亚热带阔叶木制浆试验

思茅地处热带、南亚热带,森林资源相当丰富,物种繁多。而目前开发利用较多是松木和少量阔叶木,而绝大部分阔叶木没有被很好的利用。为充分利用林区伐木留下的阔叶木材,开发亚热带阔叶木漂白浆产品。我们进行以下多种阔叶木蒸煮、漂白试验,以期找到合理的工艺条件,为利用阔叶木制浆提供技术依据。1试验方法1.1原料的采集与处理原料来源于思茅地区景谷县的永平、勐班、碧安、益智五个乡,本次试验将采集到的35种阔叶木在试验前进行剥皮、削片,然后对木片进行人工筛选,分别测定木片合格率、水分,挑选标准木片备用。1.2蒸煮及漂白蒸煮、氧脱、Eo…     

四种阔叶木的制浆性能

介绍了采用硫酸盐(KP)和碱性亚硫酸钠-蒽醌(ASA)两种制浆方法对四种阔叶木(榉木、桦木、杨木和桉木)进行制浆,所有蒸煮进行到浆的卡伯值相同,比较纸浆的质量,结果是:杨木纸浆得率最高,随后是桉木和桦木浆,榉木纸浆得率最低;ASA浆得率比KP浆高,这是由于在整个蒸煮过程中pH值在较低的碱性溶液中进行的。采用全无氯(TCF)漂白纸浆,ASA纸浆仍能保持得率较高的优势;桦木浆抗张强度最高,随后是杨木和榉木浆,桉木浆抗张强度最低,但是桉木浆的撕裂强度比其它浆高;由于ASA浆中含半纤维素较高,因此,抗张强度较高,但是撕裂强度比KP浆低。另外还研究了这些阔叶木的不同纤维形态对纸浆具有不同容积和光散射系数。     

阔叶木和针叶木硫酸盐/多硫化物纸浆的得率和漂白性能

<正> 多硫化物对纸浆得率有良好作用,多硫化物(PS)可制浆至较低卡伯值而不降低得率。硫酸盐法制浆时PS作用机理为氧化碳水化合物还原性末端基成葡萄糖酸,因而稳定了多糖不遭受剥皮反应(式1),当PS和AQ组合时,能得到更高得率。PS在温度高于120～130℃时不稳定,发生歧化反应产生Na_2S和Na_2S_2O_3(式2)。     

阔叶混杂木树皮对制浆的影响

阔叶木在我国山区贮量极为丰富,年可采伐量松:杉:阔叶木约为3:1:1,但因为混杂林用于生产漂白的商品浆、纸的经验还不成熟,亟待研究开发。本文将通过四种典型阔叶木的剥皮试验,树皮的蒸煮、漂白试验来探讨阔叶混杂木的树皮在制浆生产中的影响,为开发利用阔叶混杂木制浆造纸提供参考。一、备料栲木(Castanopsis traqesis),又名丝粟树,壳斗科,栲属。乔木,树皮浅裂,成条状。枫香(Liquidambar formosana),又名枫树,金缕     

混合阔叶木APMP制浆机理

对辽宁东部山区混合阔叶木APMP制浆机理进行了研究,实验结果表明,混合阔叶木成浆后,各化学组成分的含量明显减少,因而使成浆得率明显偏低。对制浆各段二氧六环木素的光谱分析表明：在制浆过程中,H2O2破坏了木素中的共轭羧基使白度提高。但同时又生成了一定量的非共轭羰基和羧基并保留在浆中。     

H因子对混合阔叶木硫酸盐制浆性能的影响

对混合阔叶木进行了不同H因子下硫酸盐制浆性能探讨,并优化了硫酸盐制浆工艺条件.结果表明:混合阔叶木较佳制浆条件为蒸煮H因子不低于800、用碱量16%～20%、蒸煮温度165℃,此条件下,纸浆得率和卡伯值较理想,蒸煮结果较好.蒸煮H因子900、用碱量16%、蒸煮温度165℃时,纸浆得率达最高值44.27%,纸浆强度性能指标较好,裂断长高达8.18km、耐破指数4.81kPa·m2/g、撕裂指数12.7mN·m2/g.但纸浆白度仅为25.8%,卡伯值26.4.高H因子和低用碱量的制浆工艺,可得到较高强度性能指标的纸浆.     

速生阔叶木APMP制浆

把原料结构调整到以木材为主,开发速生阔叶材是一条行之有效的解决途径。本文论述了速生阔叶木APMP制浆工艺及浆料性能,以及硅酸钠在APMP漂白工艺中的应用。同时介绍了最近开发的一种新工艺P—RC。主要包括木片预处理(P),盘磨化学处理(RC)及木片经预浸后漂白反应在两者之间的合理分配等。     

非木材纤维原料的有机溶剂制浆技术

综述了一些非木材纤维原料的有机溶剂制浆技术,尤其是加拿大瑞派（REPAP）公司的Alcell制浆法和芬兰OULU大学的Chmpolis制浆法。     

非木材纤维原料乙醇制浆的发展前景与展望

从乙醇制浆的优越性和目前我国造纸用纤维原料的现状两方面分析了非木材纤维原料乙醇制浆的发展前景。另外,从成本和利润方面考虑,指出了将生物精制技术同乙醇制浆结合起来将是一条适合造纸业发展的道路。     

非木材原料碱法蒸煮过程中甲醇的发生量

蒸煮过程中产生的甲醇等有机挥发物是制浆厂不容忽视的环境污染源。本实验应用常规的碱法蒸煮工艺,在实验室条件下对非木材纤维原料进行蒸煮,测定了烧碱法蒸煮、烧碱-蒽醌法蒸煮、硫酸盐法蒸煮过程中甲醇的发生量。     

非木材制浆技术的未来

目前,非木浆厂已能采用现代木浆厂的最先进技术。泵送、筛选、洗涤、漂白等可在更高浆浓下运行,减少了新鲜水用量和废水量。最新安装的世界上最大的麦草浆和蔗渣浆生产线都采用了基于木材制浆的技术,包括TwinRollTM压榨、氧脱木素和无元素氯（ECF）漂白。但近2年的调查发现非木浆生产停滞,其中一个主要原因就是大量非木浆厂没有蒸煮废液回收系统,或极少量有蒸煮废液回收的小型工厂已被关闭。同时,非木材制浆的最大问题仍有待解决,即溶解在蒸煮液中的高浓硅化合物会给蒸发和新鲜蒸煮液再制备带来一系列问题。一个新的工艺概念FreeFiberTM是通过限制硅在蒸煮液中的溶解解决硅干扰问题。FreeFiberTM蒸煮中以气相乙醇作为加热介质;以碳酸钠作为碱源,无需苛化;纸浆可以漂到非常高的白度,而且纸浆强度性能可以与传统碱法纸浆相媲美。     

三种阔叶木速生材原料硫酸盐法制浆特性的比较

对生产实际中用于混合蒸煮的三种阔叶木原料木片分别进行了硫酸盐法蒸煮实验,研究了不同原料对用碱量的需要,比较了两种H因子蒸煮后浆料的得率、卡伯值和黑液残碱。实验结果表明了三种原料在制浆特性上的差别,其中两种桉木原料对用碱量的需求有明显的不同,浆料得率存在较大的差异。当用碱量和浆料卡伯值相同时,相思木与桉木相比有较高的浆料得率。     

非木纤维制浆节能技术探索

国内非木纤维制浆需要解决节能技术问题,木浆采用立式连续蒸煮比常规间歇蒸煮具有显著节能优势,但草类原料不宜采用立式连续蒸煮制浆。非木纤维采用国内横管式连续蒸煮加干、湿法备料工艺要达到比常规间歇蒸煮更加节能的目的,但还存在不少技术问题需要解决。结合生产实践系统地探讨了非木纤维制浆的节能技术。     

阔叶木碱-蒽醌制浆的改进

介绍了糖槭木硫酸盐、碱-蒽醌、碱-α-甲基蒽醌法制浆,虽然碱-蒽醌蒸煮过程中脱木素作用明显低于硫酸盐蒸煮,但是,当用α-甲基蒽醌代替蒽醌,蒸煮过程中脱木素速率稍低于硫酸盐蒸煮。当有效碱用量相同时,由糖槭木生产碱-α-甲基蒽醌法浆,在纸浆卡伯值相同(约20)情况下,比硫酸盐浆得率增加1.2%(对绝干木片重量计),而这两种纸浆强度基本相同。采用AlCl3催化Friedel-crafts反应是一种工业生产蒽醌方法,用甲苯代替苯可以生产α-甲基蒽醌,而甲苯价格比苯便宜,因此,碱-α-甲基蒽醌法适合于生产阔叶木化学浆。     

阔叶木碱性过氧化氢机械制浆

近年来,造纸科研人员对不同化学药液预处理阔叶木机械制浆工艺的浆料性能及工艺效率的影响进行了研究。研究结果表明,碱性过氧化氢预处理比碱性亚硫酸盐和 /或冷烧碱预处理得到更高的光散射性能,更好的可漂性,相同或更高的松厚度。所有这些化学预处理都能获得较高的强度性能,如山杨和桉木浆的抗张指数都高于 40 N· m/g。就整个工艺效率来看,当游离度、强度和白度接近时, APMP工艺过程中的碱性过氧化氢预处理所制得浆的得率较高,单位能耗相当或稍低。曾有过报道,碱性过氧化氢预处理制得的浆经过很好的洗涤,浆料更为清洁,阴离…     

阔叶材原料特性与制浆之间关系的探讨

选择８种有代表性的阔叶材种进行制浆和强度试验。对试验结果进行回归分析，建立制浆得率和化学组成、裂断长和纤维形态有关因子的回归模型。分析结果表明建立预测回归模型是可行的。     

阔叶木半化学浆清洁生产探讨

阔叶木半化学浆是代替再生纤维浆的较好选择,其制浆黑液可完全实现碱回收工艺处理。与化学法制浆和化学机械法制浆相比,阔叶木半化学法制浆的能源消耗和污染物排放均处于3种制浆工艺的平均水平,可实现清洁化生产。     

非木材纤维原料绿液除硅技术研究最新进展

阐述了碱回收硅干扰问题的现状、硅干扰导致的影响、已基本解决的问题与解决方法,总结了绿液苛化及白泥煅烧等工段尚未解决的硅干扰问题.提出了新的绿液除硅技术,即黑液燃烧法绿液除硅,并对其研究进展及机理进行了讨论.