分散染料结构对涤锦交织物染色的影响

采用26只不同结构的分散染料对模拟的涤锦交织物进行染色,比较了涤纶、锦纶两组分的K/S值、L*、C*、H、ΔE等数据。结果表明,大部分分散染料在涤纶上的表观色深要高于锦纶;部分偶氮苯类和偶氮杂环类分散染料在涤锦两组分的总色差较小,较适合涤锦交织物同色染色,其次是杂环类分散染料;蒽醌类分散染料在锦纶上的表观色深较小,对涤锦交织物的染色同色性最差。羟基对偶氮苯类分散染料在涤锦交织物上的分配影响明显。蒽醌类和杂环类分散染料在涤锦交织物上的色光一致性较差。     

涤锦交织物低温染色

选用12只分散染料对涤纶和锦纶模拟交织物在98℃条件下染色,通过检测染色试样中涤纶和锦纶组分的K/S值和L、C、H颜色特征参数以及色差值ΔE等,探讨染色载体苯甲醇用量对涤/锦交织物同色性的影响。研究结果表明,不加苯甲醇时,大多数染料在锦纶上的K/S值高于涤纶;随着苯甲醇用量的增加,涤纶织物的表观色深逐渐增加,锦纶织物的表观色深变化较小;不同染料在涤纶和锦纶织物上获得同色性,所需的苯甲醇含量不同。     

涤锦混纺织物同色染整工艺

涤锦不同的理化性能，在染色中需采用不同的染整工艺。染浅中色时采用一浴法，产品色相纯正。染色牢度和匀染性好，染色温度控制在110℃左右；对于深色品种，为防止色差以及染色牢度问题，采用两浴法，同时尽量兼顾对锦纶织物的损伤，染色温度控制在120℃左右。结果表明，采用不同工艺生产的产品各项应用性能良好，色光一致，强力好。     

如何解决涤锦织物120℃分散染色二相不匀和牢度差的问题?

正答:涤纶和锦纶同属疏水性纤维,因而可用疏水性分散染料染色。分散染料染涤锦织物,工艺简便、操作容易,但却存在着质量问题。1外观质量分散染料染涤锦织物,涤锦二相的同色性差(即深浅或色光不平),布面色泽不匀净,"夹花"现象显著。(1)涤锦二相深浅不匀的原因分散染料虽然都以氢键、范德华力以及偶极力等上染涤纶和锦纶,但由于涤纶和锦纶的微结构不同,所以,染色深度差异明显。比如,多数分散染料是"涤深锦浅",少数分     

蚕丝／锦纶交织物染色同色性影响因素

将蚕丝和锦纶织物置于同一染浴中以模拟蚕丝/锦纶交织物染色,探讨染色深度、染料的分子质量和磺酸基数目、pH值、染色温度等因素与蚕丝/锦纶同色性的关系.酸性染料对锦纶的亲和力大于对蚕丝的亲和力,导致了染浅中色时锦纶的表观颜色浓于蚕丝;锦纶较低的氨基含量使其染深浓色时表观颜色浅于蚕丝.试验表明,选择分子质量较大的双磺酸基弱酸性染料或含磺酸基的中性染料,在合适的pH值下染蚕丝/锦纶交织物,易获得较好的同色性.     

合成单宁改善蚕丝/锦纶交织物同色性的机理

应用合成单宁改善蚕丝/锦纶交织物的染色同色性,着重探讨合成单宁改善同色性的机理.蚕丝/锦纶交织物大多数用酸性和中性染料染浅中色,合成单宁改善其同色性.这是由于合成单宁与蚕丝和锦纶相互作用,且对蚕丝/锦纶的防染作用不同所致.锦纶的结构紧密,合成单宁吸附于其上,对阴离子型染料在纤维内的扩散具有明显的阻碍作用,故显示出很强的防染作用;蚕丝结构比较疏松,故合成单宁对染料上染的阻碍作用较小.试验结果表明,在蚕丝/锦纶交织物染色时,合成单宁主要对锦纶起防染作用,对大多数染料上染蚕丝不起防染作用,且在85℃之前,锦纶的染色速率比未加合成单宁时显著减缓.     

Tencel/涤纶交织物染色性和同色性研究

根据Tencel／涤纶交织物特性，研究了该类交织物的染色性和同色性，并从理论上进行了探讨分析，筛选出适合一浴法染色的直接，分散染料。测定了同色产品的各项色牢度，色差指标，结果均达到标准，交织物达同色后，分别拆开经线（涤纶）、纬线（Tencel）并在色差仪上测定，当色差差值小于5时，可满足官能检测要求。     

PTT纤维的性能研究

通过物理和化学的方法系统研究了新型纤维PTT的一些性能,结果显示：它虽然结构类似于涤纶、锦纶,但却有着比涤纶、锦纶更为优越的性能,比如,由PTT纤维制成的织物具有良好的舒适性、耐久性和易保养性。     

PTT纤维的性能研究

通过物理和化学的方法系统研究了新型纤维PTT的一些性能,结果显示：它虽然结构类似于涤纶、锦纶,但却有着比涤纶、锦纶更为优越的性能,比如,由PTT纤维制成的织物具有良好的舒适性、耐久性和易保养性。     

PPT纤维的性能研究

通过物理和化学的方法系统研究了新型纤维PTT的一些性能,结果显示:它虽然结构类似于涤纶、锦纶,但却有着比涤纶、锦纶更为优越的性能,比如,由PTT纤维制成的织物具有良好的舒适性、耐久性和易保养性.     

涤锦复合超细丝织物染色的难点与对策

涤锦复合超细丝织物由于纤维直径小，比表面积大，其染色性能不同于普通织物。文中就其匀染性、同色性、显色性和色牢度均较差等难点问题进行了详细分析，并提出了解决问题的措施，即根据不同的织物结构，选用合适的染料、助剂及染色工艺。     

棉锦交织物染艳绿色工艺研究

棉锦交织物采用活性／酸性二浴套染法染艳绿色，存在着日晒牢度差，棉锦二相色光难控制的问题。研究表明，采用高级直接染料一浴二步法染色，可以较好地解决以上问题，而且又节约能源，提高产量。     

不同染料组合对涤纶/锦纶复合超细纤维织物的染色

针对涤纶/锦纶复合超细纤维织物在染色时不易染得深浓色以及深浓色牢度差的问题,分析比较了采用不同染料组合对其进行染色的优缺点。分别使用分散—活性染料、分散—直接染料、分散—酸性染料对涤纶/锦纶复合超细纤维织物进行染色。结果表明,对染色深度要求较高但是对染色牢度要求不高的涤纶/锦纶复合超细纤维可以选择使用分散/直接或分散/酸性染料染色。使用分散—活性染料染色可以使涤纶/锦纶复合超细纤维织物获得深浓色泽的同时还能有较好的染色牢度,染料用量12%(owf)时,主要色牢度(耐水洗,耐摩擦)仍能达到4级及以上。     

涤锦复合超细纤维产品染整工艺探讨

通过大量试验介绍了涤锦复合纤维产品染整工艺的要点,探讨了适用于该产品的工艺路线、染料,研制了分纤助剂及处理工艺,提出了鉴别分纤效果的方法。     

超细纤维织物国产分散染料碱性浴染色性能研究

对MF-ACE型分散染料和DianixAC-E型分散染料三原色在涤锦超细纤维织物碱性浴中的染色性能进行比较,分析了这两类染料在pH值为9时的上染速率、递深性、界面移染性、匀染性和染色牢度,发现MF-ACE型分散染料染色性能与Dianix-AC-E型分散染料基本相当,部分略好。     

聚酯/聚酰胺及其棉混纺织物的染色性能

通过测试聚酯/聚酰胺织物（以下简称改性聚酯）的沸水收缩率,改性聚酯/棉(65/35)混纺织物的最佳前处理条件,改性聚酯织物常压染色和改性聚酯/棉织物分散/活性染料一浴一步法染色的K/S、色牢度,对新型改性聚酯及其棉混纺织物的染色性能进行了研究。实验结果表明：染前热定型后,改性聚酯及其棉混纺织物的经向、纬向收缩率都低于5%;改性聚酯/棉织物的前处理优化工艺条件为：双氧水4g/L、精炼剂3g/L 、NaOH4g/L;改性聚酯织物可以常压染色;改性聚酯/棉分散/活性染料一浴一步碱性染色匀染性良好,染色样品的熨烫、日晒、干摩擦牢度都达到4级及以上。     

天然纤维织物热转移印花的颜色特征

棉、苎麻，蚕丝织物经预处理变性后，热转移印花，多数染料的转移率接近涤纶织物，但表面色深值都普遍低于洛纶织笺，而且得色鲜艳度和色相，都发生不同程度的变化。     

分散金黄SE-3R在涤锦棉交织物浸染中的应用

介绍了新型服装面料涤锦棉交织物浸染染色，对所用分散染料的特殊要求，以及常用分散染料品种的适应性能，并选出以分散金黄SE－3R为代表的适应性较好的三元色染料，在涤锦棉交织物染色中，获得良好的效果。     

涤纶基和锦纶基防静电丝性能的比较

采用涤纶基防静电丝和尼龙基防静电丝分别织入同规格面料,经染整工艺整理后测试面料的静电性能,并进行对比.结果表明:涤纶基防静电面料经过碱处理后,防静电性能不稳定,甚至有明显下降,而锦纶基防静电面料经过同样工艺整理后,防静电性能比较稳定.     

醋酸素雅缎染整工艺探讨

讨论了醋酸素雅缎（涤纶／二醋酸织物）的染整工艺条件，选择了最佳工艺参数，解决了强力损伤、皱印、两相色不匀等技术难题，并替代进口批量生产。