基于不同结构参数及工况对辊筒动力学特性影响的有限元分析

通过ANSYS有限元软件对不同工况和结构参数的干网导辊进行动力学特性分析,着重探究了辊筒的长度、直径、壁厚以及轴承支撑刚度对辊筒动力学特性的影响。分析得出辊筒长度对其动力学特性影响较大,直径和壁厚可以改善辊筒振幅,支撑刚度对其几乎无影响。降低纸机横幅、增大辊筒直径可以提高车速,壁厚对改善辊筒振幅效果最为明显。     

纸机压榨辊振动的动力学研究

以纸机压榨部压榨辊为研究对象,利用有限元软件对其进行了动力学分析,包括模态分析与谐响应分析。当纸机压榨辊的工作车速为450 m·min^-1时,通过模态分析得出压榨辊的第一阶固有频率大于压榨辊的工作频率,因此压榨辊不会发生共振。此外,还进行了压榨辊由于质量不平衡引起的不平衡响应分析,结果显示压榨辊在该工作速度下可长期稳定工作,且在同一位置加载不平衡力时,不平衡力的大小对压榨辊的响应幅值会产生显著的影响。     

纸机导辊的尺寸确定与选材

1引言 各类型辊筒的最终用途大同小异，辊筒的基本设计要求为：（1）提供运动的表面；（2）与纸机车速保持同步；（3）支承织物或纸幅。但是．辊筒在设计时并不一定要求运动的表面为圆形．在实际应用中可以通过缸体绕轴旋转加以实现。如果压榨辊的辊表面不是圆形．可能对提高纸机效率更为有利．在宽压区压榨中加入一层毛毯即可提高压榨效率。有些使用情况．可将辊筒替换为一些拥有静止表面的部件。     

真空辊螺栓断裂初步分析

针对牡丹江恒丰纸业PM T 2纸机的真空辊螺栓断裂情况,分析并找出真空辊螺栓断裂的原因,初步分析故障的主要原因有以下两点:一是纸机使用盐水为辅助助剂使螺栓自身发生一定腐蚀,降低了螺栓的使用强度;二是真空辊筒与内芯为间隙配合.今后将整改操作规程及完善纸机辊件自身不足之处,预防此类事件的发生.     

真空压榨辊传动侧故障分析及预防措施

针对造纸机发生真空压榨辊传动侧螺栓断裂情况进行故障诊断。通过实际测量真空压榨辊辊筒和轴,对纸机压榨部石辊、真空压榨辊、下压榨胶件之间受力分析,计算传动侧电机提供的扭矩和真空压榨辊传动侧螺栓所承受的抗剪切强度,研究了真空压榨辊螺栓断裂的原因。结果表明,真空压榨辊螺栓断裂的原因如下:(1)真空压榨辊筒与轴发生间隙配合;(2)真空压榨辊所承受的线压力过大;(3)螺栓实际承受的剪切强度大于其对应材料的许用切应力。本文还提出了防止真空压榨辊螺栓断裂的相关预防措施,应在纸机停机检修期间做好对真空压榨辊的维护与改造,为今后纸机安全运行提供必要的保障。     

新一代复合辊

造纸技术的持续发展促使人们对纸机辊筒有了新的要求。为了满足这些要求,研究者研制开发了新一代复合辊。这些钢性好、质量轻的辊子很适合张力测量和用作续纸辊或纸辊,还可用作超级压光机压纸辊和纸幅舒展辊。 这种复合辊是由高强度材料如碳纤维或玻璃纤维     

弧形引纸辊和橄榄引纸辊

弧形引纸辊，又称弧芯软套舒展引纸辊，是装置在表面施胶机之后，将半干的纸页舒展后进入镀铬烘缸，达到最后的干燥。1弧形引纸辊弧形引纸辊（简称弧形辊），它的外面是12毫米厚夹有编织物的橡胶筒体，简体内有5°弯曲角的弧形钢制芯轴；芯轴上在辊面宽范围内配有9只滚动轴承，轴承外圈上套有4．5毫米厚且有挠性的螺旋管，螺旋管是采用无缝钢管加工的螺旋条，截面是矩形。钢管的一端与绳轮相联接，依靠引纸绳带动绳轮、螺旋管、筒体及轴承外圈一起旋转，构成一个弯曲旋转的辊筒。弧形的钢轴静止不转，弧形的朝向通过设在操作面的蜗轮副调节…     

对辊筒进行有效的维护可以改善纸机的运行性能、提高纸张质量及增加工厂效益

纸厂传统的辊筒维护是修理已损坏的元件。不久前,工厂为避免不必要的停机,开始对辊筒进行预防性维护。现今辊筒维护被看作是增强纸机运行性能和提高纸张质量的一种有效手段。要使辊筒维护达到最佳效果,检修的范围和时间是主要因素。维修可以分为预防性维修和大检修。为使辊筒的使用寿命和性能达到最佳状态,维美德公司已对辊筒的挂面和辊筒维护做了改进。只要正常监视并做到预防性维护,辊筒就可以运行很长时间。由专业人员对辊筒进行大检修,可使辊筒的性能达到新辊的水平,甚至超过新辊。1 预防性维修1.1纸机上辊筒情况的评定和检修 在…     

可视化虚拟设计技术在压榨辊CAE分析中的应用

根据有限单元法理论,应用AUTOCAD建立了特征造型的纸机压榨辊实体模型,并应用ANSYS有限元分析软件,建立了该压榨辊的有限元模型,进行了精确的网格划分,确定了模型的约束和加载的位置及形式,对实际工况下的压榨辊进行了强度和刚度分析,确定出压榨辊工作过程中的最大应力部位及变形趋势,可为设计纸机压榨辊提供重要依据。     

RYQ－1500型辊筒动平衡机的研制

介绍一种有独特形式的用于高速纸机辊筒的动平衡机，该机设计原理新颖，结构简单，操作方便且精度高。可广泛用于造纸及其他工业的机械。     

瓦楞纸板生产线NXDMJ-1800内吸式单面机的研制

主要介绍了瓦楞纸板生产线上内吸式举机面的结构,对动力变速、预热辊、瓦楞辊、压力辊、涂胶、内吸附、蒸汽加热等机构的基本原理、主要功能作了详细分析,介绍了设备研制过程中的技术创新.     

辊子挠度的计算与分析

挠度是影响辊子质量好坏的主要因素之一,同时也是影响纸张质量的重要因素.本文以一个盲孔压榨辊为例,对辊子的受力分别进行传统计算分析和有限元分析,分析两者之间的差别及产生误差的原因,从而对辊子的生产和使用提供合理的指导.     

长网造纸机大烘缸的托辊改造

将3150 mm长网造纸机大烘缸的双托辊改为三道托辊,改造后使用效果更好,提高了造纸机车速,改善了产品质量,降低了能耗。     

磨辊轴静刚度的有限元法分析计算

本文首次运用梁单元的有限元法分析计算了平斜置下, Ｉ皮磨及心磨两种工况下的快慢辊轴的静刚度。     

基于ANSYS的盲孔压榨辊壁厚的优化设计

为减轻盲孔压榨辊的重量,用有限元软件ANSYS对压榨辊进行了参数化建模和应力计算,并对辊体壁厚进行优化设计,优化设计结果使辊子的重量减少了13．8％。     

均匀轧辊压力配伍模型设计

为提高织物轧压后的轴向轧液均匀性、减少左中右色差,首先论述均匀轧辊内部结构与工作原理,分析轧液均匀性影响因素,然后利用ANSYS/LS-DYNA非线性动力分析软件,对均匀轧辊辊系有限元模型进行数值模拟,分析辊腔油压大小对辊间压力分布的影响,在轧车承载范围内设计多组压力方案,建立均匀轧辊有效幅宽范围内气囊气压与辊腔油压的配伍模型,最后进行了轧压实验。结果表明,按照经验取油压载荷时,沿辊身轴线方向平均轧余率差值为7.3%;按照压力配伍模型取油压载荷后,轴向最大轧余率差值均小于5%,平均轧余率差值为3.1%,满足生产中轧液轴向均匀性的要求。     

预计量施胶压榨的生产实践

描述了沟纹计量棒预计量的施胶压榨在中高速纸机实际运行中存在的几个问题：即靠辊困难、施胶涂布不均、施胶辊和计量棒的寿命短等，介绍了一些操作和维护经验。