用齿轮卡尺测量齿厚的计算方法

加工好的齿轮,必须检验它的齿厚是否合乎标准,因为如果齿厚太大,在标准中心距离内两齿轮就不能装配上;如果齿厚太小,就会产生过大的齿隙,使齿轮在传动时不正常,同时在轮系倒转时发生空转。所以检验齿厚,使它合乎标准是很重要的。检验齿厚最常用和最简便的方法,是用齿轮卡尺来测量。如图1所示,先把齿顶滑尺1移动到一定的齿顶数字的地方,把它固定起来,再移动齿厚滑尺2来测量出齿厚。可是,这齿顶的数字究竟是多少呢?这需要由计算得出。同     

标准切齿刀具最适宜的齿厚

直到现在,在切齿刀具的标准规格中,都是采用 S的齿厚。而在制造齿轮时,一定要有必要的侧向间隙,即减少齿的厚度,使S。 被切削齿轮齿部的变瘦,是藉将刀具向齿轮中心移动而得到;所移动的大小。是根据齿轮公差而定。这样一来,齿高就要加大。这一方法,在制造没有带齿腹加工的齿轮,还没有什麽问题;但对於带齿腹加工的齿轮,这种方法就不适合。因为它将引起齿腹加工尺寸相当大的波动,不论在齿高和齿厚方面都是如此。本文建议在制造切齿刀具时,即将齿厚加大,以使齿轮在标准齿高时,即可得到减小了的齿厚。 正好像齿轮齿的尺寸由齿条的原始轮廓尺寸所…     

标准齿轮的设计和制造(一)

本文介绍了一种新的标准齿轮设计方法,其特点是在齿面上有意识地进行沉割,使标准齿轮和被检验齿轮在综合检验仪上啮合转动时,接触比近于1,这就可使检验时经常只有一对齿接触,而消除了各齿误差相互干扰的可能性,使各个误差清楚地表现出来。这种设计方法与一般的设计方法不同,希望读者注意。     

锥齿轮外圆倒角后的齿厚测量计算

在机械传动中,有些直齿圆锥齿轮为了装配使用等原因,须把尖角外圆例角、车成圆柱面,使尖角外径 D_e 减小至 D_d(图1所示)。这样在铣齿时就无法用齿厚卡尺测量大端齿厚。如果齿厚卡尺的齿顶尺定在 D 处,则弦齿岛及弦齿厚不再是大端的弦齿高与弦齿厚,而须经过计算。     

用标准齿轮进行双面啮合综合检验时干涉验算的探讨

我厂生产的东方红28型拖拉机传动机构箱中全部变速传动齿轮,其精度检验一直是在双面啮合综合检查仪上进行的。由于现用的标准齿轮已经磨损,必须用新的标准齿轮来代替。为了保证标准齿轮的检验质量,必须对新的标准齿轮进行“干涉验算”,如果标准齿轮有干涉情况,检验时不准确,将影响到齿轮的传动质量,降低拖拉机的使用寿命。 标准齿轮的验算主要考虑三点:①被检验齿轮的齿根与标准齿轮的齿顶是否发生干涉;②被检验齿轮的齿顶与标准齿轮的齿根是否发生干涉;③被检验齿输与杼准由轮是否有顶死的可能性。 一、原始数据的确定 在验算开始之前。要…     

用转齿法实现齿轮切向进给

齿轮联轴器的内齿圈外套(图1),为全齿高 h=1.8m 的短齿齿轮,其齿根圆直径有一定的尺寸公差,弦齿厚与标准齿轮的弦齿厚有所不同,类似切向变位。切削这种齿轮通常使用专用刀具或标准刀具改制。下面我们介绍一种不改制标准插齿刀播削的方法,即在进至齿深后停机脱开分齿挂轮,使回转工作台转过一个附加角度,相当于切向进给时一个进给量。     

齿轮量柱距的测量与检验——GB10095—88《渐开线圆柱齿轮 精度》的贯彻

齿轮齿厚偏差的要求,是齿轮的加工和检验的内容之一。也是GB 10095—85内容之一。齿轮的齿厚偏差的检验是保证齿轮传动质量的内容之一。 在齿厚偏差检验中,常用的有弦齿厚检验、公法线平均长度检验,双啮中心距的检验和量柱距(M值)检验等。     

应用90年代ISO 1328新标准提高齿轮产品精度质量和效益(三)

3 ISO/TR 10064-2:1996《圆柱齿轮—检验实施规程—第二部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚与侧隙的检验》本技术报告是齿轮轮齿双面(工作齿面与非工作齿面)接触的测量,及关于圆柱渐开线齿轮的径向综合偏差、径向跳动、齿厚与侧隙的检验实施规程,它提供了校验方法及测量结果的分析,补充了ISO1328-2标准.     

渐开线圆柱齿轮测算法 八、基圆螺旋角的测算

八、基圆螺旋角的测算用测算正齿轮基节和基圆齿厚的方法,在斜齿轮的法面上来测量,就可以测算出斜齿轮法面的基节和基圆齿厚。测出法面的基节和基圆齿厚以后,便可测实基圆螺旋角。下面介绍两种测算基圆螺旋角的方法。1.用图17所示的方法测出斜齿轮的轴向齿距 P。如果斜齿轮的螺旋角较小,在轴线方向量不到两个齿相应点的距离时,可以把齿顶涂上印泥在纸上     

用微机改装滚齿机加工变齿厚齿轮

在现代机器制造中和引进国外机械设备图纸时,常遇到变齿厚齿轮。如图1轧钢机接轴联轴器外齿套鼓形齿就是这样的齿轮。 普通滚齿过程中,只能加工出轴向齿厚不变的齿轮。为了加工出变齿厚齿轮,机床改装工作量比较大,还要按照齿厚变化规律制作靠模。微机数控技术的应用,大大简化了滚齿机改装的工作量,加工时只要根据齿轮齿厚变化规律,输入相应的程序,就可实现加工要求,使机床的加工柔性大为提高。 一、工作原理和软件硬件设计 微机数控该齿机是在原有滚齿机基础上增加单板计算机、步进电机及其驱动电源、脉冲发生器等主要硬件和控制软件所组成…     

正齿轮与螺旋齿轮的跨棒测量

I齿轮跨棒测量与其他测量方法的比较 在齿轮加工时,假定刀具的形状是正确的话,则制造后的齿轮只要检查在节圆上齿的厚度是否符合公差就可以了。 量节圆上个厚有很多方法: 1.齿轮游标卡尺测量法齿轮游标卡尺是一种特殊形式的卡尺,它在纵横两方向都有刻度及游标。在测量时,把纵游标调整到齿顶高的大小,把它放在齿的外径上,再调节模游标,使卡脚的尖边,与齿的两面刚好接触,再读横游标的读数,看它是否符合规定的齿厚。 这一测量方法缺点很多:第一,在车间用的最精密的游标卡尺读数,只能读到为0.02公厘的准确度,其测量的界限误差,在15公厘以下为±…     

变位齿轮(三)

4变位齿轮的形成和其啮合方程: 当用螺旋铣刀或齿条刀创成切削普通标准齿轮而吃刀深度还没有达到标准时,常发现该齿轮齿厚较标准的为大。又当我们测量以精确标准铣刀切制的标准齿轮时,虽是多数在公差尺寸内,但齿厚还是有大有小的,这是因为吃刀量有小有大的缘故。与标准的比较,吃刀量较小或较大的齿轮,广义的说都是变位齿轮。如上所举的,吃刀量小而齿厚较标准为大的齿轮,叫做正变位的齿轮,与此相反,吃刀量过大而齿厚较标准为小的齿轮,叫做负变位的齿轮。这种齿轮能否啮合,主要几何尺寸如何确定,有向啮合性能,制造或检查上有什麽特点等就是本…     

Y2312锥齿轮刨齿机分齿跳齿数的简化计算

Y2312锥齿轮刨齿机在分齿过程中,被加工齿轮不是转过一个齿,而是转过z_f个齿,我们称z_f为分齿跳齿数。它必须与被加工齿轮的齿数z没有公因数,否则,在加工时刨齿刀将重复进入已加工过的齿槽内,使其他轮齿始终不能切出。分齿跳齿数z_f的多少,应根据被加工齿轮的特点来选取。如果z_f过少,将使摇台摆角过小,造成齿形未成形时就进行空行程反转;如果过多,将使摇台摆角过大,增大了工作行程的摆角。因此,分齿跳齿数必须经过计算。     

根据齿厚计算齿轮加工的进给量

本文论述了标准齿轮、变位齿轮及斜齿轮在滚、插、铣削加工时，其进给量Δｆ与齿厚Δｌ（即公法线精切余量）之间的关系，并给出了固定弦齿厚差与进给量的关系式。     

一种双啮测量齿轮的设计方法

中模数圆柱齿轮广泛应用于测量齿轮在双啮仪上进行齿轮双面啮合综合误差测量。齿轮的加工误差主要有:径向误差、切向误差、轴向误差和展成面误差。在JB3887—85《渐开线直齿圆柱测量齿轮》中,规定测量齿轮分度圆弧齿厚等πm/2,属于先规定测量齿轮弧齿厚的常规计算方法用这种方法计算的双啮测量齿轮,双啮检验时的啮合角α_0″近似等于刀具原始齿形的齿形角α_0,用这种测量齿轮双啮检验时,不能反映切向误差,因为这时双啮综合测量的过程即     

相交轴变齿厚齿轮啮合原理的研究

研究了相交轴变齿厚齿轮的啮合原理,通过计算提出：为了使两齿轮啮合时其节锥母线为直线,变齿厚齿轮的变位系数变化不成线性：选择变位系数时,应同时满足轮齿不根切、齿顶不变尖和不发生渐开线干涉诸条件。同时还提出了变齿厚齿轮因轴交啮合而引起的齿形误差问题。     

实用齿轮副侧隙设计的电算程序

GB10095—88《渐开线圆柱齿轮精度》规定了用齿轮的齿厚极限偏差来保证齿轮副工作所需侧隙。标准中共规定了14种齿厚偏差代号,并允许在超出14个代号时,齿厚偏差可用数值表示。对正、反向运转的齿轮副,考虑到回差、振动及噪声的因素,还需校验其最大极限侧隙值。     

用修形法提高相交轴变齿厚齿轮的精度

使用标准的齿条形刀具加工变齿厚齿轮,会造成变齿厚齿轮轮齿的左右侧端面压力角、螺旋角的变化和不等,影响两相交轴变齿厚齿轮的正确啮合,因此有必要研制非对称滚刀和调整机床修正螺旋角,用于加工相交轴变齿厚齿轮,以纠正此类偏差和提高啮合精度。     

短齿渐开线花键的加工

在工厂常常会遇到短齿齿轮的加工问题。由于一般工厂很少备有非标短齿插齿刀,如果到工具厂去定做,时间慢,而且不经济。对此,我们应用标准插刀来改制。经实践试用,效果很好,现介绍如下。一、插削短齿内渐开线花键如果用标准插齿刀来加工短齿内渐开线花键,就会出现全齿高能满足尺寸,但齿厚有增厚的现象。为了使加工齿轮时,既能保证齿厚,又不致将牙齿切得过深,我们把插齿刀的齿顶圆磨小,就能达到此要求。下面来分析改磨插齿刀顶圆直径的计算公式。 (1)设花键和插齿刀的模数和齿形角为m、a_(?),齿数为z_1、z_0,变位系数为x_1、x_0。花键齿根圆直径为     

齿厚偏差测量方位的确定

渐开线圆柱齿轮的齿厚偏差是有大小,方向(周向、法向和弦向)和位置(固定弦、分度圆和中圆)的矢量。因此要确定齿厚偏差的大小,还要明确它的方位,且要区别它的定义方位和测量方位。如果测量方位失误,那末它的测量值也就失真。由于“变位齿轮”和“设计齿形”的广泛应用,所以齿厚偏差测量方位的确定显得更