中部槽双枪自动焊接专机的设计与应用

本文从中部槽的结构特点出发,设计了一种中部槽双枪自动焊接专机,并通过实验选定了合理的焊接参数,实现了中部槽的中底板直线焊道的自动化焊接,克服了手工焊的缺点,提高了生产效率,保证了焊接质量。     

一种用于差速器壳体再制造的自动堆焊专机的设计

差速器壳体内的半轴齿轮座平面磨损是差速器常见的一种失效形式,可以通过表面工程的方法进行批量再制造。本文结合亚激光瞬间熔技术,通过功能分析,选择堆焊的工艺方法,设计了一种用于差速器壳体磨损部位修复的再制造专机。专机主要由工件旋转驱动机构、焊枪水平移动机构、焊枪垂直移动机构、焊丝自动送给机构和焊枪夹持机构组成,在工件转动的同时,焊枪做径向运动或间歇移动,形成螺旋线或同心圆焊道的堆焊层,实现对磨损部位的再制造修复,可用于对差速器壳体的批量化再制造生产。     

废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅研究成果通过鉴定

中国有色金属工业协会9月9日组织召开了“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺研究”项目科技成果鉴定会。河南豫光金铅集团有限责任公司和中南大学等单位共同完成的“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺研究”项目科技成果，顺利通过专家鉴定。     

基于液体静力称量的金属构件密度自动测量装置设计与试验

针对人工测量金属结构件密度时存在的效率低、劳动强度大、测量不确定度难以降低的问题,分析现有人工测量方案,得出影响测量质量的关键因素;结合质量影响关键因素进行总体功能设计,给出自动测量装置总体架构、测量流程和控制原理;对测量结果不确定度进行评估,给出密度测试结果的校正标准以保障测试数据的准确性;通过金属结构件自动测量试验,验证研制装置的有效性。结果表明:相比人工测量方法,自动检测装置测量不确定度降低75%,检测效率提高180%。     

基于UG注射模设计的自动分模和手动分模方法

UG软件广泛地应用在注射模设计中,本文介绍了分模原理,并结合实例研究UG软件在注射模设计中的应用。介绍了自动分模和手动分模方法,两种方法的灵活应用可以缩短模具设计周期,提高注射模设计的效率。     

高能工业X射线照相自动换片机器人设计

研制了一种高能工业X射线照相自动换片机器人系统,系统采用合理的机械结构设计和工业机器人技术,实现胶片暗盒的自动抓取与存放以解决人工换片耗时费力、辐射防护困难等问题,缩短了检测时间,降低了射线辐射风险,提高了工作效率。     

电机定子和转子片自动叠装级进模设计

针对电机定子、转子片的生产过程,以高精度冲压及高质量自动叠装为目标,完成了对电机定子、转子片的排样、冲压成形、叠铆、分组、报警等工艺分析和模具结构设计,解决了传统电机定子、转子生产中冲压和叠装质量不高、工序多、生产效率低等难题,对提高电机的质量有重要意义。     

表冷器肋片自动送料级进模设计

介绍了表冷器肋片采用精密级进模成形的技术和模具结构特点,特别是送料机构和计数裁切方法对肋片类零件的成形有重要实用价值。     

自动叠装散热鳍片级进模设计

分析了自动叠装散热鳍片的工艺特点,确定了排样方案、模具总体结构,并阐述了自动叠装技术的设计要点,能有效保证效率高、运行稳定、刃磨寿命长的要求,对云端大型服务器用散热鳍片的开发有指导意义。     

自动铝带绕片机液压数控系统的改进设计

针对自动铝带绕片机原有液压系统的缺陷,提出了一种新型液压数控系统解决方案.充分利用原数控系统资源,有效解决了各个液压缸组之间运行不同步的问题,并利用Visual C 6.0开发了基于PMAC多轴运动控制器基本动态链接库函数PComm32Pro的液压数控系统实时数据采集与显示管理软件.该液压数控系统具有良好的人机交互性,提高了整个系统性能和竞争力.     

锂离子动力电池自动折叠封装折边机的设计

针对现有的折边封装技术对锂离子动力电池折边封装的弊端,设计一种成本低、性能稳定、自动化程度高的自动折叠封装折边机,并详细介绍了其结构、工作原理及工作过程。     

自动上粕机液压系统设计

介绍自动上粕机液压系统的主要功能和设计原理。在分析自动上粕机液压系统动作和功能的基础上,提出该液压系统的设计方案,详细阐述了液压系统回路设计过程以及工作原理。经实践测试:该液压系统工作运行平稳,各项性能可满足自动上粕机作业需求,具有良好的市场应用前景。     

一种单行程吊钩式抛丸机自动送料机的结构设计与控制

通过依托多功能机械臂为单行程吊钩式抛丸机设计一种全自动送料机,实现对大批量中小尺寸已加工工件的抛丸处理。该设备结构设计能够满足对复杂缸体缸盖、电机外壳、曲轴、蜗杆等零部件的自动传送和搬运,并且可以对多种类型零件进行混合加工,通过控制环节可以自动检测来料尺寸、无料报警和1 min内无料自动停止运行,生产效率高,运行可靠。     

自循环曲轴镗床结构设计及控制

针对汽车、摩托车曲轴销孔的加工,设计一种五工位自循环曲轴镗床。设计自循环曲轴镗床的整体结构;根据曲轴销孔的加工工艺要求对定位夹紧装置和中心距微调机构等主要部件进行设计并分析;对自循环曲轴镗床的加工工作循环和控制系统进行设计,并给出程序控制流程。该曲轴镗床的成功应用表明其设计的合理性。     

自动焊机监测与参数化曲线控制系统设计

设计了自动焊机的监测与参数化曲线控制系统,以可视化方式为工艺人员改变焊接过程的控制参数提供了便利,该控制系统的数据库的数据存储与查询功能为工艺人员进行离线工艺分析提供了大量的数据,且该系统与焊机的数控系统密切配合,实现了焊接自动生产线的可靠监控.     

大型龙门式加工中心横梁筋板设计与分析

大型龙门式加工中心的龙门式结构中,横梁是其关键部件之一,起着连接滑座、滑鞍等关键部件的作用,而横梁自身的设计结构及布局决定了其静、动态特性,其中横梁筋板的动、静态特性直接关系到加工中心的整机性能.对大型龙门式加工中心常用的4种筋板结构横梁的静、动态特性进行仿真分析,结果表明,O型筋板结构横梁的静、动态特性最优.采用O型...     

汽车发动机连杆称重分组与激光刻标自动机床的设计与研究

介绍了一种集连杆称重、分组和激光刻标各功能于一体的自动机床。该机床采用ＰＬＣ控制，综合应用了机械、电子、液压和激光技术，具有自我故障诊断和统计产量等功能。     

盘类瓷器直推式自动磨底机设计与分析

类如盘子、碟子等陶瓷餐具加工的最后一道工序是平整底部棱边,但我国盘类瓷器底部平整以手工操作为主,加工效率低、加工精度差、劳动强度大。针对最后一道工序研发了一种专用于平整盘类底部独立工序的自动磨底机,采用自动砂带磨削方式对盘类底部进行磨削,极大地提高了加工效率、加工精度,改善了工人的劳动环境,减小了劳动强度。实践表明,研发的自动磨底机运行效果良好。     

冰箱压缩机内排管自动成型机设计

针对空间形状复杂的小管径冰箱压缩机内排管成型中需要多次定位、加工难度大、生产效率低和废品率高等问题,介绍了自主研发的利用组合模具一次定位,通过传感器检测、气动机构驱动和PLC控制,进行二、三维空间连续推弯和旋弯的自动成型机。给出了该设备的基本结构,并阐述了各机构的气动系统和整机的PLC控制流程。