滚珠丝杠进给系统的设计与安装

滚珠丝杠副传动是目前多数机床采用的进给系统传动方式,文中从滚珠丝杠副的设计和安装角度出发,讨论提高滚珠丝杠副定位精度及使用寿命的方法,着重介绍了丝杠选型、支撑方式选择、轴承座的设计、轴承预紧的选择、预拉伸量的计算及滚珠丝杠副的安装精度要求,为滚珠丝杠副的设计安装提供参考。     

数控机床滚珠丝杠副选用及安装

随着数控机床高速高精度的发展的需要,滚珠丝杠作为数控机床的主要进给功能部件之一,为确保机床传动精度,其选型及安装显得尤为重要。文章介绍数控机床滚珠丝杠副在选型及安装上一些基本方法。着重介绍滚珠丝杠副参数的选择及预拉伸安装方法,确保滚珠丝杠副在合理的温升范围内满足工作要求。     

精密卧式加工中心导轨与滚珠丝杆的工艺技术研究

分析了卧式加工中心机床导轨安装面的工艺控制关键技术以及导轨精度对机床综合精度的影响,还分析了精密导轨刮研工艺技术的主要技术特点、滚珠丝杠的支承形式、热变形影响、预应力技术和加栽方法;总结了导轨安装面的加工和装配精化工艺流程,并对提高滚珠丝杠传动精度和传动刚性所采取的装配工艺措施,进行了定性的描述,提出了实施丝杠预拉伸的常用工艺方法.     

滚珠丝杠热伸长量的控制与试验

数控机床滚珠丝杠采用预拉伸结构,适应加工高精度零件要求,通过理论计算和实践试验相结合的方法,得出滚珠丝杠的预拉伸量。     

滚珠丝杠的热力耦合作用仿真

以VMC850E立式加工中心的进给轴滚珠丝杠为研究对象,使用三维建模软件建立了滚珠丝杠的三维模型。通过理论计算和前人经验确定仿真的边界条件。使用ANSYS Workbench软件,分析了滚珠丝杠在组合热源下温度场、应力及变形,并对预拉伸状态下的滚珠丝杠进行了仿真分析。研究内容对滚珠丝杠的制造和优化具有一定意义。     

滚珠丝杠副传动机构的优化设计与研究

滚珠丝杠副预拉伸机构是针对热伸长问题专门设计的传动机构,这种机构装配简单,可以有效减小热效应对滚珠丝杠副传动精度的影响。     

滚珠丝杠与直线传动器

滚珠丝杠和直线传动器都可以把机械的旋转运动转变为直线运动。从外形上看，直线传动器有外壳，而滚珠丝杠的零件却暴露在外。滚珠丝杠的优点是价格低，刚性好，可以准确控制。由于这些优点，滚珠丝杠的需求每年增长5％以上。滚珠丝杠的缺点是容易受到环境的污染，安装也比想象的难一点。于是人们想到了在生产时就把滚珠丝杠装进保护外壳内，     

加工中心滚珠丝杠的定位误差分析与对策研究

根据滚珠丝杠的结构特点,从其制造、组装、安装、温升和受载后产生变形等方面,分析了滚珠丝杠产生定位误差的原因以及误差的计算方法,归纳了提高滚珠丝杠轴向刚度的若干对策,举例说明了加工中心滚珠丝杠选型计算的方法与校验内容。     

滚珠丝杠预紧在装配的应用

滚珠丝杠是数控机床进给传动系统的基本机械传动装置,其预紧将直接影响数控机床的加工精度。本文介绍了装配中滚珠丝杠预紧的原理、预拉伸的计算和控制轴向预紧力的方法。     

滚珠丝杠传动系统的温度场分析

滚珠丝杠在传动的过程中由于摩擦力矩会产生大量热能,因此需要对滚珠丝杠副的温度场分布进行研究.本文用ProE建立滚珠丝杠副的传动系统简化模型,将其导入ANSYS内进行有限元分析.计算出各个零件的摩擦力矩,推导出热分析的边界条件,分别加载在有限元模型中,从而对滚珠丝杠传动系统进行热力学稳态温度场分析,并根据温度场结果计算预拉伸力.