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袁献文 《中国铸造装备与技术》1976,(3)
我分厂主要生产冶金设备的备品和备件,产品规格繁多、批量小,一般铸件结构均较复杂。由于机械化程度低,铸件的清理工作,长期以来全部是手工操作,生产效率低、劳动强度大、粉尘浓度高。在学习关于无产阶级专政理论的热潮中,铸铁车间革命职工,在学习兄弟单位经验的基础上,用五个月时间,建成了一套适合本厂生产特点的水力清砂和旧砂再生装置,基本上解决了铸铁件和部分铸钢件的清砂问题。 相似文献
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宋遵奎 《中国铸造装备与技术》1989,(1)
本发明是一种经济的旧砂再生方法,适用于含粘土成分0.1~12%的粘土砂的再生。主要包括如下三方面:①在大气的压力和温度下,对旧砂施以高应力,低运动能量的搅拌作用,使砂粒间相互轻轻地摩擦,剥离包覆在砂粒表面的粘土膜。②在存在负压的情况下,用冲击板或互相运动的高能气流喷射旧砂。喷射是在454~4536kg/h的流量,使砂子通过 相似文献
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李明星 《中国铸造装备与技术》1992,(5)
资料来源:中国发明专利公报;公告号:CN1054021A;公告日期:1991年8月28日;申请日期:1990年7月5日;申请号;90103344.8;申请者:瑞士SAZ股份有限公司本专利方法是再生含有有机或无机粘结剂的单一或混合型旧砂的工艺。其中包括:将含有有机粘结剂的旧砂热法再生,将含有无机粘 相似文献
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宋治栋 《中国铸造装备与技术》1984,(4)
专利号联邦德国3110578(МКИ B22C 5/00) 申请日期 1981年3月18日公布日期 1982年9月30日发明者 Jacob Hermann 本专利装置包括垂直喷射管13、供气供砂设备和反射罩9等。在反射罩工作面的下边装有与其直径相等的圆筒11,专利原件介绍了多种结构方案。圆筒11下端接有收口的 相似文献
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在阿尔泰拖拉机厂沸腾床式分选装置的使用经验和对车间废砂研究的基础上,罗勃佐夫拖拉机设计研究院设计了型砂和芯砂的旧砂再生装置。再生砂可代替单一粘土型砂的新砂使用。由落芯后的芯砂经筛砂机筛除的砂块和热清理工部的清除物组成的废砂,沿废物输送带1(图1),进入中间斗2,而后沿输送带3送 相似文献
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张玉海 《中国铸造装备与技术》1982,(5)
专利号 DF-OS3021490(B22C5/00)申请日期 1980年6月7日公布日期 1681年12月17日申请厂商 AIb·Klein公司该装置是借助于振动将砂团K破碎而回收旧砂,在利用重力原理把碎铁块等杂质自动分离除去之后,在倾斜振动输送槽上向上输送并将其筛分。细砂在一条单独的输送槽上被流动的空气冷却,必要时在这之前至少要用气流进行一次除尘。该装置有一个振动破碎桶1, 相似文献
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型砂是影响铸件质量的一个重要因素。型砂性能不佳,会使铸件产生气孔、砂眼、结疤等缺陷。过去,我厂没有旧砂再生设备,不但新砂消耗量大,而且型砂的性能差。既影响铸件质量,又使铸件成本增加;旧废砂长期集存,堆积如山。 相似文献
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李明星 《中国铸造装备与技术》1988,(5)
专利号 CN87211712申请期日 1987年8月10日公告日期 1988年3月23日申请单位河南省泌阳县机械设备制造厂在机壳上部中心的加料器由料斗4、振动电机5和弹簧支撑板6组成。废砂经加料器落入高速旋转的再生盘9内,在离心力作用下向外、再沿向外倾斜的立壁向上飞出,冲入撞击回砂圈8,经撞击,磨擦后返回再生盘9。回程中与上升的砂子互相撞击磨擦,在砂子沿立壁上升时有一部分砂子进入再生盘9与撞击回 相似文献
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《中国铸造装备与技术》1967,(3)
我厂在生产中所用的型砂量较大。由于循环使用次数较多,其中的铅粉、烧结粘土及其他砂尘等得不到及时处理,致使型砂透气性下降,不适合生产要求,不得不将大部分旧砂扔掉,每年需购入600多吨新砂,增加了投资,增加了运输工具的负担。为了提高铸件质量,降低成本,我厂利用原有设备改装了一台洗砂设备,回用旧砂达70%以上。 相似文献
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通过对不同的初始含水量的水玻璃旧砂进行干法再生处理,经抽样化学分析检测再生效果,揭示了旧砂含水量与再生砂的NaO2残留量的关系。含水量小于0.1%干法再生效果很佳,含水量越大再生效果越差,含水量大于0.7%的水玻璃旧砂难以机械干法再生。 相似文献
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孙可伟 《中国铸造装备与技术》1986,(4)
在八十年代,日本铸造工厂所产生的废砂量要比七十年代减少许多,其主要原因是造型法的交更和旧砂再生的提倡。日本对旧砂再生是根据具体条件,采用分别对策的办法。日本的旧砂再生机已从第一代的气流冲击式,发展到了第二代的机械摩擦武,现在正在向第三代的组合式再生机过渡。对于再生机的目标值和再生砂的界限值,也作了一些推荐。日本各工厂对于砂的品质管理,正在逐步完善和标准化。 相似文献