黔西地区煤层含气量主控因素解析

黔西煤层气储量丰富,同时成煤期地质条件复杂,不同区域煤层含气量差异较大,对煤层气含量差异因素研究有重要意义.通过对黔西煤层及煤层地质条件的研究,认为影响黔西煤层气含量的主控因素是煤层埋深、煤岩煤质、煤层分化带埋深和煤层厚度.并对以上主控因素与黔西煤层含气量的相关关系进行了研究,煤层含气量与埋深、煤阶、煤层厚度成正相关关系.     

韩城矿区象山井田煤层气控气地质因素分析

基于韩城矿区象山井田的地质勘探资料与钻探资料,从地质构造、煤层埋深、厚度和围岩等方面分析了该区煤层气的控气地质因素。研究结果表明:象山井田煤层含气量受地质构造和围岩因素影响很大,其中地质构造起主导性作用,含气量与煤层埋深、厚度因素相关性不明显。     

唐山矿岳胥区瓦斯地质特征及控制因素分析

对唐山矿岳胥区瓦斯赋存及涌出的地质特征进行研究,并进一步分析了研究区瓦斯地质控制因素。研究结果显示:区内瓦斯地质特征主要受地质构造、煤层埋深、水文地质、煤厚特征、顶底板岩性等因素控制,大-中型压扭性逆断层及水力封堵作用使得研究区瓦斯含量整体较高,煤层埋深整体上控制了瓦斯含量分布,研究区中部以及两侧深部,各煤层瓦斯含量均比较大。厚煤带及顶、底板致密区形成了局部瓦斯赋存高值区;小型逆断层密集区及煤厚急剧变化区域瓦斯涌出量突增,采掘经过时应注意预防瓦斯异常。     

黔西织纳煤田戴家田井田控气地质因素研究

 为了研究黔西织纳煤田戴家田井田的含气特征及控气地质因素,根据依据大量的煤田地质勘探资料及实验室测试分析数据,探讨了研究区控气地质因素对煤层气含气量的影响作用。研究结果表明：在诸多地质影响因素中,地质构造,水文地质,煤层埋深及灰分含量是控气的主要影响因素,含气量与煤层埋深呈正相关关系,而与灰分含量成负相关。水文地质条件和地质构造对含气量均有着双重作用。     

东欢坨矿瓦斯地质特征及其控制因素分析

为明确东欢坨矿瓦斯地质特征并探明其地质控制因素,基于煤田地质勘探资料、瓦斯地质数据、采掘及钻孔数据,系统研究了研究区瓦斯生成演化、赋存及涌出的地质特征,并进一步分析了研究区瓦斯地质控制因素。研究结果显示:研究区瓦斯主要生成于中三叠世末期的深沉热变质作用;区内瓦斯地质特征主要受地质构造、煤层埋深、水文地质、煤厚特征、顶底板岩性等因素控制,大-中型张性断层及水力运移携带逸散作用使得矿井瓦斯含量整体偏低,煤层埋深特征整体上控制了瓦斯含量自SE向NW不断增大的趋势,厚煤带及顶底板致密区形成了局部瓦斯赋存高值区;小型正断层密集区及煤厚急剧变化区域瓦斯涌出量突增,且在深部区域表现得更加明显,采掘经过时应注意预防瓦斯异常。     

柿庄北煤层气含量影响因素分析

柿庄北位于沁水盆地深部,结合实际勘探资料,分析了煤变质程度、煤层厚度、围岩岩石类型、埋藏深度、地质构造和水文地质对3#煤层和15-2#煤层含气量的影响作用。区内煤层是高变质无烟煤,气含量较高。煤层厚度和围岩岩石类型对煤层气影响不明显;煤层埋深与含气量之间呈一定的正相关关系。地质构造和水文地质是如今煤层气含量赋存分布的主要控制因素。     

保田-青山区块目的煤层含气量及其控制因素

本文以保田-青山区块以往的地质勘查及研究成果为参考,通过对研究区区域地质构造、含煤地层、煤质及煤层气参数井各项资料进行总结和综合分析研究,认为研究区内17~#和19~#煤层煤层含气量主要受埋深、构造、煤层厚度、盖层和煤类等几个因素的影响。通过分析该区各地质因素对煤层含气量变化的影响,总结了该区目的煤层含气量变化规律。     

准噶尔东南缘中低煤阶煤层气富集规律及成藏模式

准噶尔盆地东南缘煤层气资源丰富但勘探程度相对较低,富集成藏机制和主控因素认识不足,制约了勘探实践。基于对准东南地区煤层气地质条件的精细解剖,揭示了研究区煤层气富集特征及成藏机制。研究发现,准南煤系主要发育在天山山前断褶带,受构造控制明显,东西向断层和背斜密集;煤层层数多且与砂岩叠置发育;煤岩孔径较大,孔隙连通性好,煤层含气量总体上呈现西高东低的特点。在此基础上,建立了准东南地区主要发育急倾斜煤层构造-水力封堵型混合气富集成藏模式,认为“相对的高压的封闭区是煤层气富集和成藏的有利部位”。故在煤层气勘探中应优选埋深适中的“相对构造高点”和平缓的地表水与地下水稳定过渡带,并建议对阜康-大黄山有利目标区开展立体勘探实践。     

沁水盆地影响煤层含气量的地质因素探讨

沁水盆地煤层埋深在1500m以浅的有利勘探面积为23600km2,煤层气资源量约3.3×1012m3。对沁水盆地煤层气含气量起控制作用的主要因素有煤层厚度、埋深、煤的含气性、煤演化程度、封盖条件、煤层顶板和底板特征以及水文地质条件等。煤层气含气量受上述诸多地质条件综合作用的结果。     

影响正明矿15号煤层瓦斯赋存规律的主控地质因素研究

文章在收集正明矿矿井地质、矿井开采、地面煤层气勘探开发及测试参数等资料基础上,运用瓦斯地质理论对影响左权正明矿15号煤层瓦斯赋存规律的主控因素进行了研究。结果表明:地质构造、围岩、热演化及煤变质作用、煤层埋深及地下水活动是控制研究区15号煤层瓦斯赋存规律的主控地质因素。区域构造为煤层瓦斯赋存提供了良好的封闭边界,井田构造因构造类型和受力状态的差异对煤层瓦斯赋存起到封闭和逸散双重控制作用,对煤层瓦斯不均衡分布起到关键控制作用;围岩中泥质类岩石较发育,因其致密、完整、低透气性等性能对煤层瓦斯起到良好的封盖作用,控制着煤层瓦斯赋存的整体分布规律;热演化及煤的高变质,为煤层瓦斯的生成提供了良好的生烃动力和条件,是煤层瓦斯含量高低整体分布的直接控制地质因素;煤层埋深条件下,应力场正效应占主导作用,使得煤层埋深与瓦斯含量二者具有较好的线性正相关关系;地下水的弱径流、滞缓状态和承压性质对煤层瓦斯起到一定的封存和封堵效应,均不利于瓦斯的逸散散失。研究结果以期为区内矿井瓦斯防治提供技术支撑和有益技术参数。     

ICP-AES法测定钴铬烤瓷合金中钨、钼、 铁、钌、镓、镉、铍、镍的含量

通过对样品前处理方法、分析谱线、氢氟酸用量及酸度、钴铬基体影响以及杂质元素之间的相互影响等因素进行试验,确定了最佳样品溶解方法和最佳测定条件.建立了用王水+氢氟酸、微波消解溶解样品,再用ICP-AES直接测定烤瓷合金中钨、钼、铁、钌、镓、镉、铍、镍含量的方法.试验结果表明,在选定的条件下,钴铬基体对所测元素无影响,钨、钼等8种杂质元素间也没有干扰.本方法的加标回收率在98.0%~102.0%之间,与分光光度法及原子吸收光谱法的测定结果一致.本法的相对标准偏差在1.04%~3.23%之间,能够满足快速、准确测定钴铬烤瓷合金中多种元素的需要.     

金属铟中杂质元素的ICP-AES测定

确定了用电感耦合等离子体发射光谱法直接测定金属铟中的铅铁铜锌镉铝锡钛铊砷10种元素的含量．试验中优化出各元素的分析波长和分析条件，采用基体匹配补偿基体效应．该法操作简单，分析快速可靠，回收率为90％～110％，相对标准偏差为2．1％～12．5％．     

金属铟中杂质元素的ICP-AES测定

确定了用电感耦合等离子体发射光谱法直接测定金属铟中的铅铁铜锌镉铝锡钛铊砷10种元素的含量.试验中优化出各元素的分析波长和分析条件,采用基体匹配补偿基体效应.该法操作简单,分析快速可靠,回收率为90%～110%,相对标准偏差为2.1%～12.5%.     

ICP—AES法测定黄铜中的铅铁铋镍铝锑

用电感耦合等离子体发射光谱法可直接测定黄铜中的铅铁铋镍铝锑6种元素的含量．通过试验优化出各元素的分析波长和分析条件，且用基体匹配补偿基体效应．该法流程简单，分析快速，回收率为95％～105％，相对标准偏差小于2．5％。     

ICP-AES法测定镁合金中的钐、镝、钬、钆、锑、铋、锡

用ICP-AES法测定镁合金中的钐、镝、钬、钆、锑、铋、锡含量.通过对溶样酸及溶样酸度、基体干扰的考察,确定了最佳试验条件,并选择了最佳测定谱线.试验结果表明,在选定的条件下,各元素的检出限均小于0.01μg/mL,方法测定下限均小于0.005％.本法的回收率在98.0％～100.7％之间,相对标准偏差在2.21％～6.11％之间,与比色法测定结果一致.本法快速、准确,能够满足镁合金新材料研究的需要.     

发射光谱法对铜、铅、锌、银、锡、镍的定量测定

利用光谱分析法对样品中的铜、铅、锌、银、锡、镍定量测定,该方法具有同时测定多种元素的特点,具有较好的应用价值。     

ICP-AES法测定黄铜中的铅铁铋镍铝锑

用电感耦合等离子体发射光谱法可直接测定黄铜中的铅铁铋镍铝锑6种元素的含量.通过试验优化出各元素的分析波长和分析条件,且用基体匹配补偿基体效应.该法流程简单,分析快速,回收率为95%～105%,相对标准偏差小于2.5%.     

烧焙法分解—阳离子交换分离和质谱法分别测定植物试样中的微量元素

采用碳酸钠—氧化锌氧化焙烧以氧化分解植物叶片粉末,被转化为无机F、Cl、S、Se、Br、I等被烧结剂吸收,进而用水浸取,F-、Cl-、SO2-4、Se2、Br-、I-进入溶液,经阳离子树脂交换分离,离子色谱法测量F-、Cl-、SO2-4,ICP - MS测量Se2+、Br-、I-.方法快速、简便,具有精密度好、准确度高...     

ICP-AES法测定硅灰石中铝、铁、钾、镁、锰、钛

样品利用盐酸溶解,加高氯酸提温蒸发,盐酸溶解结晶盐类,然后用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定溶液中铝、铁、钾、镁、锰、钛等六种杂质元素。研究了基体硅对六种元素测定的影响,通过添加氢氟酸,避免基体硅的影响。采用硅灰石标准物质与硅灰石样品进行测试,相对标准偏差小于5%,硅灰石标准物质检测值与标准物质含量相一致,测试过程不存在明显的系统误差,回收率在92%~105%之间,检测值是可靠的。方法适用于硅灰石中杂质元素的快速测定。