油气管线工程站场内管道X70与WCC异种钢焊接

通过对X70与WCC异种钢焊接接头的常规力学性能试验、低温冲击试验和硬度值测定,根据"西气东输"重点工程站场内管道焊接的实际条件及"西气东输"管道焊接技术标准施工要求,制定了合理的焊接工艺,该工艺已成功地应用于"西气东输"工程站场管道的焊接,该项研究成果为管道中的异种钢焊接提供了可靠的技术参考.     

国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程焊接技术

国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程焊接技术有:Q460-Z35焊接性试验研究新技术;大规模采用电加热预(后)热技术;厚板采用SMAW-GMAW-FCAW-G复合新工艺技术;大面积采用仰焊技术;GMAW、FCAW-G大流量防风技术;钢结构低温焊接技术;铸钢及其异种钢焊接技术;防止冷、热裂纹技术等14项.在此主要介绍了钢结构埋设件压力埋弧焊新工艺的开发与应用;柱脚拼装焊接技术理论依据阐述分析;控制应力应变具体实施;低温焊接技术;"鸟巢"钢结构焊接工程仰焊技术;厚焊接将成为建筑钢结构的主要焊接技术;异种钢焊接技术;"鸟巢"钢结构焊接工程合拢技术.这些技术在国家体育场(鸟巢)工程焊接中的运用,为建筑钢结构焊接工程施工提供了有益的参考.     

药芯焊丝自保护焊工艺及其质量控制

本文介绍了长输压力管道建设中自动化程度高、焊接质量好、焊材利用充分、设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊在工程中的适应范围,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。     

西气东输二线冬季焊接施工技术

为了科学地制定"西气东输二线"冬季焊接施工的技术措施,对X80管线钢在低温环境下的焊接性能进行了理论研究,分析了冬季焊接施工的可行性.对比国际、国内工程实际,提出了"西二线"X80钢冬季焊接施工的技术措施以及其他与焊接工序相关的技术措施.     

管道焊接技术的发展及对未来的展望

焊接是长输管道安装的主要技术,介绍了在近几年特别是在西气东输工程中长输管道手工焊、半自动焊、全自动焊焊接技术的发展及未来的长输管道焊接技术发展趋势.     

主动出击,找准切入点,挤进大市场--"西气东输"工程设备研制和国产化研讨会侧记

"西气东输"工程是党中央、国务院为进一步扩大内需、开发大西部的一项重点工程.该工程在钢材、钢板的材质和焊接、输气管线加压站、燃气轮机、电动机、压缩机及有关泵、阀、管线监测及故障系统等方面设备研制和国产化工作的内容很多."西气东输"工程从塔里木的伦南到上海全程4 167 kg,全线约9 900 km长的焊缝,对焊接行业来说既是挑战又是千载难逢的机遇.     

搅拌摩擦点焊

搅拌摩擦点焊(FSSw)是一种最近研究开发出来的新焊接技术.同目前的电阻点焊相比,该方法是具有节能、设备简单、焊点强度高、变形小、焊前表面清理简单,可以焊接厚度差别大的材料,特别适用于高强度铝合金的焊接.重点介绍该技术的基本原理、优缺点、焊接设备,对几种典型铝合金的焊接工艺参数、接头强度和组织等进行了比较详细的分析,从而对该技术有一个全面的了解.     

2012'管道和中厚板焊接技术及设备论坛在上海召开

"管道和中厚板焊接技术及设备"论坛于2012年9月6日在上海光大会展中心国际大酒店7号会议厅隆重召开.本次论坛由中国电工技术学会电焊技术专委会、中国电器工业协会电焊机分会、焊接设备行业生产力促进中心、清华大学(材料加工工程及自动化研究所)、北京工业大学(教育部汽车结构部件先进制造技术工程研究中心)、江苏科技大学(江苏省先进焊接技术重点实验室)等单位共同主办,并得到了山东奥太电气有限公司、精恒焊接电缆集团公司的大力支持.100多位来自大学、科研院所、电焊机生产企业以及长三角地区石化、管道、钢构、造船、工程机械等行业生产一线的专家教授、工程技术人员参加了会议.     

组合焊接工艺在特高压钢管塔制造中的应用

介绍了当前钢结构输电塔建造中常用的金属连接方式及其特点,重点阐述了我国铁塔企业推广氩弧焊打底、CO2气保焊填充盖面组合焊接工艺应用到特高压工程钢管塔生产的具体措施.通过推广应用这种新的焊接工艺,有效地提高了焊接质量,加强了特高压钢管塔的可靠性.     

国家体育场(鸟巢)工程钢结构焊接概述

"鸟巢"工程采用国产钢,全焊钢结构,构件截面均为箱形截面,其空间位置复杂,形体宏大、美观.介绍了鸟巢钢结构焊接中Q460E-Z35钢可焊性试验、焊工队伍组建、应力应变控制、焊接工艺评定、低温焊接等情况.重点描述了焊工队伍的选拔、管理和低温施焊技术的工艺规程,是建筑钢结构焊接的重要参考资料.     

气电立焊在高炉炉壳立缝焊接的应用

叙述了气电立焊焊接技术的工艺原理以及熔池的形成及其焊机构造组成,并以柳钢结构分公司的新2#高炉技改工程为例,介绍了气电立焊技术在高炉炉壳立缝焊接的应用,针对气电立焊焊接缺陷,分析了其产生原因并采取相应的技术措施和管理措施进行预防和减少缺陷发生.根据JB/4730.3-2005<钢制压力容器焊接>标准对焊缝进行超声波检验,焊缝合格率100%,并且有38.2%的焊缝为Ⅰ类焊缝,效果良好.     

等离子弧焊接技术及其应用展望

等离子弧焊接技术是一种高质量、高效率的焊接方法.本文对等离子孤和等离子弧焊接的原理、分类进行了介绍,并对等离子弧焊接技术的电弧能量密度大、熔透能力强、电孤方向性强等优点进行了说明.等离子孤焊接技术可用于多种金属材料的焊接,重点介绍了其在石油以及再制造技术领域的应用.最后展望了等离子弧焊接技术的发展方向.     

搅拌摩擦焊辅助装置的研究

辅助装置是搅拌摩擦焊接设备的重要组成部分,直接关系到焊接过程是否稳定进行,并对焊接质量和效率产生显著影响.论文主要介绍保护气罩、冷却回路、工装夹具和辅助热源等辅助装置.重点论述它们的作用、类型、特点及现状,为进一步扩大搅拌摩擦焊接技术的应用范围提供了参考依据.     

管道环焊缝药芯焊丝自保护焊接的技术关键

药芯焊丝自保护焊工艺适用于大口径、高强度管线钢管的焊接.为此,笔者从长期的焊接实践及国际管道工程、"西气东输"站场工程的实际经验中归纳总结了管道环焊缝药芯焊丝自保护焊的技术要点.该工艺的操作关键是只作简单的摆动,不能有"回带"动作;电弧保持位于熔池的前方;采用"薄层、快速、多道焊"的方法;注意焊接过程的稳定性.     

大口径管道自动焊焊接技术研究

对"采用意大利PWT公司生产的CWS.02NRT自动焊机根焊和加拿大RMS公司生产的MOW-1自动焊机填充盖面"的焊接工艺进行大口径管道自动焊的焊接技术进行了较全面的介绍,并对其焊接缺陷产生的原因及防止措施都做了较详细的分析.该技术已成功用于"西气东输"管道工程施工中,取得了良好效果.     

PWT-CWS.02NRT管道全自动焊机大口径管道根焊技术

对采用意大利PWT-CWS.02NRT管道全自动焊机对"0.8设计系数X80钢级大口径管道"进行单面焊双面成形根焊的焊接技术进行了较全面的介绍。该技术已成功运用于"西气东输三线0.8设计系数X80钢管管线工程"施工中,取得了良好效果。该技术在大口径长输管线自动焊施工中有广阔的应用前景。     

激光焊接技术的研究现状与展望

激光技术在制造业中的应用是目前各国的研究重点,随着工业发展对高效、环保、自动化的需要,激光技术的应用迅速普及制造业的许多领域.在此基础上,激光焊接工艺将成为激光应用的重要方面之一.本文概述了激光焊接的发展现状,简单介绍了采用激光技术进行焊接的基本原理及其优缺点.详细描述了激光器的研发、等离子体控制、焊接过程的自动化检测和各种先进激光焊接技术.通过介绍激光焊接在具体领域(如汽车业、造船业等)的应用,充分说明激光技术在焊接制造中的优越性,并对激光焊接的发展前景做了具体的展望.     

气保焊用药芯焊丝的发展趋势

90年前,日本的造船业开始使用药皮焊条.自此,日本的弧焊技术取得了长足进步.弧焊技术的历史是焊接工艺"高速度、高效率"的历史.自药皮焊条开始焊接材料已发展成为更高效的埋弧焊焊材和气保焊焊材,并能更容易地结合自动化焊接和机器人焊接.气保焊焊材主要分为实芯焊丝和药芯焊丝,药芯焊丝的应用因其出色的实用性和效率而逐年增加.介绍了药芯焊丝作为主要焊材的发展趋势,尤其是在碳钢焊接上的应用.     

管道施工过程中P600全位置自动焊接的质量控制

管道全位置自动焊接施工技术以优质、高效、可靠等优点成为管道焊接中的主要方法之一,广泛应用于西气东输二线工程中,但该焊接技术在国内应用时间较短,焊接质量不太稳定。详细介绍了P600管道全自动焊接的施工工艺及现有技术,并对其焊接质量的各种影响因素进行了详细的分析,最后给出了提高焊接质量的一些工艺措施和建议,对提高管道全位置自动焊接质量具有一定的指导意义。     

印度东气西输工程CRC自动焊设备及焊接工艺

印度"东气西输管道工程"全长1 380 km,全线采用API 5L X70级高强度钢管,管径φ1 219 mm(48英寸),三种壁厚17.2 mm、20.7mm和25.4 mm,中国石油天然气管道局承揽了其中的6个标段,共计1071.5 km.工程中首次引进了CRC的全套自动焊设备,该设备性能稳定且填充盖面采用双焊炬,提高了焊接效率,保证了焊接施工进度.管道局研究院焊接中心依据API 1104标准及业主规范针对该设备进行了焊接工艺评定工作,为印度工程提供了高效且切实可行的工艺方案.介绍了CRC自动焊设备,并结合工程特点,阐述其焊接工艺及其应用情况.