油品加工循环氢压缩机电机维修技术及应用

通过应用该电动机转子检修技术,克服了现场大功率电动机转子抽芯吊装作业难、电动机转子修复后动平衡试验难等尖锐的现场问题,对电机转子铁芯固定销钉重新焊接加固,对电动机转子衬板与转子铁芯过盈配合面进行焊接加固,并采取了双面均匀焊接,焊接时计算焊条消耗重量,保证电机转子检修后动转动平衡,该电机的成功修复,确保厂控、重点及时备机,避免了生产装置在运行中出现异常而无备机导致全厂停产的风险,同时为公司节约电机维修费用约16万元,达到同行业、大型高压电机维修厂家以及电机制造厂家的高度评价与认可.     

双转子耦合系统低速动平衡实验研究

航空发动机双转子系统由内外转子通过中介轴承连接而成,由于中介轴承的耦合作用,双转子系统不平衡响应较为复杂。有些时候航空发动机内外单转子动平衡合格,但安装试车后仍发生整机不平衡振动故障问题,为此开展了双转子耦合系统低速动平衡实验研究。实验对比了针对双转子系统的两种低速动平衡方式:(1)在硬支撑平衡机上分别对内、外转子进行单独低速动平衡,将内、外转子装配成双转子结构后不再做动平衡;(2)不对内、外转子分别做单独低速动平衡,在双转子耦合状态下对内转子做低速动平衡。实验结果表明,双转子耦合低速动平衡效果比内、外转子分别单独做低速动平衡效果更好。     

风机动平衡技术在水泥厂的应用

风机是水泥生产线中常见的设备,当叶轮磨损、修复等原因造成转子动平衡失衡,风机振动超标,影响生产线正常运行时,需要对转子重新进行动平衡。本文就风机转子不平衡原因分析、现场进行动平衡处理的方法进行了介绍,为类似风机振动问题处理提供参考。     

大型笼式转子动平衡机的开发与应用

选粉机转子动平衡测试是转子制造及使用中必不可少的一项工艺过程,转子经动平衡后可以延长设备的寿命,改善其性能,得到平衡无振动的运转,同时也为节约能源创造了条件。本文着重介绍了一种大型转子动平衡机的开发与应用,该平衡机可承受最大转子质量为30t,最大回转直径7.5m,可满足不同规格转子的动平衡要求。     

印尼BAYAH电厂一次风机故障原因分析与处理

本文针对印尼BAYAH电厂一次风机设备故障，详细的分析了故障产生的原因，介绍了三点法找转子动平衡和工装车削式在线修复电机滑环工法，阐述了两种工法的原理以及实施步骤。     

转子动平衡的校验

针对动平衡工艺操作过程中一些容易忽略的问题，从动平衡机的选择和检验转子时应注意的一些问题等方面，介绍了如何校验刚性转子的动平衡。     

中高速多级离心泵转子的动平衡试验与研究

通过对中高速多级离心式高压液氨泵转子动平衡试验过程的分析与研究,阐述了该泵转子动平衡按实际的振动波形进行模态平衡的方法。根据转子高速动平衡运转试验及泵实际运行表明,该动平衡方法取得了良好效果。通过对液氨泵转子碰到的振动波形与模态平衡法试验的说明,为今后进一步探索同类机械转子模态平衡法动平衡试验提供了一些应用经验。     

燃气轮机转子超速试验

川化第一化肥厂燃气轮机2^#转子是1995年初从英国欧洲燃气轮机公司（EURO－PEAN GAS TURBINES，下称EGT）购回的一组TORNADO型备用转子。1995年7月初投入使用，第3级的一块叶片就发生了断裂，致使第3－15级叶片受到不同程度的损坏，特别是3－7级叶片，全部损坏，为了使燃机有备用转子，我们对该转子进行了修复，按EGT公司的要求，每组转子在第一次使用前必须进行动平衡试验和超速试验。     

转子动平衡技术及其发展趋势

随着科学技术的发展,旋转设备在各行业中被广泛使用,转子作为旋转设备中的重要零部件,为机组安全、可靠、高效地运行提供了关键作用。然而,由于设备长期的运转,转子难免会发生各种故障,因此及时对其进行动平衡校正很重要也很有必要。本文作者阐述了动平衡技术的原理与特点,分析了转子动平衡技术的方法,并展望转子动平衡技术的发展趋势。     

YL型烟气轮机转子低速动平衡方法

从刚性转子的动平衡原理入手,着重介绍了YL型烟气轮机转子的动平衡特点、方法和在生产中的实际应用情况。     

离心齿式压缩机频谱分析及故障诊断

对离心齿式压缩机因振动较大导致报警停车的联锁故障进行了研究。采用多通道同步数据采集系统对压缩机进行了频谱分析,主要采集了振动幅值的时域波形、频谱特征及轴心轨迹,分析数据可知高速转子存在不平衡的情况和摩擦故障。对离心齿式压缩机主机进行拆箱检查,发现大齿轮和高速转子的推力盘存在摩擦刮痕,验证了分析结果,重新校核转子动平衡和修复转子后机组运行正常。频谱分析为机组故障的解决提供了有效依据和方法。     

粉煤灰选粉机转子修复方法

叙述了粉煤灰选粉机笼形转子笼条、螺旋撒料盘的磨损状况，提出了具体的修复方法和实施中注意的问题，对修复后组装的笼形转子及螺旋撒料盘转动部件进行静平衡测试方法和步骤作了详细介绍，修复后的转子投入运行后效果良好。     

中/小型电机转子专用半自动动平衡校正系统的构建与研究

针对中 /小型电机批量化生产的现状和发展趋势,及其转子动平衡工艺精度要求较高的特点。结合国内相关企业的需求,设计并构建了一套中 /小型电机转子专用的半自动动平衡校正系统。描述了该系统的组成结构和实现方法,通过对实验转子动平衡测量的研究证明了系统的性能。     

试析化工装置中转机的动平衡技术研究与应用

对化工生产装置中转机转子的动平衡方法进行了研究、分析,提出了各种情况下转机转子动平衡的对策,为大型、关键机组的长周期运转提供了技术支持。     

风机带轮转子平衡校正的研究

通过分析某石化乙烯全密度车间风机存在的故障,发现风机产生的振动与噪音是由风机带轮转子不平衡引起的。分析了转子不平衡校正原理和校正方式,并制定了平衡校正工艺方案。实验结果表明:采用先静平衡校正、再动平衡校正的去重校正方式,既可以减少打磨重量与校正时间,又可以大幅提高转子修复效率。     

石油化工厂离心泵转子动平衡技术的研究与应用

为消除离心泵的不平衡问题,分析了转子质量不平衡的一系列原因,根据转子动平衡力学原理和校正转子平衡的技术,总结出了双支撑式离心泵和悬臂式离心泵的动平衡方法,给出了平衡校正面的选择原则,并结合离心泵转子校正实例进行验证和说明。     

大型风机现场做动平衡的原理及方法

大型风机振动值大于标准规定值时,须及时对转子做动平衡。根据动平衡原理,对德国生产的D1200风机半开式叶轮转子做动平衡,现场用1台简单测振仪通过多圆作图法求得在叶轮上所需加减配重量及位置,使风机振动值小于其标准规定值。风机运行18个月,仍处于良好状态。此方法适用于转子出口宽度与叶轮直径比值为1∶(8～10)的转子,转子叶轮不受型式影响,只需简单测振仪,大大节约时间和费用,而且平衡精度高。特别适用于高转速、高功率大型风机在生产现场做动平衡。此方法有工程应用价值,值得广泛推广。     

悬臂转子整机动平衡研究

笔者通过对悬臂转子不平衡引起振动的理论分析,提出了实施整机动平衡的先决条件及其校验方法。给出一个较完善的悬臂转子整机动平衡的测试方法——一次试重法。     

现场动平衡技术的研究进展

综述了现场动平衡技术的国内外研究进展,并对转子不平衡的机理和现场动平衡的技术方法、现场动平衡仪器的发展趋势作了进一步的阐释。列举了现场动平衡技术在旋转机械中的典型工程运用实例。     

电机转子的电刷镀修复

发电机和电动机的励磁机整流子(即转子)与碳刷长时间的运行摩擦，引起不同程度的磨损。当磨损严重时，必须停下来进行修复。以往修复的方法，一般都是将磨损的沟槽，划痕及椭圆度车掉，表面车光洁，并倒好沟槽角。这样整流子滑环尺寸必然要比原尺寸减小，经过几次这样的修理后，就不能再车加工了，必须换新的，这样损失太大。而采用电刷镀技术，运用正确、合理的工艺流程来修复转子，修复后将比新品耐磨性好，使用周期长，相比之下，电刷镀技术更加适合于转子的修复。