热固性树脂的高压浸渍试验

研究了炼钢盛钢桶用铝碳质滑板用四种热固性树脂浸渍的情况，对浸渍和未浸渍的试样进行了比较。指出酚醛树脂可降低气孔率，而变性呋喃树脂可提高强度。     

热固性树脂基复合材料结构电阻焊接研究

采用碳纤维增强环氧树脂复合材料层压板与热塑性粘接剂共固化工艺,制备层压板焊接面覆有粘接剂的复合材料结构试件,利用粘接剂作为焊接介质对热固性环氧树脂基碳纤维复合材料结构试件进行电阻焊接。粘接剂与环氧树脂基体界面形成了半互穿网络聚合物(S-IPN)结构,有利于提升粘接剂与环氧树脂基体界面粘接性能,提高接头强度。对焊接试件的接头力学性能表征表明:采用AX8900粘接剂作为焊接介质的试件接头强度最高;单搭接剪切强度(LSS)可以达到7.35MP;编织碳纤维和金属网作为加热电阻可以使接头强度较单向碳纤维加热电阻分别提高60%和73%;[0°/90°]编织碳纤维加热电阻焊接的AX8900试件的平均层间断裂韧性可达1880J/m2。根据[0°/90°]编织碳纤维加热电阻焊接AX8900试件的LSS建立了基于焊接时间和功率密度的焊接工艺窗口。     

膨胀珍珠岩对镁钙质陶瓷热震稳定性的影响

以煅烧白云石、工业氧化镁为主要原料,通过添加膨胀珍珠岩制备镁钙质陶瓷试样;探讨膨胀珍珠岩含量对试样显气孔率、体积密度、抗热冲击性能及热冲击对试样抗折强度的影响。试验结果表明：添加适量的膨胀珍珠岩能有效地提高镁钙质陶瓷的抗热冲击性能。     

热固性树脂耐腐蚀性能评估及其应用(Ⅰ)——Atlac发展史,耐腐蚀试验和相关标准

在建造和确定苛刻化学环境用玻璃钢设备时,耐化学腐蚀的资料是至关重要的。通过评估具有创新意义的高性能树脂以及适于这些条件的耐化学腐蚀性能,提出了实用的评估方法。在面对酸、碱和溶剂1年以后,它们的表现证明这些氨基甲酸酯改性的环氧双酚A乙烯基酯树脂拓展了不饱和聚酯树脂技术的应用范围。特别注意这2个方法:ASTM C 580和EN 13121—2,工业上普遍用来确定耐化学腐蚀能力。     

浸渍镁盐对镁铬砖性能的影响

用镁盐溶液对两种不同Cr2O3含量的电熔再结合镁铬砖进行了真空浸渍处理,并对浸渍前后试样的物理性能和孔径分布进行了分析,用静态坩埚法和高压釜反应法分别对浸渍前后试样的抗渣性和抗水化性能进行了比较。结果表明:经镁盐溶液浸渍后,镁铬砖的显气孔率显著下降,体积密度增大,常温耐压强度和常温抗折强度明显增大;试样中孔径>10μm的孔容积百分率由浸盐前的84.13%下降到浸盐后的67.67%;浸渍后试样的抗水化性能显著提高,抗渣性能得到一定改善。     

日本开发出新型高压注浆模具

最近,日本科学家利用新型陶瓷原料开发出一种高压注浆模具。据介绍,传统陶瓷注浆模具多采用石膏模。由于它耐热性低,表面孔径大、易阻塞、抗折强度低,不适合用于高压注浆成型。     

溶胶浸渍对镁铬砖性能的影响

采用化学法制备出的Cr(OH)_3溶胶和Mg(OH)_2-Cr(OH)_3混合溶胶分别对炼铜炉用镁铬砖进行真空浸渍。透射电子显微镜(TEM)观察发现,两种溶胶中的粒子分散均匀,均呈球形或近球形,平均粒径在50nm左右。对浸渍前后试样的理化性能和孔隙率进行了分析,结果表明:经两种溶胶浸渍后,试样的Cr_2O_3含量增加,耐压强度和体积密度略有升高,显气孔率显著下降;试样的体积中位径由浸渍前的17.45μm分别下降至浸渍后的9.56μm和12.24μm,孔径>12μm的气孔的数量由浸渍前的88.47%分别下降至浸渍后的40.65%和58.92%。SEM和EDS分析显示:两种溶胶浸渍后的试样经110℃处理后,通过镁铬砖的气孔进入并附着在气孔内壁上的纳米级的溶胶粒子均长大;而经1550℃处理后,这些粒子构成了试样的一部分。抗侵蚀试验结果表明,浸渍后试样抗炼铜转炉渣的侵蚀性比浸渍前试样的好。     

碳化硅-堇青石多孔陶瓷的制备及其性能

以碳化硅粉末、高岭土和滑石等为原料,按堇青石的化学计量比设计原料配比,制备了堇青石理论生成量分别为0、10%、15%、20%、100%的碳化硅-堇青石多孔陶瓷,测定了试样的抗折强度、显气孔率和热膨胀系数,并分别用XRD和SEM分析了试样的晶相组成和断面形貌。结果表明:与碳化硅多孔陶瓷相比,碳化硅-堇青石多孔陶瓷的抗折强度显著提高,热膨胀系数明显降低,但显气孔率有所降低。SEM分析结果表明:碳化硅-堇青石多孔陶瓷中碳化硅颗粒排列较紧密,断面呈“网格状”结构;而在多孔碳化硅陶瓷中,晶粒形貌清晰且排列较疏松,气孔平均孔径较大。     

热固型含氟丙烯酸酯树脂的制备

运用常规溶剂体系制备了含氟丙烯酸酯树脂,研究了含氟丙烯酸聚合物的影响因素。用红外光谱表征了树脂的结构,制膜后进行耐酸、耐水和耐碱性能的测定,找出了树脂性能与氟单体用量、功能单体用量之间的关系。结果表明：混合溶剂体系的转化率高于单一溶剂体系．最高可以达到99．8％;混合溶剂合成的树脂无论是耐水、耐酸、耐碱性均优于单一溶剂合成的树脂,甲苯＋乙酸乙酯＋乙醇性能最优;氟单体盱加入大大改善了树脂的性能。     

热固性树脂半固化片树脂流动度研究

采用聚丁二烯、丙酮、陶瓷粉填料和其他助剂,制得胶液,用偶联剂处理过的玻璃布在胶液中浸渍后,在70℃干燥脱溶剂,在140℃继续烘烤10 min,得到半固化状态的预浸片.将浸渍片按固定的尺寸裁切后即得到所需的热固性树脂半固化片.对半固化片关键指标之一的树脂流动度的影响因素及调控方法进行了较为详细的讨论.结果表明,在良好界面...     

高固体分、低粘度热固性丙烯酸树脂的研究

研究了高固体分、低粘度热固性丙烯酸树脂的配方和性能，影响树脂合成的因素。     

热固性聚苯醚树脂在高频印制电路板上的应用

介绍了高频印制电路板基材的介电性能要求和热固性聚苯醚树脂基材的制备 ,详细讨论了制备热固性聚苯醚树脂的两条技术路线及其树脂体系的特性 ,以及热固性聚苯醚树脂基覆铜板的特性 ,并简要介绍了热固性聚苯醚树脂基覆铜板的应用情况。     

热固性树脂基复合材料的回收方法研究进展

从物理法和化学法角度对热固性树脂基复合材料国内外回收方法的研究进展进行了综述,重点介绍了高温热解法、流化床热解法、微波热解法、硝酸氧化法、溶剂分解法及近几年兴起的超/亚临界流体技术、绿色氧化法和源头设计法等化学回收方法及所取得的进展和成果,对碳纤维增强复合材料的高值回收前景进行了展望。指出没有一种方法能解决所有复合材料的回收问题,必须根据复合材料本身的特点发展合适的系统解决方案。     

热固性丙烯酸树脂罩光清漆的合成研究

合成了一种热固性丙烯酸树脂,用其配制的热固性金属罩光漆在120℃下,30 min即可完全固化,具有附着力强、硬度高、光泽好以及耐盐水性优异等特点;试验中发现,引发剂的用量、反应温度对热固性树脂的黏度有明显影响。     

金属罐用热固性丙烯酸树脂的研制

用环氧树脂和丙烯酰胺反应,形成环氧酰胺树脂后,再与丙烯酸及其衍生物、苯乙烯等单体用自由基溶液聚合方式,将环氧接枝到丙烯酸树脂上。通过研究确定了树脂合成的最佳工艺,讨论了各种因素对涂料性能的影响。     

超高压圆筒的最大试验压力

为确保超高压圆筒在耐压试验时的安全,应用基于随机-模糊概率模型的可靠性设计理论与方法,对最大试验压力进行探讨。     

热固性树脂水性化技术的研究进展

介绍了目前热固性树脂水性化的主要方法,包括外乳化法、自乳化法和乳液聚合法;综述了酚醛、环氧水性热固性树脂的研究进展。