TC4钛合金深孔(钻削)套料加工系统及其刀具研究

针对大孔径深孔加工的难加工性和TC4材料的难切削性,优化确定加工系统类型和钻头的不同几何参数。根据选择的几何参数,对套料钻头进行三维建模,并用ANSYS有限元软件分析钻头的受力集中部位和钻杆的模态频率。结合有限元分析的结果进行深孔套料试验,试验结果表明:加工孔内壁精度高,排屑良好。为TC4钛合金的大直径深孔套料提供了切实有效的刀具几何参数和加工系统。     

钎焊金刚石套料钻钻削CFRP的孔质量研究

采用钎焊金刚石套料钻进行了钻削碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)试验,使用测力仪与三维视频显微镜对钻削过程中的钻削力以及孔出、入口缺陷进行了测试与观察.实验结果表明:钎焊金刚石套料钻钻削CFRP时,相同转速下,钻削力随进给量的增大而增大;相同进给量下,钻削力随转速的增大而增大,且进给量对钻削力的影响大于转速的影响;已...     

高精度超长孔的加工

高精度深孔的加工为传统难加工工艺,既要获得较高生产效率又要获得高成品率很难.针对传统工艺的不足,对工艺和刀具进行了改进,获得了较为理想的效果.     

深孔套料加工

本文根据生产实践,介绍了长度与直径之比为30～100的深孔零件的套料加工方法。可供机械制造厂參考。     

正确选择孔加工策略

大多数人都同意，目前钻削仍是在各种工件材料上大批量加工孔最常用的加工方法。当然．对于每一特定尺寸的孔，就需要一种其直径与被加工孔径相差不到千分之几英寸的钻头。这就意味着，为了加工各种不同尺寸的孔，加工车间必须预备大量钻头。     

提高内孔加工质量的高频珩磨技术

提高内孔加工质量的高频珩磨技术在现代工业中，人们对提高工件表面光洁度、几何尺寸精度、切削速度和延长刀具寿命的需求不断提高促进了珩磨技术的发展。随着高频珩磨和金刚石技术的发展，德国Ｏ、ＫＯＰＰ金刚石技术公司研究出一种新的珩磨技术用于高精度零件的加工。在...     

各类转子锻件重淬时套料孔封堵的研究

寻找操作简便、消耗成本低的封堵物料并规范操作方式来对各类转子锻件套料孔进行封堵,降低开裂风险以确保产品质量。通过多种可选物料的试验对比,综合比较操作可行性、封堵效果以及经济性,从而确定了最终的封堵物料,并对物料混合的配比实行规范化操作。     

整体叶盘电解旋转套料加工实验研究

为了提高整体叶盘的加工效率、降低加工成本,开展了整体叶盘扭曲叶片电解预加工实验研究。通过分析叶型结构及对电极片内孔尺寸进行理论计算,设计了整体式加工阴极,并针对TC17钛合金材料开展了加工实验。结果表明:采用整体式加工阴极的电解加工方法能一次性去除大部分金属,实现整体叶盘大扭曲叶片的小余量一次性成形加工,叶型单边最小余量为2 mm。     

扩压器套料电解加工叶片边缘流场优化研究

扩压器是航空发动机中重要的整体构件,在扩压器套料电解加工过程中,叶片边缘处流场可达性差,易出现加工不稳定的现象.基于正冲式流场结构,提出了 一种边缘引流的方法,建立了不同引流出液口高度的流道模型并进行了仿真分析,结果显示出液口高度为0.3 mm时,边缘区域的流速分布最均匀.随后,开展了不同进给速度的试验研究,验证了边缘引流方法的有效性,实现了进给速度为1 mm/min的扩压器稳定加工.