智能寻位加工技术中一种新的寻位方法

智能寻位加工中的关键技术是工件寻位。文章对现有的工件寻位方法进行了分析,指出了它们的优缺点,并在此基础上提出了一种适合常规工件寻位的新方法,实验证明这种方法简洁实用,能够应用到寻位加工系统中去,实现常规工件的敏感制造。     

新型智能寻位数控机床及其应用研究

在前期智能寻位加工技术研究的基础上,研制了一种具有快速响应能力的数控机床,可以通过主动寻位、顺应现实加工来彻底消除传统设备不可克服的弊病,为提高制造企业底层对市场动态变化的快速响应能力,提供了一种新的装备。验证结果表明,该设备具有明显的性能优势。     

智能寻位加工技术应用研究

针对制造企业对组织动态生产、及时作出市场反映提出的快速响应的要求,提出了一种基于新的制造生产模式－－“寻位－加工”生产模式的智能寻位加工技术,从总体上研究了该技术的实现要点,该技术应用相关测量领域的最新技术成果,实现物体位姿的主动空间智能寻位,并用以指导顺应现实加工,相比其它基于传统制造模式的生产技术来说,具有投入成本低,市场反应快的特点,尤其适用于多品种、小批量的生产。     

敏捷制造中智能寻位加工技术的研究

为解决基层敏捷制造问题,提出“寻位--加工”理论和基于该理论的智能化寻位加工技术;研究智能寻位加工系统的体系结构,给出系统关键环节的实现方案。该技术与系统的应用可有效提高生产过程的切换速度,为增强制造企业对市场动态变化的快速尖能力打下底层基础。     

基于网络监测的嵌入式数控系统的研究

针对当前数控系统在实时性和可靠性等方面存在的问题，提出了一种基于嵌入式DSP和CAN总线构建的具有网络监测功能的数控系统。为弥补单任务系统的软件构架的不足，系统软件中引入了μC／OS-Ⅱ嵌入式实时性多任务内核。     

基于CAN总线的智能楼宇通信系统

住宅小区智能化是现代小区的发展趋势。本文从住宅小区智能控制与管理方面进行研究与探索,提出了一种基于CAN总线通信的智能小区控制与管理系统结构,并着重介绍了CAN总线在此系统中的应用。     

解析表面零件的寻位算法

阐述解析表面零件的寻位加工问题的一种新寻位方法。该方法根据传感装置获取的工件特征信息建立零件表面方程 ,然后以递阶方式快速求取旋转变换矩阵和平移变换矩阵 ,最后通过集成求解出工件的实际状态 ,并据此实现对工件的位姿自适应加工。实际加工结果表明 ,所提出的方法具有良好效果。     

基于总线技术的智能液压元件在工程机械上的应用

文章论述了在工程机械单机控制系统的结构由集中控制系统向总线控制系统发展的趋势下，基于总线技术的智能液压元件的发展现状，以及在工程机械上的应用。     

基于遗传算法的工件位姿求取研究

针对智能寻位加工技术中的工件位姿求取问题,采用遗传算法予以解决,有效地消除了图象中存在的问题畸变、平移、尺寸、旋转变换及其它非相关的干扰。实验表明,基于遗传算法进行工件的识别及位姿求取具有快速、有效、可靠的优势,为智能寻位加工技术走向实用打下坚实的基础。     

基于STEP-NC智能数控系统的研究

论述了基于STEP—NC智能数控系统的工艺流程，提出一种基于多智能体STEP—NC智能数控系统的体系结构，整个系统由解释Agent、工艺规划Agent、监控Agent和决策Agent等12个不同功能的Agent组成，各Agent之间相互协作，共同实现STEP—NC智能数控系统的各种功能。以系统中的两个核心模块——解释Agent和工艺规划Agent为例，阐述了其实现的具体方法。给出了开发完成的原型系统部分功能模块。提出的构建智能型STEP—NC数控系统的策略和方法，对深入研究基于STEP—NC智能数控系统具有一定参考作用。     

开放式PC－NC结构体系的探讨

从数控技术的发展动向,兼顾经济型和高性能数控系统的不同要求,探讨了一种开放式ＰＣ－ＮＣ系统的结构,以及其有关的技术问题。     

基于STEP-NC数控系统的研究

阐述了ISO6983的缺点及STEP-NC的优点；分析了STEP-NC产品数据模型的具体组成、文件结构、描述方法和生成途径；研究了STEP-NC数控系统的组成，提出SOFT型开放式STEP-NC控制器的概念及实现原理；指出STEP-NC对数控技术及制造业的深远影响。     

基于CAN总线的数控机床网络化研究

介绍数控机床组网方式和基于CAN总线的数控机床网络，给出了网络通讯结构和硬件方案、系统软件设计。     

整体叶盘数控加工技术研究

无需榫头与榫槽就可以把整体叶盘旋转的工作叶片与转子盘毂连接在一起,这种结构形式减少了零件的数量与质量,也避免了榫头的气流损失,大大提高了发动机的性能,所以在航空发动机中整体叶盘的应用越来越广泛。本文采用五坐标数控系统,针对整体叶盘的数控加工技术展开研究。     

显示屏数控喷涂系统的研究

通过对喷涂工艺过程的分析 ,介绍显示屏数控喷涂系统结构及工作原理 ,提出X轴高速且频繁换向的可行方案     

网络化数控教学系统的研究与开发

以CAK6136B数控车床为基础,根据其所采用的数控系统,使用微软公司的VisualBasic6 0研制开发了在Win dows操作系统平台上,模拟该机床完整操作过程的仿真操作软件,实现了在普通微机上进行数控程序编辑、机床操作、参数设置及加工仿真等一系列模拟操作的要求。在此基础上, 利用HTMLHelpWorkshop、MicrosoftFrontpage及Delphi软件开发出数控教学辅助(帮助) 系统及教学交互与考试系统, 实现教材、教师、设备三位一体的网络化数控教学平台。     

数控线切割机床译码仿真系统的研究

首先对数控线切割加工程序的译码技术进行了研究。然后在分析轨迹链表所采用的数据结构的基础上,研究了加工轨迹的仿真技术,并给出相应的代码和实例。     

一种新的数控车削仿真系统

文章介绍了一种新了数控车削仿真系统,它采用计算机建立虚拟机床,模拟真实机床运动,并通过数据通信技术与真实数控系统相连,形成“虚拟＋现实”的仿真模式。这种模式弥补了传统虚拟现实技术单纯依赖计算机所带来的种种不足,将虚拟的机床运动与实际的数控操作融为一体,可使用户既掌握数控车削加工的基本原理,又掌握数控系统操作的基本技能。     

基于STEP-NC数控系统的研究

阐述了ISO6983的缺点及STEP—NC的优点；分析了STEP—NC产品数据模型的具体组成、文件结构、描述方法和生成途径；研究了STEP—NC数控系统的组成，提出SOFT型开发式STEP—NC控制器的概念及实现原理；指出STEP—NC对数控技术及制造业的深远影响。     

一个NC程序检验仿真系统研究与开发

深入研究了NC加工程序的计算机分析与处理,包括NC加工程序词汇、语法和错误检查,并提取NC程序中的有关信息,将其翻译为刀具在计算机三维仿真空间运动轨迹数据。在此基础上,利用VC 和ObjectARX为工具开发完成了以AutoCAD为运行平台的NC程序检验仿真系统。