乙烯工厂蒸汽管网的程序化控制策略

基于化工企业全厂蒸汽管网配置,针对蒸汽管网波动工况,提出程序化控制应对策略,用程序化控制替代人工决策,避免决策不及时或人员应急处置能力不足而导致的次生事故,减少经济损失,确保装置安全。并在大型机组透平跳车工况时,为避免蒸汽管网波动,根据减温减压器调节阀特性参数,提出程序化控制方案,及时稳定蒸汽管网压力,减少因工艺波动造成的经济损失。     

放散蒸汽回收技术在天然气净化厂动力站的应用

针对净化厂动力站除氧器和扩容器的排气口长时间向大气排放蒸汽,增加了除盐水在除氧环节低压蒸汽的消耗量和除盐水的消耗量的问题,研究了放散蒸汽回收技术,确定了配套的汽水混合器、汽水分离器等设备,以及对应的控制系统,实现了动力站放散蒸汽的高效回收利用,为其他能源化工企业的类似装置节能优化提供了借鉴。     

一起蒸汽管道爆裂事故分析

2009年5月7日14时18分左右，某新建化工企业巡检工沈某在厂门口外围管廊架上开启支管蒸汽阀门过程中，DN400蒸汽总管平板封头焊缝处发生爆裂事故，喷射出来的低压蒸汽造成其Ⅱ度烫伤，烫伤面积达67％。     

循环流化床锅炉减温系统的故障处理

某化工企业新建1台循环流化床锅炉。其额定参数：蒸发量75t／h、蒸汽压力3．81NPa、蒸汽温度450℃,属于内循环流化床锅炉。锅炉产生蒸汽并入蒸汽母管,蒸汽驱动1台C6-35／1．27型抽凝式汽轮发电机组和1台B6-35／1．27型背压式发电机组。     

大型煤化工装置全厂蒸汽系统和凝结水系统的优化

针对某大型煤化工企业全厂蒸汽系统和凝结水回收利用系统复杂、部分能量未得到合理利用、管道材料浪费等问题,提出优化方案,节约工程投资,降低生产运行成本。     

化工装置蒸汽伴热系统设计

化工装置有很多管道和设备需要依靠伴热的方法来维持介质的温度,蒸汽外伴热管伴热是广泛采用的一种伴热方式,但是很多化工企业对于蒸汽外伴热管伴热的设计计算没有一个系统的方法,伴热系统的现场施工也很不规范和不标准,笔者通过本文旨在引导大家正确顺利地进行蒸汽外伴热管伴热的设计和施工。     

高温蒸汽灭菌器的设计及优化

文章介绍了高温蒸汽灭菌的工作原理和高温蒸汽灭菌器的结构组成,简述了高温灭菌的工艺流程。按照工艺要求和设计规范,对高温蒸汽灭菌器进行了设计和校核计算,并根据实际使用情况,对高温蒸汽灭菌器进行了结构优化。     

低压饱和蒸汽回收利用技术分析

简单介绍了目前化工企业低压饱和蒸汽回收技术以及相关技术的特点和适应性。并通过渭化企业利用功热电联产技术回收低压饱和蒸汽的介绍,探讨了在化工企业中对低压饱和蒸汽利用的有效方式以及能产生的经济效果,同时分析了功热电联产技术采用的低压饱和蒸汽透平在应用中注意事项。     

PTA装置高压蒸汽透平存在的问题及对策研究

某化工企业PTA装置高压蒸汽透平在整个生产系统中负责为空气压缩机组提供必要的动力驱动。实际数据显示:该PTA装置自建成并投入运行以来,累计运行时间不足2年。在此过程当中频频出现转子部件的波动及振动问题,振动幅度基本可以达到38um-40um单位,亟待对其运行情况作出改进。本文试结合以上问题,针对高压蒸汽透平存在的问题及其对策作出详细分析与说明。     

利用国产耐高温纤维开发蒸汽防护服装

分析了国内外蒸汽防护服装的研究现状,利用国产耐高温纤维,从蒸汽防护面料的开发、蒸汽防护服装的结构设计等方面进行了研究,并对蒸汽防护性能进行了测试。结果表明:开发的蒸汽防护面料和服装具有耐高温、防蒸汽渗透和隔热性能,能够满足安全防护需求。     

弛放气压力波动引起高压蒸汽压力递减的原因分析及应对措施

分析了塔里木大型化肥装置因一段炉燃料气系统压力波动,导致高压蒸汽压力从10.7 MPa递减下降至8.92 MPa,并使整个系统接近高压蒸汽跳车的原因：①弛放气设定压力降低导致放空阀打开;②高压用户用汽量增加;③高压废锅产汽量下降。结果表明,通过提高一段炉温度、调整高压合成氨系统负荷、调整高压蒸汽透平抽气量、增加快装锅炉...     

浅析外用S100蒸汽对合成气压缩机高压汽轮机的影响

分析目前二化肥合成装置引用S100过热蒸汽后,对合成气压缩机高压汽轮机(103-JAT)的影响,同时考虑到二化肥扩能的因素,提出解决问题的办法.     

低压蒸汽螺杆发电机组在大型化工装置的应用与探讨ApplicationandDiscussiononLowPressureSteamScrewGeneratorSetinLarge·sizedChemicalEquipment

针对全厂蒸汽系统富余50～70t／h低压蒸汽的状况,提出了采用低压蒸汽螺杆发电机组回收余热的技改方案;介绍了蒸汽余热发电系统的工艺流程和系统配置;简述了螺杆膨胀发电机组的工作原理和技术特点。技改效果表明,采用螺杆膨胀机组的发电效益约为10007万元／a,机组全套设备的投入约为1680万元,不到2年即可收回设备投资。     

炼厂低压蒸汽汽轮机应用比较

在新建和改扩建的炼厂项目中,经常采用低压蒸汽进背压汽轮机做功来拖动转动设备,并背出低低压蒸汽供工艺装置使用.汽轮机拖动转动设备可采用两种方案,其一是拖动多台低功率泵、风机等小型设备;其二是拖动一台大功率背压发电机,利用电能拖动小型设备运转.针对汽轮机用作发电和工业拖动两种用途,对比分析炼厂在蒸汽不足和过剩的情况下汽轮机的运行经济性.通过工程实例比较,在同等进汽情况下,汽轮机发电的经济性往往要好于工业拖动汽轮机.     

浅析氧化铝溶出机组降低汽耗几项措施

文章分析了某公司溶出机组汽耗高的现状及存在问题,指出了造成汽耗高的几项因素,并采取了相应措施,达到较好效果。     

PVC生产中能源的有效利用

分析了齐化公司原有用过热蒸汽供热状况,通过对冬季和夏季生产和生活用气的分析,以及过热蒸汽和饱和蒸汽对设备的腐蚀程度等进行对比,简述了蒸汽减压系统、蒸汽减温系统、厂区热力管网改造和凝结水综合利用设计思路及优化方案,并对集中供热系统进行了效益分析。通过对原有的蒸汽系统进行彻底改造之后,经过近两年的生产运行来看,使蒸汽的使用,达到了优化,蒸汽的制造费用得以降低,固碱和聚氯乙烯树脂的生产成本也都大幅度降低。     

化纤厂蒸汽冷凝水的回收利用

蒸汽冷凝水回收是节能和环保的一项重要措施。结合化纤厂大量冷凝水未回收的实际,按照由易到难的原则,提出了相应的回收方案,并进行实施,取得明显经济效益。     

炼化装置热网联运存在的问题及建议

针对炼化装置热网联运过程中蒸汽管网末端温度偏低,分析了管线输送过程中的理论热损失和实际热损失,推断要满足蒸汽管线末端最低温度时起点的最低温度。对比燃机排气特性在不同负荷运行下设计与实际运行的差异,余热锅炉初始设计产汽量与实际产汽量的区别以及热网的供需平衡,提出了提高4.2MPa中压蒸汽产量,避免中压蒸汽减压至低压;停输化肥厂中压蒸汽;优化燃机余热锅炉运行;提高余热锅炉运行效率;减少电力工程部至化肥厂蒸汽管线热损失运行改进措施,并要求上级生产运行部门要根据各用户蒸汽需求,及时调整燃机余热锅炉运行,尽量使整个热网系统高效运行。     

NHD脱碳高压闪蒸气吸收塔的模拟计算与工艺设计

高压闪蒸气吸收塔的作用是采用NHD溶液吸收高压闪蒸气中的CO2,回收得到含N2和H2的净化气用作合成氨的原料。由于目前化工软件尚未收入NHD脱碳物性数据,遂利用Pro-Ⅱ计算软件中PC脱碳过程的多级计算结果,对NHD高闪气吸收塔进行了化工模拟计算;对比了PC脱碳塔和NHD脱碳塔的实际生产应用数据;提出了吸收塔NHD溶液量、填料高度、塔径、液泛率等工艺设计计算结果。     

层板包扎尿塔检漏蒸汽压力的确定方法

针对层板包扎尿塔检漏蒸汽压力确定的空白,作者提出了确定检漏蒸汽压力的方法,即最大压力要保证蒸汽不在层板间液化,最小压力要大于检漏系统的阻力。实践表明,这样确定的压力是比较合理的。