300MW煤粉锅炉燃烧产物中汞的分布特征研究

在对某300MW燃煤电站锅炉的煤，渣，底灰，飞灰进行取样后，通过煤样，灰样，渣样中的汞进行定量测量，并借助于质量平衡分析方法计算烟气中汞的浓度，获得了煤在大型电站锅炉中燃烧时汞污染物的分布特征及其排放特性，图5表1参9。     

燃用神华煤的600MW超临界锅炉NOx排放特性的试验研究

阐述了神华煤的煤质特性和NOx的生成机理,详细分析了600 MW超临界机组的总体结构和燃烧系统特点.并以某台运行的600 MW超临界锅炉为对象进行试验研究,分析了锅炉在改变省煤器出口氧量、炉膛和大风箱压差、SOFA风门挡板开度、CCOFA挡板开度、偏转风挡板开度等不同工况下的NOx排放特性.通过试验得出:采用LNCFS型燃烧系统后,其NOx的排放量均小于国家环保标准的450 mg/Nm3的要求;在合理的燃烧组织下,NOx的排放能够控制在250 mg/Nm3以内.最后指出,600 MW超临界锅炉的燃烧系统在充分考虑神华煤特性的情况下,既能够使机组达到很好的经济性和安全性,又能达到清洁环保的低NOx排放的目的.     

860MW煤粉锅炉汞排放及其形态分布的研究

采用 Ontario-Hydro method(OHM)、汞连续测量仪(Hg-SCEM)和 EPA 固体吸附剂法(Appendix K)测量了860 MW 燃煤电站锅炉烟气中汞排放及其形态分布,并基于煤、黄铁矿、底灰、飞灰、脱硫浆液和烟气中的汞含量,分析了汞在燃烧产物中的质量平衡.结果表明:OHM 和Hg-SCEM 汞测量方法可以用于监测燃煤电站的汞排放,其相对测量偏差小于20%;烟气中总汞的排放浓度随着入炉燃料中汞含量的变化而变化;对于高褐煤掺烧比例的电站锅炉,烟气中元素态汞占总汞比例为48.6%～77.7%,湿法烟气脱硫装置可以脱除90%以上的氧化态汞,电除尘器和湿法烟气脱硫装置的汞脱除效率分别约为15%和34%.     

600MW锅炉优化运行

华光600MW亚临界锅炉运行调整及部分结构优化,调整后锅炉燃烧效率、灰渣损失、厂用电等参数对比,锅炉经济性明显提高,一次风管及受热面磨损得到有效控制。     

300MW CFB锅炉协同脱汞工艺研究及试验

对某300 MW循环流化床锅炉不同工况下燃煤及燃烧产物中汞含量进行测试分析,结果表明:飞灰中汞含量与飞灰含碳量以及其比表面积呈正相关性,燃烧产物中汞含量随着锅炉负荷的升高而增加。分析了CFB锅炉在脱汞方面的优势,为进一步降低烟气中汞含量,达到汞的超低排放,在充分利用现有装置的基础上,设计出一套协同脱汞工艺,该工艺选择炉前添加氧化剂使更多的Hg0转化为Hg2+,烟道尾部空预器后面安装增湿活化装置,使飞灰中更多的Hg2+转化为Hg(p),从而被布袋除尘器捕集,分析了工艺的可行性。     

600MW超临界锅炉热偏差试验研究

介绍了东锅燃用强结焦烟煤型600MW超临界锅炉热偏差试验研究的情况。试验表明：该炉受热面的设计,充分考虑了因实际运行工况变化而可能引起的吸热不均匀,从而造成受热面热偏差的情况,受热面设计布置合理。同时,提出了高过、屏过和高再节流圈尺寸改进的建议。     

600MW超临界锅炉制造技术

本文总结了东方锅炉（集团）股份有限公司生产制造我国首台600MW超临界锅炉部分重点部件期间在制造工艺方面开展的一系列研究开发工作，即制造工艺分析，工艺准备、工艺试验和吸收引进技术等。东方锅炉现已形成了具有东锅特色的600MW超临界锅炉制造技术。     

600MW微富氧燃烧煤粉锅炉优化设计

以某600 MW煤粉锅炉为例,进行了微富氧燃烧方式下锅炉的结构概念设计及受热面优化,并和空气燃烧、纯氧燃烧模式下的特性参数进行了比较.结果表明：与空气燃烧及纯氧燃烧相比,微富氧燃烧模式下单位时间炉膛内烟气量减少,理论燃烧温度升高,辐射换热加强;烟气与工质的辐射换热量及对流换热量与前两者相比均有很大不同,因此需要对其烟气、工质两侧的能量分布进行重新匹配;优化设计后微富氧燃烧锅炉本体尺寸减小,受热面的布置也发生了很大改变,总受热面面积比空气燃烧时减少了46.5%.     

600MW超临界锅炉炉内气体流动特性试验研究

本文介绍600MW超临界锅炉的燃烧器模型采用按柴考夫斯基改进型和纯几何相似模拟方法进行的冷态模化试验,其结果表明:两种模拟方法各有特点,“柴氏改进型”更适用于研究整个炉内的气流动力特性,而“纯几何相似”则较适用于研究燃烧器区域的气流动力特性.采用两种模拟方法得到的结果趋于一致,在MCR75%工况下,炉膛气流动力场和烟道速度分布情况良好,在水平烟道入口处气流分布存在一定的偏差,其试验数据可作新产品设计和运行调整参考.     

600MW亚临界锅炉热化学试验研究

通过对大唐国际内蒙古托克托发电厂1号600 MW亚临界机组进行了大修前、后2次锅炉热化学试验研究,对影响该机组蒸汽品质的诸多因素进行了定量试验考查,确定了蒸汽携带系数、炉水含盐量(以钠计)、机组负荷及其变化速率、汽包压力等参数的最优控制范围,从而使饱和蒸汽钠含量达到了小于2.0μg/kg的期望值控制水平,解决了该机组蒸汽钠含量超标问题,对于预防汽轮机积盐起到了积极作用。     

600MW机组锅炉配煤掺烧实验研究

随着燃煤价格的攀升,燃料成本在火力发电厂运行成本中所占比重也逐步上升。在保证机组正常运行的前提下,研究、推广配煤掺烧,是节约能源、降低成本的有效措施之一。以600 MW机组为研究对象进行配煤掺烧实验,并对实验数据进行分析。为今后配煤掺烧的研究提供理论及数据参考。     

600 MW超临界直流锅炉的燃烧调整试验

试验研究了600 MW锅炉超临界压力螺旋管圈直流炉在省煤器出口氧量、炉膛风箱压差、SOFA风投运组合、CCOFA风投运组合、磨煤机投运组合、煤粉细度、偏置风开度等不同情况下对锅炉效率、NOx排放的影响.超临界600 MW锅炉在燃烧神华煤时,试验得到较为合理的运行控制方案:锅炉省煤器出口氧量维持3.2%;炉膛、风箱压差维持在850～900 Pa左右;SOFA风投3～4 层;CCOFA风投2层;一次风压在8.5 kPa左右;建议投运ABCEF磨煤机的分组运行模式;各二次风门开度均布,并根据汽温偏差设定各风门开度.     

600MW等级超临界锅炉的设计

600MW锅炉是引进ALSTOM超临界压力燃煤锅炉技术基础上,自主研发设计的一款新型燃煤锅炉,介绍了600MW锅炉的设计方案和结构特点,指出,由于该锅炉节能效果较好,具有广阔的市场前景。     

600MW超超临界汽轮机性能及分析

介绍了国内已投产的某型600MW超超临界汽轮机的结构、技术特点以及性能试验的情况。跟踪B厂汽轮机的运行情况,分析了首次大修中发现的问题,提出了国内同类型机组进一步观察、分析和研究的建议。     

国产首台600MW超超临界锅炉设计特点及运行实绩

开发更为高效环保和具有自主产权的超超临界锅炉是我国电力工业的重要发展方向.针对国产首台600MW超超临界燃煤发电机组,全面评价和分析了锅炉设计技术特点.最后对锅炉的运行情况及整体性能进行了总结.     

600MW四角切圆燃烧锅炉低NO_x燃烧器改造

根据国家减排政策要求,北仑第一发电有限公司选择通过炉内脱硝方式对1号锅炉燃烧器进行了低氮改造,达到预期的效果;为将锅炉低NOx燃烧技术改造可能产生的负面影响减至最小程度,采取了磨煤机动态分离器改造、受热面调整等配套措施;改造后锅炉总体性能良好,为四角切圆燃烧锅炉低氮改造提供了借鉴。     

600 MW超临界直流锅炉自动控制系统的特点及控制方案

针对内置式启动控制的600 MW超临界直流锅炉动态特性的复杂性,提出采用前馈、变定值、变参数、变增益、变结构的控制方案,并详细分析了给水控制系统和主汽温控制系统.