回转床锻烧炉锻烧石油焦技术

介绍了回转床煅烧炉煅烧石油焦的工艺流程及煅烧针状石油焦和普通石油焦的煅烧技术。     

炭素回转窑生产工艺对比浅析

炭素回转窑作为延迟石油焦煅烧处理的主要设备之一,在国内大型预焙阳极厂及石化行业延迟石油焦集中煅烧厂有着广泛的应用。本文从回转窑工艺配置、石油焦煅烧工艺、煅烧废气处理和煅烧焦冷却处理及冷却烟气处理几个方面,对目前国内运行的炭素石油焦煅烧回转窑生产工艺进行了详细的对比,并通过实际煅烧石油焦比电阻及窑头温度分布情况进行详细分析,为今后炭素回转窑优化设计、煅烧工艺系统过程控制提供参考。     

石油焦集中煅烧及其煅烧设备的选择

介绍了近年来国内外石油焦集中煅烧设备发展方向，从中找出我国石油焦煅烧与世界上先进技术之间的差距。分析了当今世界最先进的煅烧设备——回转床煅烧炉的结构、生产特点，阐明了采用回转床煅烧炉集中煅烧是提高石油焦煅烧生产效率，降低烧损减少热耗的途径。从我国国情出发，在选用集中煅烧石油焦设备时，应优先选用回转床煅烧炉，也可有条件地选用大型回转窑。     

石油焦集中燃烧及其燃烧设备的选择

介绍了近年来国内外石油焦集中煅烧设备发展方向，从中找出我国石油焦煅烧与世界上先进技术之间的差距。分析了当今世界最先进的煅烧设备－回转床煅烧炉的结构、生产特点，阐明了采用回转床煅烧炉集中煅烧是提高石油焦煅烧生产效率，降低烧损减少热耗的途径。从我国国情出发，在选用集中煅烧石油焦设备时，应优先选用回转床煅烧炉，也可有条件地选用大型回转窑。     

石油焦添加碳酸钠煅烧脱硫试验研究

采用添加碳酸钠煅烧脱硫的方法,研究了石油焦添加碳酸钠在高温下煅烧脱硫的过程中煅烧温度、煅烧时间、碳酸钠添加量和原料粒度对脱硫效果的影响,采用SEM对脱硫前后石油焦表观形貌进行分析并对其反应过程进行热重差热分析。研究结果表明:在粒度为-200目的石油焦中添加15%的碳酸钠置于900℃温度下煅烧90 min时石油焦脱硫效果最好,脱硫率可达63%。     

硫高温逸出对石油焦石墨化影响的试验研究

炭质材料中的硫是一种有害元素,会使炭制品出现产生裂纹等现象。在石油焦高温石墨化过程中,石油焦中硫的逸出对石油焦的真密度和石墨化进程有不可忽视的影响。本研究以某企业石油焦为研究对象,模拟石油焦煅烧工艺,研究300℃/h和600℃/h煅烧升温速率下石油焦的石墨化度、真密度和脱硫量的变化规律;讨论了不同煅烧升温速率过程中石油焦的石墨转化速率的变化;阐明了煅烧升温速率对石油焦硫高温逸出、石墨化度的影响规律。分析讨论了硫逸出过程对石油焦石墨化进程及真密度变化的影响。     

煅烧石油焦反应性的试验研究

本文试验研究了煅烧石油焦纯度、结构、孔隙度对其反应性的影响，总结了煅烧石油焦反应性与其影响因子之间的变化关系。结果表明：随着煅烧石油焦中钠、钙、钒含量的增加，孔隙度的增大，其空气和CO2反应性加剧；随着煅烧石油焦晶格常数的增大，其结构更加致密，其CO2反应损失减小。本文的研究结果为研究预焙阳极的反应性提供了基础数据。     

石油焦制球工艺在阳极炭块生产中的应用

本发明是将石油焦压制成球后再进行煅烧，煅烧后再把球形煅后石油焦粉碎加入到阳极炭块配料当中，进行阳极炭块生产的一种新方法。该方法的工艺特点就是在煅烧前，对石油焦用较大的机械压力，利用石油焦的自黏性进行挤压，使其气孔缩小，燃烧表面积减少，并使石油焦的密度和强度均匀的增加，     

我国延迟石油焦原料现状及煅烧对策

由于延迟石油焦原料的粉料较多,导致在回转窑煅烧工艺过程中实收率降低。建议采用罐式煅烧炉工艺或者粉料成球＋回转窑煅烧工艺,以提高延迟石油焦的煅烧实收率。     

不同硫含量石油焦中低温煅烧性能及脱硫机理研究

在实验室煅烧炉内对三种不同品种石油焦进行了700~1100℃阶段热处理,并对煅烧后的石油焦真密度、粉末电阻率、Lc值、气孔率等进行了检测分析,同时将煅烧后的石油焦颗粒进行了扫描电镜分析。通过分析研究发现,随着煅烧温度的增加,低硫、中硫、高硫石油焦TG和DTG曲线、煅烧后的性能、脱硫率、碳晶格的生长、气孔率等区别明显,这可为生产使用这三种类型硫含量的石油焦提供试验依据。     

带有二次能源利用装置的石油焦煅烧流程

在铝厂阳极糊车间建立和推广石油焦煅烧与余热利用联合装置过程中,出现了一系列需要寻求煅烧石油焦最佳生产制度的新课题。     

石油焦煅烧基地大型煅烧设备选择的技术经济论证

本文对石油焦大型煅烧设备回转窑、回转床的煅烧技术作了论述，并从一次投资和日常的经营费用两者的关系作了技术经济对比，论证了石油焦大型煅烧设备的选择依据。     

高温煅烧石油焦及其氧化性能的研究

本文通过实验,研究了石油焦高温(1420～2750℃)煅烧后的结构变化以及煅烧石油焦颗粒和圆柱形样品芯在不同温度下与氧和二氧化碳的反应率。     

应用石油焦压密技术研究开发优质预焙阳极

将煅前石油焦压密和煅烧,通过体积密度、真密度、显气孔率、粉来电阻率、颗粒抗压碎强度的测试,研究压密煅烧石油焦特性。采用压密煅烧石油焦制成预焙阳极。通过体积密度、真密度、显气孔率、电阻率、耐压强度、透气度的测试。结果表明,压密石油焦能显著地改善预焙阳极的理化性能,使预焙阳极制造过程中沥青加入量控制在13％,预焙阳极的体积密度达到I．65g／cm^3．强度达到50MPa。     

合理制定φ2.2×45米回转窑煅烧原料的煅烧带温度

铝用炭素石油焦原料的煅烧 ,在生产中 ,合理制定煅烧带温度 ,对降低炭烧损 ,提高实收率 ,延长窑的使用寿命 ,提高焙烧质量 ,降低铝用炭素成本有着重要意义。根据阳极生产对粘结剂沥青的性质要求 ,石油焦煅烧时 ,焦炭的收缩和气孔结构变化和焦炭导电性的变化情况 ,论述控制最佳煅烧带温度。     

回转床煅烧炉煅烧针状石油焦

介绍回转床煅烧炉煅烧针状焦的工艺流程、工艺控制条件的优化及煅烧针状石油焦的产品质量指标。     

合理制定φ2．2×45米回转窑煅烧原理的煅烧带温度

铝用炭素石油焦原料的煅烧，在生产中，合理制定煅烧带温度，对降低炭损伤，提高实收率，延长窑的使用寿命，提高焙烧质量，降低 铝用炭素成本有着重要意义。根据阳极生产对粘结剂沥青的性质要求，石油焦煅烧时，焦炭的收缩和气孔结构变化和焦炭导电性的变化情况，论述控制最佳煅烧带温度。     

石油焦煅烧过程碳排放及减排分析

耦合多种碳排放源识别方法,分析石油焦煅烧过程中的碳排放源.通过数学模型的搭建,以某石油焦煅烧企业为例,计算并分析整个生产过程中的碳排放量.研究结果表明:整个煅烧过程中的总碳排放为0.509904 tCO2/t煅烧焦,净碳排放量为0.141942 tCO2/t煅烧焦,挥发分燃烧碳排放在总碳排放中占比最大,为68.51％....     

阳极罐式煅烧炉温压检测与控制系统

简介了电解阳极生产中的石油焦罐式煅烧工艺流程。阐述了石油焦罐式煅烧炉的一种新型温压检测和控制方案。为电解阳极生产企业降低车间劳动定员,提高劳动生产率,降低生产成本,稳定煅烧焦质量指标提供了一种行之有效的解决方法。为企业带来了经济效益。     

中国预焙阳极用原料石油焦现状、性能及其应用研究

本文对中国不同产地、不同来源的几十种石油焦品种进行了性能检测分析,并在实验室对部分石油焦单独煅烧,研究了多品种石油焦掺配制备阳极的性能,为提高多品种原料石油焦适用性,阳极生产合理使用原料,改进性能、降低成本提供依据。