磁场深冷处理对合金钢力学性能的影响

对4Cr13、65Mn、60Si2Mn三种工业用钢分别进行了常规淬火、深冷处理和磁场深冷处理，并对经处理后的试样进行了力学性能测试。试验结果表明，深冷处理能提高钢的硬度、强度、冲击韧度和耐磨性，而磁场深冷处理的强韧化效果又明显超过常规深冷处理的。     

棉秆回收机打秆铲组织与性能的研究

研究了热处理工艺对65Mn、60Si2Mn钢显微组织、断口形貌、力学性能的影响.结果表明,65Mn、60Si2Mn钢水淬比油淬硬度高.而相对耐磨性及冲击韧度比油淬低.60Si2Mn钢采用油淬加低温回火处理的相对耐磨性及冲击韧度最高.因此制作棉秆打秆铲合适的选材为60Si2Mn钢,最佳热处理工艺为油淬加低温回火.     

热处理工艺对高铁耐蚀60Si2Mn弹簧钢组织和性能的影响

在常规高铁弹条60Si2Mn弹簧钢基础上,通过添加Cr、Ni、Cu等耐蚀元素设计了耐蚀60Si2Mn弹簧钢,研究了热处理工艺对耐蚀弹簧钢显微组织、力学性能的影响规律,并评价了其耐蚀性能。结果表明,淬火+回火处理后耐蚀60Si2Mn钢显微组织为回火屈氏体,870 ℃保温45 min,油淬+440 ℃回火60 min处理后,耐蚀弹簧钢的综合力学性能最佳,屈服强度为1606 MPa,抗拉强度为1716 MPa,断后伸长率为5.3%,洛氏硬度为50.2 HRC。添加耐蚀元素的60Si2Mn钢耐蚀性较常规60Si2Mn钢得到较大提升。     

深冷处理对35CrMnSiA合金钢耐磨性的影响

探究不同深冷处理工艺对35Cr Mn Si A钢耐磨性的影响。通过磨损试验对其磨损性能进行了测定,并进行了磨痕形貌分析、SEM分析以及XRD分析,总结深冷处理影响耐磨性的机理。结果表明,深冷处理可以显著提高材料耐磨性,耐磨性最高可达到传统热处理的1.29倍。深冷处理后,试样的硬度提高。深冷处理对材料微观组织影响较为明显,深冷处理促使材料残余奥氏体含量降低,粗大马氏体组织减少,马氏体组织得到细化,细小碳化物析出,从而提高材料耐磨性。     

高铁弹条用60Si2Mn弹簧钢腐蚀行为研究

为有效够延长弹条在大气腐蚀环境下的服役时间,在常规60Si2Mn弹簧钢的化学成分基础上进行合金成分设计,研究了轧制、热处理工艺对3种实验钢(常规60Si2Mn钢、耐蚀60Si2Mn-1钢和耐蚀60Si2Mn-2钢)显微组织及力学性能的影响,并以0.01 mol/L的NaHSO₃溶液为腐蚀介质,使用周期浸润法进行不同周期的腐蚀实验,对比分析了耐蚀60Si2Mn钢和常规60Si2Mn钢在大气环境下的腐蚀行为。结果表明：3种实验钢热轧后的组织均为铁素体和珠光体,耐蚀60Si2Mn钢的珠光体片层间距均小于常规60Si2Mn钢;热处理后3种实验钢的组织均为铁素体和渗碳体,耐蚀60Si2Mn钢经回火后组织中铁素体的回复程度低于常规60Si2Mn钢,热处理后耐蚀60Si2Mn钢的力学性能优于常规60Si2Mn钢;3种弹簧钢的腐蚀速率随腐蚀周期的增加不断下降,相同腐蚀周期下,耐蚀60Si2Mn钢的腐蚀速率低于常规60Si2Mn钢,两者腐蚀速率的差距在腐蚀后期尤为明显。腐蚀后期Cu、Cr、Ni元素富集于耐蚀60Si2Mn钢靠近基体一侧的锈层中,形成更加致密的锈层,显著提高其耐大气腐...     

三种同等碳硅量弹簧钢的强化处理

本文论述了合金元素对碳硅含量相等的弹簧钢60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA的性能的影响,分析了原材料及热处理常见缺陷及其对策,简述了获得Ar／B下双相组织、深冷和获得板条马氏体等强化处理工艺。     

60Si2Mn钢亚温淬火工艺研究

采用正交回归处理的方法,研究淬火温度、回火温度对60Si2Mn钢强韧性的影响,并分析了该钢亚温淬火后的组织和力学性能。结果表明,60Si2Mn钢在800℃淬火时,综合力学性能达到最佳。     

磁场深冷处理对42CrMo钢耐磨性的影响

基于深冷处理提供的温度场和永磁体提供的匀强磁场,对42CrMo合金钢进行磁场深冷处理,并与常规工艺和深冷处理工艺进行了对比分析。结果表明:磁冷工艺在深冷处理工艺的基础上进一步提高了42CrMo钢的耐磨性,磁冷工艺处理材料的耐磨性较常规工艺和深冷工艺分别提高约26.7%和22.2%。这是由于深冷处理使得残留奥氏体进一步转化为马氏体;深冷处理也使得过饱和马氏体析出大量碳生成碳化物;深冷处理中磁场的存在对α-Fe晶格的作用使过饱和马氏体析出碳的方向得到优化,回火屈氏体在磁场方向致密聚集,耐磨性提高。     

60Si2Mn钢碟形弹簧热处理工艺改进

通过60Si2Mn钢相变点的测量确定碟形弹簧片的热处理工艺参数,并应用金相显微镜、洛氏硬度计对热处理样品进行组织观察与硬度测试,采用SEM对回火样品进行断口分析。结果表明,采用(840±20)℃盐浴加热油淬+450℃回火工艺处理后,60Si2Mn钢组织为回火屈氏体,硬度44.5 HRC,零件断口为韧性断裂,满足碟形弹簧片性能要求,该工艺可替代等温淬火热处理。     

汽车板簧材料与工艺试验

研究了汽车钢板弹簧用 60Si2Mn钢代替 55SiMnVB钢及其热处理工艺。结果表明 ,60Si2Mn弹簧钢使用今禹淬火介质进行热处理之后 ,可明显提高淬透性 ,消除淬火软点 ,并使其硬度提高 2～ 4HRC。产品疲劳寿命 >1 4万次 ,符合技术要求。道路试验表明采用 60Si2Mn钢制造的板弹簧性能完全满足使用要求 ,且成本明显降低。     

冷处理温度对超高强度钢B318疲劳性能的影响

研究了冷处理温度对超高强度钢B318疲劳性能的影响，结果表明，在相同条件下，冷处理温度对该钢的疲劳性能影响很大。要获得稳定的疲劳性能，需控制冷处理温度的波动，并尽可能降低冷处理温度。冷处理温度的降低导致B318钢疲劳性能的改善可能与冷处理过程中碳化物析出和回火时超细碳化物析出以及组织细化有关。     

Study on Thermomagnetic Treatment Fe-25.5Cr-12Co Permanent Magnetic Alloy

The magnetic properties and microstructure in a low cobalt Fe-25.5Cr-12Co alloy by different process of thermomagnetic treatment were investigated. It is found that magnetic properties are sensitive to parameters of thermomagnetic treatment process in magnetic field, including temperature, time and applied magnetic field. There are optimized isothermal aging temperature and time in different magnetic heat treatment conditions. High magnetic field strength could improve magnetic properties. Applied magnetic field has a great effect on microstructure of the Fe-25.5Cr-12Co alloy. The finer ferromagnetic α１ particles with suitable c/a ratio by high magnetic field magnetic heat treatment are attributed to improvement the magnetic properties.     

THE EFFECT OF SUBZERO TREATMENT ON THE MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF Y_2O_3-ZrO_2 CERAMIC

The effect of subzero treatment on the microstructure and mechanical properites of Y_2O_3-ZrO_2 ceramic have been investigated by TEM,X-ray diffraction and test of mechanicalproperties.It was shown that the microstructre of 3Y-PSZ after subzero treatment byliquid nitrogen exhibits very long and parallel laths of m-phase and some microcracksaround the larger and finer lath of m-phase may be discovered.Suitable subzero treatmentcan improve the strength and toughness of Y-PSZ efficiently because of decreasing thestability of t-phase and incresing the amount of t-m transformation when exerting astress.However,when the time of subzero treatment exceeds,the over aging effect mayarise.which can decrease the strength and toughness of the material.     

热处理对内圆水纺丝磁性能的影响

采用内圆水纺法制备出成分为Co81.9Si7.2 B2.4Fe4.7Cr3.6Mo0.2(wt.％)的非晶丝,用B-H分析仪测量了淬态和分别经去应力退火及加纵向磁场热处理过的非晶丝的磁性能,发现热处理对非晶丝磁性能影响不明显,并在原有成分基础上调整成分为Co79.2Si7B2.3Fe7.8Cr3.5Mo0.2(wt.％),对热处理前后非晶丝磁性能进行了检测,发现热处理后磁导率、饱和磁感应强度和矫顽力明显增大,讨论了不同热处理制度对磁性能的影响,并从磁畴变化的角度分析了影响机理.     

深冷处理过程中Inconel 617合金的微观组织演变（英文）

研究了Inconel 617合金在不同深冷处理时间和次数条件下微观组织的演变规律。结果表明,深冷处理对Inconel 617合金的微观组织结构有很大的影响,随着深冷处理时间的延长,晶粒尺寸减小,但是随着深冷处理次数的增加,晶粒尺寸又增大,并且细化晶粒的晶界处具有高的应力。晶格常数与晶粒尺寸的变化相反。深冷处理试样析出了MC、M₆C、M₂₃C₆的简单和复杂碳化物,导致了位错的塞积。深冷处理24 h后试样的几何必须位错(GND)密度增大,当24 h循环处理2次后,GND密度显著降低。此外,深冷处理导致Inconel 617合金的旋转立方织构和旋转铜织构转变为黄铜织构、P织构、高斯织构。     

带有氮气回收深冷处理设备的设计

对深冷处理技术及传统的深冷处理设备进行了简单总结,在此基础上提出了一种带有液氮回收的深冷处理设备。采用翅片管式换热器作为该深冷设备的中间换热设备,液氮通过换热器管侧进行热交换,翅片侧通过风机提供一定流速的气流进行强制对流换热,利用热交换后的气流控制设备的温度,热交换后的氮气流出换热器进行回收利用。根据使用要求对换热器进行了设计计算,确定了换热器的结构及尺寸大小。采用经验公式对该换热器的压降进行了计算,对比了该设备与传统深冷设备的效率和经济性。     

复合物理场热处理——磁场热处理

介绍了磁场热处理的原理。论述了磁场对铁基合金相变热力学、相变过程和相变产物的影响。评述了经磁场退火、磁场淬火和磁场回火处理的结构钢、工具钢、低铬耐磨铸铁等材料的组织和性能以及产生磁场的方法及磁场热处理的工程应用和存在的问题。     

YF—65伺服阀用AlNiCo磁钢性能与热处理工艺的关系

介绍了ＹＦ－６５伺服阀用马蹄形ＡｌＮｉＣｏ磁钢以及磁场热处理,回火等工艺对磁性能的影响。最佳磁场热处理和回火后试样性能为：Ｂｒ＝１３５０ｍＴ;Ｈｃ＝６２．１ｋＡ／ｍ,ＢＨｍａｘ＝５４．１ＫＪ／ｍ＾３;器件间隙磁通密度达到２２５ｍＴ－２３５ｍＴ。     

钢的深冷处理设备的开发与应用

钢的冷处理通常分为0～-100℃的普通冷处理和低于-130℃的深冷处理两种。深冷处理设备的制冷有液氮浸泡制冷、辐射换热制冷及对流换热制冷。利用对流换热制冷的深冷处理设备的最低温度可达-190℃,空载降温至-190℃的时间≤30 min,最大装载量达1000 kg,温度均匀性≤±5℃,控温精度≤±2.5℃。此外,还具有能与密封箱式炉生产线配套、结构简单、操作简便、投资成本低等优点。