、能耗、磨浆强度和浓度、盘磨机性能、磨片磨损和制造工艺等方面对磨片参数作了阐述,介绍了如何合理选择与设计磨片。     

超音速火焰喷涂技术在盘磨机磨片制造过程中的应用

把热喷涂技术应用在造纸盘磨机磨片的制造过程中,采用超音速喷涂工艺将钴-碳化钨粉末材料均匀、牢固地喷涂于磨片表面,以此来提高盘磨机磨片表面的硬度和耐磨性,提高磨片的使用寿命,研制出一种新型的性价比高的磨片。     

一种新型高浓盘磨机磨片的结构与设计

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片.新型的高浓盘磨机磨片在磨齿的结构设计上形成不连续的蒸汽口袋,这些口袋有利于暂时贮存蒸汽,减少蒸汽压力,随着磨盘的转动蒸汽又可以迅速的排出,新型的高浓盘磨机磨片既延长了浆料在磨浆区的停留时间又有利于大量蒸汽的排出,达到了满意的磨浆效果.     

盘磨机磨片的设计理论与方法

盘磨机是目前广泛使用的磨浆和打浆设备,磨盘(或磨片)是盘磨机的核心部件,虽然盘磨机磨浆(或打浆)技术已经比较成熟,但仍存在着功耗大、磨片使用寿命较短等问题。盘磨机的功耗、打浆质量、磨片使用寿命等均与磨片设计有密切关系。本文从盘磨机的功率消耗的计算、磨浆或打浆机理研究、磨片齿形设计理论和方法、磨片的材料选择与使用寿命四个方面介绍了盘磨机磨片设计理论与方法的研究进展与应用现状,并且进行了分析与展望。本文的工作对于盘磨机设计、研究、应用和性能改善等具有重要的意义。     

盘磨机磨片安装和使用问题探讨

介绍了盘磨机磨盘与磨片的安装,引起盘磨机振动的原因和解决方法,并对设计生产磨片的减振进行简单介绍,本文的研究对指导盘磨机设计和使用具有一定意义。     

新型盘磨机磨片的研究与应用

本文从结构和材料上对新型磨片做了分析和介绍。对盘磨机磨片的设计和使用具有一定意义。     

盘磨机新型磨片

磨装工艺是制浆造纸过程中一个非常重要的环节，它对提高纸张的各项物理指标有着极其重要的作用。磨浆机能耗大，几乎占去整个制浆造纸厂总能耗的20叽。由于盘磨机特殊结构的限制，其磨片的磨损成为一个非常突出的问题。为了节省磨浆能耗，改善磨浆质量。减轻磨片磨损，近年来出现了一些新型磨片。一、改进型全局唐片正．多孔磨片这种磨片具有高强度和高孔隙度，它在运行过程中强化了水和纤维浆团之间的循环过程。在压力大时，水进入磨片多孔结构中去；当压力小时，水又重新问纤维渗透，这样强化了纤维处理强度和水化作用，使抄成的纸具有较…     

中浓磨片设计

根据“内摩擦效应”理论，提出了中浓磨片设计所要解决的主要问题，阐述了中浓磨片分区、齿高、齿槽、齿宽和挡坝等结构的设计，经使用证明是切实可行的，磨片充分发挥了中浓打浆的优势，同时说明了“内摩擦效应”理论对磨片设计的指导意义。     

盘磨机的碰盘及其预防措施

盘磨机碰盘会加速磨片的磨损,甚至导致设备损坏,预防碰盘对于盘磨机的正常运行十分重要。本文在分析盘磨机碰盘产生原因的基础上,提出了预防碰盘的措施,即提高盘磨机主轴系统刚度,采用现场动平衡保证转盘的平衡品质,控制主轴热变形,采用轴承间隙自动调整和防碰盘自动控制系统。     

磨片磨纹设计的新动向

磨片的磨纹设计直接决定了磨片的性能,影响磨浆的质量、效率和能耗。本文从磨齿的参数、磨纹的形状、磨盘的结构等方面,介绍了近年来磨片磨纹设计的发展动向,包括磨齿斜面设计、深浅不同的齿槽、锯齿形磨齿、正反转磨片、V形及Z形磨纹等。     

盘磨机磨盘间隙的测量与调节方法

盘磨机磨浆时受各种因素影响,磨盘问隙极易发生变化,磨盘间隙的测量与调节直接关系到磨浆或打浆质量和磨片寿命.本文首先介绍了盘磨机磨盘间隙的测量方法,着重介绍了国外专利中提到的磨盘间隙在线测量的方法和技术,包括直接测量和间接测量;然后介绍了常用的磨盘间隙调节方法;并对各种磨盘间隙测量和调节方法的特点和应用范围进行了分析.     

一种新型磨盘及其制造方法

介绍了一种用于磨浆机的新型磨盘的原理、结构及其制造方法。     

盘磨机磨盘磨损检测技术的研究

在大功率磨浆机内部高速、高压、高温条件下实时检测磨盘间隙,是一项十分艰巨而复杂的工作。本文基于同步磨损检测的思想,提出了利用磨损检测棒检测磨盘磨损量的新方法,并详细叙述了磨损检测棒的内部结构、安装方法及检测机理,为盘磨机磨盘间隙检测提供了一条新途径。     

基于比边缘负荷理论的等距直齿磨片齿型参数设计的研究

直齿磨盘在制浆过程中应用十分广泛,但没有统一的设计方法。本课题在广泛研究现有直齿磨盘及前人研究的基础上,基于比边缘负荷理论（SEL）提出了等距直通齿磨盘及等距环形多级分区直齿磨盘的设计方法,对于直齿磨盘的参数化高效设计具有积极意义。     

带有蒸汽排出装置的高浓磨浆机磨片

介绍了几种带有蒸汽排出装置的高浓磨浆机磨片。根据蒸汽排出方式的不同,高浓磨浆机磨片分为三种,一是在磨片上表面设有排汽槽;二是在磨片的下表面设有排汽槽;三是通过齿纹设计来排出蒸汽。这些磨片的设计均能够在保证浆料质量的前提下使得蒸汽尽快排出。     

磨浆机磨片的新型成型工艺与表面强化处理

介绍了近年来出现的纸浆磨浆机磨片新型成型工艺和表面强化方法。总结磨片的成型工艺对磨片使用寿命的影响。磨片的新型成型工艺包括磨片的整体式和复合式成型工艺。磨片的整体式成型工艺主要有覆膜铸造和数控铣削;磨片的复合式成型工艺主要是将磨齿与磨片基体分开制造,然后用镶嵌、焊接和二次铸造成型等方式将磨齿与磨片基体连接成一个整体。叙述了磨片表面强化的方法,如爆炸喷涂、火焰喷涂、激光熔覆、涂镀和激光烧结等。     

新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,该磨片在挡条和磨齿的设计上进行了改进。其结构既延长了浆料在磨浆区的停留时间,又促进了高浓磨浆时磨盘之间蒸气的排出,解决了高浓磨浆时在磨盘之间产生蒸气压力的问题,并达到了满意的磨浆效果。