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从填料自身的特性和湿部化学参数方面介绍了造纸过程中填料留着率对生产成本与环境的影响因素;对助留剂(单元助留体系、双聚合物助留体系、微粒助留体系、非离子型助留体系)的应用、填料与纤维改性技术(阳离子淀粉改性、填料的包覆改性、外表面细纤维化处理、阳离子淀粉改性纤维)和纤维细胞内加填等提高填料留着率的方法和研究进展进行了综述。研究结果表明:应用助留剂是提高填料加添应用效率最常用、最普遍的方法,而且微粒助留体系对填料的留着率优于单元助留体系和双聚合物助留体系。填料及纤维改性和纤维细胞内加填方法是现在研究的热点,虽然过程比较复杂,但取得的效果比应用助留剂的方法更好,具有一定的发展前景。 相似文献
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填料留着率计算公式中值得注意的问题 总被引:4,自引:0,他引:4
在造纸生产中,为及时指导生产、控制填料的不合理流失,常需对填料留着率进行及时、准确测定。由于该分析属中间控制分析,常不被重视,以至影响测定准确性,而误导生产。要说明计算公式应用中的问题,有必要对计算公式作一简单推导。以便对正确把握各项目的含义有所裨益。填料留着率计算公式推导如下:1.在一个连续稳定的生产过程中,假定原材料来源、结构、生产工艺及设备均处于稳定状态,单位时间内,有M克绝干纤维及G1克填料,经纸机抄造后,得到含有M(1-K)克绝于浆(K为细小纤维流失比例)和Q充填料的纸。2.推导中:A—一米加… 相似文献
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我厂有6台主要用于生产卷烟纸的纸机。其中#7、#8是1880纸机,填料留着率很低,卷烟纸灰分仅13%左右。针对这种情况,我们对填料、国产卷烟纸和进口卷烟纸做了研究,发现进口卷烟纸和有的国产卷烟纸中的碳酸钙分布比较均匀,而我厂的卷烟纸中碳酸钙分布不均匀并成团状。经分析认为,这种填料团是在碳酸钙生产过程中由于压榨和强化干燥时形成的,在造纸过程中很难将其分散,它的存在影响卷烟纸透气度和燃烧性的均匀性,不利于填料的留着。因我厂高化工厂较近,运输较方便,所以,改用未经压榨和强化干燥的呈流体状态的碳酸钙,获得了较好的… 相似文献
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新型造纸设备、配料工艺对纤维、填料留着的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
NewPapermakingEquipment,FurnishesOfferFiber,FillerRetentionChallenge在造纸过程中,纸页成形是一个关键而又难以捉摸的质量问题,它始终使造纸工作者面临挑战。纸的勾度可以不很严格地由纤维“絮聚物”的大小和分布情况来定义,实际上它是纤维和填料任意分布的一种尺度。细小而又均匀分布的“软”絮块比大而“硬”的絮块获得的纸页匀度要好得多,而后者常常会导致成纸出现斑点或不均匀的外观。造纸设备制造商们一直试图通过使用网前箱匀浆辊,水印辊或采取加大网前箱稀释度及水力湍流等机械方法来改善纸页成形。随着当今高车速和加… 相似文献
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造纸厂家加填都想达到这样一个目的:在保证产品质量、使纸具有某种特性的前提下,最大限度地加大填料用量,提高留着率,降低运营成本。我厂经过多次试验,摸索出一套比较成功的方法,在此推荐给大家,希望能得到大家的指教。具体做法为:选择适宜的填料,将其溶解均匀后过网,用喷雾装置直接喷淋在湿部脱水初成形的湿纸页上。在不加任何其他助剂的情况下,大大提高了纸的灰分。同时由于喷雾式加填,纸页已经成形,减少了液相中填料与其他添加助剂的接触,节省了其他助剂的用量。当填料用量达30%时,纸的灰分可达到25%以上,留着率达… 相似文献
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讨论了两种测量纸张灰份的方法,一种是X射线透射法,直接测量成纸灰份;另一种是激光透射法,间接测量网前箱与白水中的填料浓度以及填料留着率,并分别研究了以这两种测量装置构成的灰份控制系统 相似文献
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阳离子淀粉改性碳酸钙填料的制备及在高填纸中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
用阳离子淀粉对研磨碳酸钙(GCC)进行包覆改性,对改性前后GCC的微观形貌、白度、Zeta电位、溶解性和溶胀度进行研究。结果表明,与GCC及相同用量的淀粉改性GCC相比,随阳离子淀粉含量的增加,阳离子淀粉改性GCC的Zeta电位增加,溶胀度增大,溶解度降低,白度略有下降;阳离子淀粉改性GCC对纸张增强效果最明显;与GCC相比,在加填量为40%时,阳离子改性GCC加填纸张的抗张强度提高143%,耐破度提高185%,但白度略有降低,留着率增加86.0%。 相似文献
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本研究分别分析了单元助留体系阳离子聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PAE),双元助留体系PAE/阴离子聚丙烯酰胺(APAM)、PAE/膨润土(MMT)、PAE/阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),三元助留体系PAE/CPAM/APAM、PAE/CPAM/MMT对装饰原纸TiO2/滑石粉复合填料留着效果的影响。确定了各个体系的最佳添加量,并筛选出助留效果最好的助留体系。结果表明,当PAE添加量2.0%、CPAM添加量0.08%、MMT添加量0.6%时,组成的PAE/CPAM/MMT三元助留体系留着效果最佳,此时,浆料和填料留着率分别为89.5%和65.0%,纸张的不透明度、白度及匀度分别为98.5%、86.6%和91。 相似文献
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