花生粕酿制酱油

花生粕是花生轧扁,加入有机溶剂萃取花生油脂后得到的颗粒状产物;它与花生饼相比,不仅蛋白质含量高,脂肪少,而且没经过高温处理,蛋白质变性程度小,水分低,易于粉碎,是酿制酱油的理想原料。     

脱脂花生酱油

该文主要叙述了日本用脱脂花生为主要原料,用传统的酱油,按传统的酿造工艺生产脱脂花生酱油的简便方法,该法不用单独制花生曲,酿造的酱油除保留传统酱油成分外,还具有花生的独特风味,色泽比值统酱油淡。     

试用蓖麻蛋白粉酿制酱油的探讨

酱油是中华民族的传统调味品之一，酿造酱油用的蛋白质原料长期以来均以黄豆、豆粕、豆饼为主，随着生产的发展，对上述蛋白质原料需求量日益增大。自粮食价格放开以来，豆粕价格逐年上涨，导致酿造行业的酱油生产成本大幅度增加，其销售价格不可能同比例调价，同时加上目前酱油市场的质量与价格混乱，一些不法经营者有机可乘，他们使用黑色素兑盐水勾兑的伪劣酱油、用低价冲击市场、致使众多酱油生产企业处于效益滑坡和亏损之中。在当前原料价格只涨不下及酱油价格受市场的伪劣产品的冲击而不能到位的情况下，如何降低酱油生产成本？笔者认…     

豆腐渣酿制酱油的方法

豆腐渣具有高营养价值，对其进行合理开发利用制作酱油，可节约原料，降低成本。本文介绍了以豆渣为原料酿制酱油的工艺及其操作要点。     

利用多菌种稀发酵酿制酱油新工艺

目前,我国生产酱油的方法有传统的天然晒露法和固态低盐发酵法两大类别。传统的晒露工艺生产的酱油,酯香、酱香并存,味鲜醇厚。但是整个生产过程中,很难避免野生菌的大量殖,这是传统工艺的最大弊端。另外,还存在季节性强,生产周期长,生产工序复杂,占地面积大等很多缺点。尤其是由于季节性的限制,更不适合于北方生产。而固态工艺生产的酱油,香气不足,风     

利用低温脱脂花生蛋白生产花生奶粉的工艺研究

介绍了利用低温脱脂花生蛋白生产花生奶粉的工艺过程。在对影响其冲调稳定性研究的基础上，确定了工艺过程及条件，并对花生蛋白中缺乏的必需氨基酸进行了调整。     

花生脱脂蛋白粉制取新工艺

对花生蛋白粉进行了介绍，对制取花生蛋白粉的工艺进行了介绍，提出了用４号溶剂浸出花生紧花生脱脂蛋粉的工艺。     

酿制灵芝功能酱油的工艺研究

在研究证实蒸煮和曲 生物作用对灵芝多糖抽提率无明显影响的 灵芝子实体作为酱油的原料之一,参与蒸煮,制曲和发酵的工艺,和将灵芝菌种经固体、液体扩培后,与酱曲共同发酵酿制酱油等多条生产工艺进行比较,选择酿制灵芝功能酱油的最适工艺。     

利用味精厂生产副产品酿制酱油的研究

本文以味精厂的生产副产品—菌体蛋白、米渣等为主要原料，利用先进的复合酶酶解、稀醪发酵等工艺，用以生产酱油。采用该项研究技术，可使这些副产品增值8～10倍。同时普通味精厂在原有基础上投资较少。     

常温花生整粒脱脂榨具的改进

叙述了常温花生整粒脱脂工艺中榨具的改进过程。经多年实践改进的支撑体进入小孔钢筒式榨具，只要根据花生投入量，压力高低和压榨时间三要素进行控制，毛出油率可达到３０％，仁完整率可达１００％，所获取的低脂花生仁完全可供作二次转化加工使用。     

利用低温脱脂花生蛋白 生产花生奶粉的工艺研究

介绍了利用低温脱脂花生蛋白生产花生奶粉的工艺过程。确定了工艺及条件,并对花生蛋白中缺乏的必需氨基酸进行了调整。     

蚕蛹功能酱油酿制研究（Ⅰ）—生产菌株的诱变选育

文中研究利用UV,DES及Co^60-γ对栖土曲霉进行多因子复合诱变处理,在以蚕蛹为主要原料的固体培养基上进行培养,选育出了一株生长繁殖速度快,孢子丰富且蛋白酶活高的变异菌株DC－7,其蛋白酶达8628.9u/g(干曲）,较出发菌株AS3．374酶活4012.3u/g(干曲）提高了115％,此外,其遗传稳定性也较好。     

脱脂麦胚花生乳的研制

小麦胚芽是制粉业的重要副产物,蕴藏着丰富的营养因子。以脱脂麦胚和花生为原料,开发符合人体生理需要的植物蛋白饮料,通过反复试验,研究出脱脂麦胚花生乳的最佳生产工艺,制成一种新型营养保键食品—脱脂麦胚花生乳。     

低变性脱脂花生蛋白在面条中应用研究

该实验研究低变性脱脂花生蛋白粉在面条中应用,结果表明,添加花生蛋白粉能有效改善面条品质,提高面条营养价值。低变性脱脂花生蛋白在面条中最佳添加量为10%,面条蛋白质含量可达15%以上,钙、磷等微量元素相应增加;面条煮熟时间由原3min延长到5min,烹调损失率减少19.6%,拉伸长度增加56.2%,拉伸收缩比增加51.4%,总评分提高16.5%。     

花生部分脱脂及其利用的探讨

本文介绍了花生部分脱脂工艺、部分脱脂花生仁复原方法以及利用部分脱脂花生仁生产天然花生奶、咸脆花生、花生糖、花生豆腐、花生蛋白粉等产品的生产工艺要点。花生部分脱脂利用是花生物尽其用的最佳途径。     

常温花生整粒脱脂榨具的改进

叙述了常温花生整粒脱脂工艺中榨具的改进过程。经多年实践改进的支撑体进入小孔钢筒式榨具，只要根据花生投入量、压力高低和压榨时间三要素进行控制，毛出油率可达到３０％，仁完整率可达１００％，所获取的低脂花生仁完全可供作二次转化加工使用。