提高滑动水口自动开浇率

滑动水口浇钢比塞杆包浇钢有着明显的优越性。新余钢铁厂于1985开始在10—15吨盛钢桶上试用,1986年全面推广,收到了较好的效果。一、引流剂的配比试验:滑动水口浇注的正常进行在很大程度上取决于滑动水口的自动开浇,而在影响滑动水口自动开浇的诸因素中引流剂的种类选择尤为重要。我们对不同引流剂的适用性进行了试验,见下表:     

滑动水口的自动开浇

扬州钢铁厂15吨钢水包上的A20型滑动水口采用的是填料法,在从出钢至开浇不超过15分钟的情况下,自动开浇率达到100%。本文主要针对填料的组成与结构进行剖析如下:1.填料的组成与结构     

提高钢包水口自动开浇率的研究

为了解决钢包水口自动开浇率低且影响连铸机连浇的问题,莱钢炼钢厂对引流砂进行了研究,改进了座砖与上水口。使用试验证明,钢包水口自动开浇率达到92%以上,综合包龄提高至95.9炉次,为实现无氧化浇注、开发洁净钢奠定了基础。     

提高连铸自动开浇率

本文介绍了连铸大包引流方法并根据包钢连铸大包自动开浇情况 ,分析了影响自动开浇的因素 ,提出了控制过程处理时间等提高自动开浇率的方法     

提高钢包滑动水口自开率的对策

本文对钢包滑动水口不自开机理做了有益的探讨。作者认为，滑动水口因受引流砂砂丘顶部的烧结砂层厚度，凝固钢壳厚度；水口区引流砂民受物理，化学作用的破坏，以及引流砂在水口开启后流动受阻等制约，均可导致水口不自开。引流砂的品质是影响水口自开率的重要因素。     

包底吹氩和滑动水口自动开浇一体化技术

对于多功能钢包炉,特别是具备电弧加热和真空脱气等功能的钢包炉来讲,钢包底吹氩技术成熟与否是相当重要的。我厂将钢包底吹氩和滑动水口自动开浇一体化技术应用于40吨多功能钢包炉的精炼生产已有10年历史。10年间生产86万吨精炼钢可以表明:这项技术     

连铸自动开浇率的提高

本文介绍了连铸钢包引流方法并根据包钢的工艺情况，分析了影响自动开浇的因素，提出了解决的方法。     

滑动水口吹Ar开浇技术的应用

滑动水口吹Ar开浇技术是炼钢工艺的可行技术,本文介绍了试验吹Ar的情况及效果。     

提高300t钢包滑动水口自开率的研究

介绍了首钢京唐公司300 t钢包滑动水口自动浇的现状,提高钢包滑动水口自开浇率的措施与对策。重点研究了引流砂成分、颗粒级配改进措施;采用自动加入引流砂装置,缩短钢包盛钢水时间及空置时间;加强热修包标准化操作及现场管理。通过采取上述措施,钢包滑动水口的自开率达到了99.8%以上,取得了较好的经济效益和社会效益。     

滑动水口结构与自开率关系研究

介绍了连铸浇钢滑动水口结构改进前后，自动开浇率的情况以及滑动水口的使用寿命。     

钢包自动开浇率的控制

随着品种钢生产规模的不断扩大,钢包自动开浇率的高低影响到生产顺行和铸坯质量,通过分析影响因素和采取相应地控制措施,提高了产品质量。     

提高82B钢连铸钢包滑动水口自开率的实践

为了解决武钢方坯连铸机浇铸82B钢钢包滑动水口自开率低的问题,分析了引流砂质量、引流砂加入方式和水口清理对浇铸82B钢自动开浇率的影响.并针对性地提出了解决措施,使浇铸82B钢的自动开浇率提高到99%,大大减少了82B钢的二次氧化.     

提高转炉优钢水口自开率

炼钢厂银山前区通过采取深入研究铬质引流砂的特性、调整铬质引流砂的加入方式、改进现场存放制度、推行标准化装包作业、固定连铸机液压缸丝头等措施,使钢包水口自开率由86%左右提高到95%以上,解决了转炉优钢全精炼条件下80 t钢包水口自开率低,直接影响连铸生产的稳定顺行以及优钢产品质量的问题,提升了转炉优钢质量,保障了生产顺行,降低了环境污染。     

提高薄板坯连铸生产线钢包自动开浇率的生产实践

介绍了钢包自动开浇率对薄板坯钢水纯净度的影响及影响钢包自动开浇率的各种因素,分析了引流砂质量、引流砂加入方式、上水口情况及钢水在钢包中停留时间对钢包自动开浇率的影响。通过采取一系列有效措施,唐钢薄板坯生产线钢包自动开浇率达到了98．5％以上。     

提高钢包水口自开率的研究

本文着重研究炼钢厂在不增加成本条件下，提高钢包水口自动开浇的有效措施。     

滑动水口控浇系统性能探讨

介绍了滑动水空浇系统的应用与发展概况，提出并讨论了水口装置中几个重要的基本参数间的条件关系式（１），通过全系统的关系式（２）的分析，论证了系统内部设计与应用之间的关系特性，指出了提高控浇系统技术经济性能的途径。