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粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,但由于硬质合金及注射成形工艺自身的特点,硬质合金注射成形技术仍存在几个急待解决的问题,这也是硬质合金注射成形产业一直徘徊不前的主要原因.作者分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品为学性能等问题,给出了相应的解决方法. 相似文献
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硬质合金注射成形过程中的难点问题及解决方法 总被引:3,自引:0,他引:3
粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,但由于硬质合金及注射成形工艺自身的特点,硬质合金注射成形技术仍在几个难点问题有待解决,这也是硬质合金注射成形产业一直徘徊不前的主要原因。本文分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题,并给出了相应的解决方法。 相似文献
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近年来,粉末注射成形技术作为一种先进的成形方法受到广泛的关注,得到了迅速的发展.本文综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望. 相似文献
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碳含量控制是WC-Co硬质合金注射成形技术(CCIM)的难点之一。作者分析了碳含量对WC-Co硬质合金注射成形制品的相组成、力学性能、尺寸精度的影响,指出引起碳含量变化的各注射成形工艺步骤和内在机理,讨论了精确控制碳含量的有效措施。 相似文献
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北京有色金属研究总院近日向社会推出稀土硬质合金及注射成形技术。据介绍 ,在现有硬质合金牌号的成分中加入稀土元素后 ,大大改善了合金的强度、硬度及韧性 ,并提高合金的抗氧化性等 ,在国内外具有特色。采用注射成形工艺开发的硬质合金螺旋铣刀产品 (2~4 8mm) ,具有广阔的应用前景。稀土硬质合金可用于制作机加工行业的各种刀具 ,石油钻井行业的各种喷嘴、钻头齿柱以及模具和各种矿业工具等。根据不同的用途 ,选择不同牌号的合金 ,从而制定相应的技术指标。本稀土合金注射成形技术已获得美国专利。稀土硬质合金及注射成形技术@耀星… 相似文献
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<正> 随着硬质合金产品应用领域的不断扩大,要求硬质合金产品的形状越来越复杂。为此,研究各种硬质合金成形技术,已成为世界各国硬质合金生产者关注的重大课题。硬质合金成形的方法很多,如:普通模压成形、挤压成形、粉末锻造、冷等静压、热等静压、刮板成形、粉末轧制、粉浆浇注、粉浆压注、注射成形等。近年来,在这些成形技术方面又有新的发展和突破。特别是硬质 相似文献
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硬质合金螺旋立铣刀刃条的注射成形技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
姚学祥 《稀有金属与硬质合金》1994,(4)
试验研究了硬质合金螺旋立铣刀刃条新的生产方法,介绍一种全新的硬质合金复杂形伏制品的成形技术——注射成形。 相似文献
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硬质合金是由难熔金属碳化物(WC,TiC,NbC等)和金属粘结相(如Fe,Ni和Co)组成,通过粉末混合、压制然后烧结而成。然而传统的粉末冶金成形方法模具成本高,难以形成复杂零件。相比之下,增材制造(3D打印)采用数字化叠层加工技术,能够实现快速精准的成形。研究与开发适于增材制造的硬质合金粉末是其中的关键一步,目前,增材制造的硬质合金粉末制备方法主要分为以下4类:机械合金化法、球形WC粉末表面包覆技术、喷雾干燥技术、等离子体球化技术,这4种方法在制备原理、成本和成形方法的灵活性上均有所不同。因此,综述了适用于增材制造成形的硬质合金粉末的4种制备方法,并对制备粉末的特性以及成形性能进行了对比,总结了粉末制备原理、各自的优缺点以及适用的增材制造成形工艺,希望可以推动增材制造成形硬质合金的研究发展。 相似文献
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硬质合金喷镀粉是一种新型硬面材料,主要应用于各种发动机、往复轴、大型风机叶片及密封圈等抗高温、耐磨损元件上,对物理性能的要求特别严格。本文探讨了烧结温度及其他加工工艺对硬质合金喷粉物理性能的影响。结果表明,要用新的工艺能使硬质合金喷镀粉的物理完全达到国外用户的要求。 相似文献
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WC-Co梯度结构硬质合金的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
概述了国内外梯度硬质合金的进展,介绍了采用正碳烧结工艺来制备WC-Co梯度结构硬质 合金的工艺和基本原理,列举了合金的实际应用领域,指出了该合金的应用开发前景。 相似文献
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正碳烧结法制备WC-Co梯度结构硬质合金的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
概述了国内外梯度硬质合金的发展,介绍了采用正碳烧结工艺制备WC-Co梯度结构硬质合金的工艺方法和基本原理,列举了合金的实际应用,并展望了其应用开发前景。 相似文献
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中国硬质合金工业的历史、现状与发展 总被引:3,自引:0,他引:3
简要回顾了我国硬质合金工业的发展历程,重点分析了我国硬质合金工业的工艺技术、产品结构、经营管理等方面的现状,剖析了我国硬质合金工业存在的劣势与不足,进而对国内硬质合金工业今后的发展方向提出了建议和设想。 相似文献