枇杷叶多糖提取工艺研究

以枇杷叶为原料,研究热水浸提法和超声波辅助提取法对枇杷叶多糖得率的影响,得出最优提取方法和条件。通过单因素及正交实验得到热水浸提法提取枇杷叶多糖的最优条件为料液比1∶15(g/m L)、浸提温度70℃、浸提时间3 h,该条件下多糖的得率为8.84 mg/g;超声波辅助提取法的最优提取条件为浸提时间2 h、超声功率120 W、料液比1∶25(g/m L)、浸提温度60℃,该条件下多糖的得率为15.03 mg/g。结果表明,超声波辅助法比传统热水浸提法提取多糖的得率提高了70.02%。     

微波辅助提取玫瑰花多糖的工艺研究

利用微波辅助提取法提取玫瑰花多糖。首先通过单因素试验选取影响因素与水平,在单因素试验基础上采用正交试验研究提取时间、微波功率、料液比对玫瑰花多糖提取效果的影响。以多糖得率为指标,确定微波辅助提取玫瑰花多糖的最优工艺条件,并与传统热水浸提法比较。结果表明,微波辅助提取玫瑰花多糖的最佳提取条件为:料液比1∶30(g/m L)、微波功率800 W、微波处理时间4 min,在此条件下,多糖得率达2.16%。与热水浸提法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、提取率高等优点,该工艺可应用于玫瑰花多糖的提取。     

2种方法提取薏米多糖的对比研究

采用热水浸提法和超声微波协同提取法分别提取薏米多糖。结果表明:热水浸提法最佳工艺条件为液料比55∶1(mL/g)、提取温度70℃、提取时间40 min,在此条件下,薏米多糖的提取率为1.63%,超声微波协同提取法最佳工艺条件为液料比45∶1(mL/g)、提取温度90℃、提取时间20 min、微波功率300 W,在此条件下,薏米多糖的提取率为2.60%。超声微波协同提取法相较于热水浸提法优势明显,提取效率高、耗能低。     

缓冻协同微波提取甘薯多糖的工艺研究

以新鲜甘薯为原料,通过比较热水浸提法、微波热水浸提法、缓冻提取法、缓冻热水浸提法、缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖得率,确定缓冻协同微波结合热水浸提法为最佳提取方法。分别考察缓冻时间、料液比、浸提时间、浸提温度、微波功率、微波时间等因素对甘薯多糖提取率的影响,并通过正交实验L9(34)对浸提工艺参数进行优化。结果表明,缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖的最佳工艺条件为:缓冻时间20h、浸提温度80℃、浸提时间2h、微波时间4min、料水比1:15(g/mL)、微波功率400W,提取率达为26.6%。     

微波辅助碱法提取花生粕蛋白质工艺条件的优化

采用微波辅助碱提酸沉法从花生粕中提取花生分离蛋白.相比于碱提法,采用微波辅助法可以将花生粕蛋白质的提取率提高18.00％,效果显著.在单因素实验基础上,以料液比、碱提pH、微波提取功率、微波提取时间为考察因素,采用正交实验优化最佳提取工艺.四因素对花生粕蛋白质提取率影响顺序为:微波提取功率＞碱提pH＞微波提取时间＞料液比,最佳工艺条件为:料液比为1∶10(g/mL),提取pH10,微波输出功率为480W,微波提取时间4min.在此条件下,花生粕蛋白质最高提取率可达85.43％.     

超声水提花生粕多糖工艺的研究

采用响应面法对超声波辅助水提法提取花生粕多糖的工艺进行了研究。探讨了超声功率、提取时间、提取温度、液料比4个因素对花生粕多糖得率的影响。试验结果表明,最佳的工艺条件为超声功率70 W,提取时间24 min,提取温度71℃,液料比29∶1,在此条件下花生粕多糖得率为1.80%。     

土党参多糖不同提取方法的比较研究

目的：比较3种提取方法对土党参原料多糖提取率的影响。方法：以土党参多糖提取率为考察指标,对热水浸提、超声波以及微波辅助3种提取方法进行均匀优化试验设计,对多糖提取率进行二次多项式逐步回归分析。结果：热水浸提法的优化条件为液料比25:1(mL/g)、温度70℃、提取时间60min,提取率28.05%;超声波提取法的优化条件为液料比50:1、功率210W、提取时间40min,提取率28.12%;微波法提取的优化条件为液料比15:1、功率900W、提取时间5min,提取率28.99%。结论：3种提取方法对多糖提取率影响差异不明显,但超声波和微波辅助提取较热水浸提具有省时的优点。     

紫甘蓝花青素三种提取工艺对比研究

以紫甘蓝为研究对象,采用水浴浸提法、超声波辅助提取法和微波辅助提取法,对比优化紫甘蓝花青素提取的工艺条件。试验结果表明:水浴浸提法最佳工艺条件为:液料比为10∶1(m L/g),提取温度40℃,提取4 h;超声波辅助提取法最佳工艺条件为:液料比5∶1(m L/g),提取温度65℃,超声40 min,超声波功率200 W;微波辅助提取法最佳工艺条件为:液料比3∶1(m L/g),微波功率700 W,辐射5 min。因此微波辅助提取法是最快捷经济的提取方法,值得大力推广。     

超声波辅助提取鸡油菌多糖的研究

利用单因素试验和正交试验设计方法研究超声波辅助提取鸡油菌子实体多糖过程中提取时间、超声提取温度和料液比3个因素对提取的多糖质量分数的影响,以此确定最佳工艺条件,并将该工艺条件提取效果与传统热水浸提法进行比较。结果表明:提取时间、超声提取温度和料液比3个因素均对鸡油菌多糖的提取效果有一定影响,主次顺序为料液比>提取温度=提取时间,超声波辅助提取鸡油菌多糖的最佳试验方案为提取温度40℃,料液比为1∶25(m∶V),提取时间为30min,该条件下多糖质量分数可达13.59g/100g,与传统热水浸提法相比有显著差异,说明该法有利用价值。     

菊花多糖不同提取工艺研究

以菊花(产自杭州的杭白菊)为材料,比较水浸提法、超声波辅助提取法和酶辅助提取法对菊花多糖得率的影响,得出最优提取方法和提取条件。考察了水浸提法中提取时间、料液比和提取温度对多糖得率的影响,得出最优水提工艺为提取时间2 h、料液比1∶25(W/V)、提取温度90℃;考察了超声波辅助提取法中提取时间、料液比、提取温度和功率对多糖得率的影响,得到最优条件为提取时间35 min、料液比1∶25、提取温度70℃、提取功率60 W;考察了酶提取法中纤维素酶水解提取菊花多糖提取时间、料液比和酶用量对多糖得率的影响,得出的最优条件为提取时间2 h、物料比1∶40、加酶量占样品重的2%。结果表明,在所设定的实验条件下菊花多糖的得率,以酶提取法最高,超声波辅助提取法次之,水浸提法最低。     

酸热法提取酵母油脂条件的研究

以一株隐球酵母为材料,考查了酸热法中盐酸浓度、盐酸用量、酸热时间、无水乙醇用量、有机溶剂单因素对油脂提取收率的影响,并通过正交试验确定了0.5g干菌体用10mL 4mol/L盐酸沸水浴处理8min,加入无水乙醇用量10mL,用乙醚12mL和石油醚12mL萃取时,油脂得率最高;并对提取的油脂进行了气相色谱分析,结果表明:棕榈酸为20.78%,硬脂酸为4.57%,油酸为59.9%,亚油酸为11.36%,亚麻酸为0.23%,其他3.16%.     

亚麻籽胶微波辅助提取与热水浸提方法比较研究

本研究通过单因素和正交优化试验分别确定了热水浸提与微波辅助提取两种方法提取亚麻籽胶的最佳工艺条件。结果表明,热水浸提法提取亚麻籽胶的最佳工艺为:温度80℃、时间6 h、料液比1:10、提取次数1次;该条件下亚麻籽胶得率为7.28%,所得的亚麻籽胶中,多糖质量分数为68.13%,蛋白质质量分数为10.21%。微波辅助提取的最佳工艺为:温度80℃、时间1 h、料液比1:10、输出功率600 W、搅拌速度900r/min、提取次数1次;该条件下亚麻籽胶得率为6.46%,其中多糖质量分数为63.13%,蛋白质质量分数为13.75%。通过扫描电镜对提胶前后亚麻籽表面微观形态分析表明,胶液的溶出会破坏亚麻籽表面,微波处理对亚麻籽表层结构破坏大于热水浸提。红外吸收光谱分析表明,所得提取物在1 410 cm~(-1)的C-H变角振动和2 930 cm~(-1)的C-H伸缩振动以及1 039 cm~(-1)的O-H变角振动,构成了糖环的特征吸收峰,证明获得的亚麻籽提取物为亚麻籽胶。     

逆流提取设备在茶叶浸提中的应用

介绍了一种茶叶浸提的新方法,并对逆流提取的过程进行了分析。     

超声波辅助提取散生问荆有机硅的工艺优化

以散生问荆为原料,通过单因素实验和正交实验分析法对超声波辅助提取散生问荆有机硅的工艺进行优化。实验确定散生问荆有机硅提取的最佳工艺条件为:超声波功率为104W,料液比1:50,超声波提取时间和温度分别为40min、80℃,散生问荆有机硅得率可达1.63%。     

酵母RNA超声辅助提取工艺研究

为提高酵母RNA提取效果,采用超声辅助提取工艺,在单因素实验的基础上,采用超声处理时间、超声功率和提取时间进行三因素三水平响应面分析实验以优化此工艺条件.结果表明,酵母RNA超声辅助提取的最佳工艺条件为超声处理时间10min,超声功率300W,提取时间20min,在此工艺条件下,酵母RNA实际得率为9.56%,与模型预测值之间具有较好的拟合性.在3个因素中,超声处理时间、超声功率对酵母RNA得率的影响极显著,提取时间影响不显著,且相互之间无交互效应.     

热回流法与微波辅助法提取栀子黄色素的比较

探讨了栀子黄色素提取工艺中的热回流提取法和微波辅助提取法,并通过正交实验确定其相应的最佳工艺条件,并得出结论:微波辅助法与热回流法相比具有能耗低、操作方便、产品品质更高的优点。其最佳工艺条件为:提取功率为600W;乙醇浓度为30%;提取时间为3min;料液比为1∶8,在此条件下产品的色价为79.09,OD值为1.21。     

Improvement of bixin extraction yield and extraction quality from annatto seed by modification and combination of different extraction methods

Bixin from annatto seed was extracted by submerging the seeds in acetone and by combined extractions using sodium hydroxide and soybean oil in the dark to improve extraction yield and reduce content of volatile compounds in annatto extracts. The exclusion of light from acetone extraction did not significantly improve bixin extraction yield (68.5%) compared to the process carried out under daylight (67.3%), but it remarkably reduced contents of toluene and m‐xylene in annatto extracts. Combined extraction using sodium hydroxide solution at 50 °C for 40 min and soybean oil at 100 °C for 20 min resulted in very low level of volatile compounds. Significantly higher extraction yield (53.7%) could be achieved by such a process as compared to a single extraction sodium hydroxide (31.8%) or soybean oil (42.9%) alone. In conclusion, the exclusion of light from acetone extraction and combined extraction significantly reduced concentration of undesirable volatile compounds. The combined extraction significantly improved bixin yield compared to the original extraction methods.     

动态微波辅助萃取法快速萃取苹果中8种 氨基甲酸酯类农药

目的 建立一种绿色的动态微波辅助快速萃取法结合高效液相色谱-串联质谱法测定苹果中八种氨基甲酸酯类农药的方法。方法 首先,以水为萃取溶剂,利用动态微波辅助萃取法对苹果中氨基甲酸酯类农药进行快速萃取;之后通过两步固相萃取法对所获得的萃取物进行净化和富集;最后,采用高效液相色谱-串联质谱法对目标化合物进行分析。结果 实验中对影响动态微波辅助萃取和固相萃取效率的实验条件进行了优化,最优的实验条件为：萃取剂为纯水,微波萃取功率为600 W;微波萃取时间为10 min;萃取剂流速为1.0 mL min-1;固相萃取洗脱剂为2 mL的乙醇。八种氨基甲酸酯类农药在8~800 ng g-1范围内成线性关系,相关系数为0.994~0.999;检出限为1.1~4.2 ng g-1;方法的加标(8 ng g-1)回收率为71%~90%。结论 该方法可以用于苹果中氨基甲酸酯类农药的快速检测。