掌握纱疵规律适应灯芯绒加工

本文论述了以27.8特纯棉纬纱加工灯芯绒织物时必须防止弱捻、强捻、淡粗纬等纱疵的产生,在坯布表面以手感与目视等手段区分上述疵点的方法。同时提出了解决这些关键性疵点的有效措施,使灯芯绒坯布纱疵率降低到0.75%。     

激光捉疵机初步试制成功

针织汗布的坯布疵点检查大都借助于肉眼和手工操作,劳动强度高,工作效率差,容易产生漏疵玥象。上海针织厂技革小组遵循毛主席关于“尽量采用先进技术”的伟大教导,在有关单位的协作配合下,经过—年的反复实践,取得了应用激光捉疵的初步成果。目前,     

“布开花”纱疵浅析

“布开花”纱疵是指纺入纱内的有色线头、绒线头、化纤丝、塑料丝等有色杂纤维,织成坯布后,布面呈满天星状的有色纱疵。它直接影响棉布下机一等品率、入库一等品率及本色坯布出口的单双联率,影响企业的经济效益。本文分析布开花纱疵产生的原因及其防治方法。     

拉绒织物烂边的原因及排除方法

近20年来,我厂一直在生产拉绒织物,经过不断的摸索与改进,使所生产的40.5英寸幅宽、24~s×13~3出口拉绒坯布,被外贸部门誉为免检产品,54英寸幅宽、20~s×10~s的拉绒坯布1985年被评为江苏省优良产品。一般对生产拉绒织物的看法是,坯布好织,烂边难防。据我厂统计的织疵资料,其中烂边要占总织疵的36.26％。现将产生烂边的原因及排除方法简介如下,供参考。     

印染布常见疵病产生原因及检验方法

印染疵病是影响印染成品质量的一项重要因素。正确认识疵病的形态、分析共产生的主要原因及掌握检验方法 ,对提高检验人员的检验水平及“疵布落户”的准确率 ,促进企业质量责任制的落实大有裨益。针对我省印染质量现状及检验水平 ,本人根据多年的工作实践并参考了有关书籍 ,对常见印染疵病形态及产生原因归纳如下。1　裙皱皱条之间相互平行 ,头尾平齐。皱条中间大 ,两头尖。皱条与平面交界处留有换梭纱尾 ,形状似裙子折皱。裙皱多发生在含化纤的织物上 ,原坯布上不易发现。只有经印染加工处理才显现出来。产生的主要原因 :①化纤本身性能的…     

QSQ-1型电子清纱器在精毛纺系统的应用

本文研究分析精纺毛纱纱疵分布;坯布、成品对毛纱的质量要求,使用电子清纱器后,纱疵切除与坯布、成品质量的关系;电子清纱器的鉴别特性曲线与清疵效果的关系。根据精毛纺的特点,QSQ_1型电子清纱器选用了一条近似“L”型鉴别特性曲线,通过二年多时间三班运转考验,效果较好,各项指标达到纺织工业部科技司制订的规范,坯布百米修补数比原减少60～70%。     

罗纹机针筒口的加工方法

为了提高弹力罗纹织物的弹性,在编织坯布时一般都采用毛口针筒。而毛口针筒口的加工是否得当,又是减少织疵、提高坯布质量的条件之一。     

棉金属丝防辐射面料的印染工艺

棉金属丝织物具有防电磁辐射、抗静电的功能,其印染加工不同于纯棉织物。文中介绍了棉金属丝防辐射面料的染整过程,包括坯布检验、缝头、剥边拉幅、酸处理、加白、丝光、染色及后处理等,指出了在加工中常见疵病及预防方法。     

纬纱张力对坯布质量的影响

织造中纬向疵点对坯布质量有着直接的影响。由于纬纱张力的不匀是造成纬向疵点的重要因素之一,故有必要对纬纱的卷绕张力,退解张力、气圈形状和纬向疵点作详细的测试与分析,从而寻求减少纬向疵点和改善坯布质量的途径。 根据上海色织十四厂生产资料,纬向织疵约占总疵布率的27％左右。纬向织疵主要     

激光检测

英国东南部哈德福夏电子光学有限维修中心推出一套用于纺织品疵病检测的激光系统。这套系统采用了新的激光远心光路扫描,能够对织物疵点进行自动检测,在对织物宽度方向充分扫描时,其速度达100m/min以上,由于投射的光点很稳定,无论疵点在织物表面的任何地方,都能被精确测定。这套激光自动检测系统将传统的扇形波束与抛物柱面镜组合,构成对织     

PAT-NU型喷气织机纬密计算

纬密是坯布质量的一项主要指标,布匹出厂前要经过严格的检验。如果纬密偏小,就会造成降等疵布,纬密偏大会使原料浪费,成本增加。所以,纺织厂对纬密很重视,特别是引进设备,卷取系统与1511型布机不一样,制造厂家只提供纬密表,由于各厂的环境条件不同,在使用中总是与实际纬密偏差较大,为了不造成降等疵布,又不浪费原料,提供PAT-NU型喷气织机纬密计算方法供参考。 PAT-NU型喷气织机卷取轮系示意图如     

防断纬百脚装置

由于纬纱质量不良,纡管梭子的毛口或装配不良,机械状态以及卷纬时挡车工断头结头未打牢都容易产生断纬。倘若断纬没及时发生关车效应,就会出现百脚。百脚疵在坯布质量中是一大拦路虎,这在我们灯芯绒行业中尤为突出。据不完全统计,多年来我们厂灯芯绒的坯布生产中,仅百脚一项扣分就占所有疵分的30％以上,下面是1984年9月织疵扣分情况分析:     

几种功能性坯布常见织疵修织整方法

探讨功能性坯布常见织疵的修织整方法.通过对功能性坯布常见疵点及其成因进行分析,结合实践总结了一系列疵点修织整方法,对各产品在织造过程中遇到的新疵点及修织整方法进行了研究.从修织工具的选择、修织助剂的使用、修织手法的合理运用等方面提出了正反涂水法、双尖镊子新用法等新型修织整方法.认为:新的修织整方法解决了功能性坯布修织整的难题,使修织整后的坯布得到了用户的认可,给企业创造了效益.     

激光扫瞄共焦显微镜在食品研究中的应用

自从ＴＨ梅曼在1960年研究出第一台激光器以来,激光技术获得了惊人的发展,名副其实地成为本世界的最大发明之一。当今激光技术的发展远远超过了人们的预想,其应用已深入到工业、医学、农业、通讯、军事、科学研究等各个领域。食品和生物技术领域中也开始将激光应用于新产品的开发以及对已有产品的分析中,例如激光扫瞄共焦显微镜、激光微探针质谱、激光微探针质谱、激光微探针气相色谱等。其中激光扫瞄共焦显微镜自80年代起一经使用就受到食品科学家的重视,特别是90年代以来这种显微镜在食品研究中显示出其特独的优势。1　原理和特点激光扫瞄…     

提高涤棉半制品质量工作小结

我厂在生产45×45涤棉细布时,对纱光、布挺、不起毛球等几项具体要求,作了分析研究,采取措施,使坯布质量取得明显提高。一、减少纱疵。纱疵是影响涤棉布外观质量的主要因素,一般纱疵可占总疵点的70％左右,纱疵中80％又是竹节纱和油花纱(竹节性)。因此必须大力减少纱疵中的竹节纱和油花纱疵点。通过对涤棉细纺布面疵点的综合分析,归纳了几种类型: (一)带色竹节纱(浅黄色和深黄色) 1、未牵伸开直接纺入的竹节;     

1515M型织机油疵防止办法

我厂拥有1515M型织机486台,年产坯布1250万m.在织布的过程中,油疵点比较多,占总疵布的30%左右,因此,如何防止油疵显得十分重要.根据多年的生产实践,我们分析了织布过程中油疵产生的原因并采取了相应措施,效果很好.     

燕京行商业CTP解决方案

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织疵自动检验系统

国外已研制成功能自动检验织物疵点的“激光检验系统”,它利用激光束对织物表面进行扫描,然后将其反射光及透过光的信号,送入电子计算机中解析,将织糙、缩纬、头路等病疵连续验出。上述原理,已用于钢铁工业和造纸工业的自动检验中,然而用于织物验疵,尚属初     

提高剑杆织机物质量的分析

新型剑杆织机在生产中的应用,与有梭织机相比在产品质量上有明显提高。它消除了开车痕、稀密路和纬纱档等织疵。但织物尚存在着小弓纱、小缺纬等疵点。为此我们对 Tp500剑杆织机实际生产中造成降等的340匹呢绒坯布进行了统计分析(见图一),发现经弓纱、小缺纬和纺疵三大疵点占总降等匹数的80%,是影响坯布质量的关键。     

针织物的染整皱疵及其防止

皱疵是匹头针织物在染整中产生的一种疵病。它大多数产生于染色和前处理的湿式染整过程中。这些疵病有洗涤皱痕、染色皱疵或受热皱纹。针织物上的这些皱纹容易沿着织物的纵向而略为倾斜地形成。织物可能由于染整前不正确的堆放,有些皱疵已经存在,但这种皱疵大都可在以后的织物整理中予以消除。而在染整过程中不同工序所产生的皱疵则往往是不易去除的。如果坯布是用绳状即在形成折皱的状态下加工染整的,则常会出现皱疵。即使用