新型可聚合硼酸酯偶联剂的合成及应用研究

以硼酸和二乙醇胺为原料合成中间体硼酸二乙醇胺酯,将其与马来酸酐在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中发生酰化反应,合成含有可聚合双键的硼酸酯.在同一个分子内引入硼氮两元素,以及羧基、不饱和双键、酰胺键等活性基团,以达到良好的偶联剂应用性能.将可聚合硼酸酯应用于PA-6/四角状氧化锌（T-ZnO）晶须体系中,力学性能显著提高,从样条冲击断面的扫描电镜中可以看出,氧化锌晶须经过可聚合硼酸酯表面处理后,部分晶须被基体树脂包覆,晶须与基体间形成了良好的界面层,很好的起到了偶联剂的效果.     

氢氧化镁的铝酸酯偶联剂表面改性

用(3-氧代丁酸乙酯根-O1′,O3)二(丙醇-2-根)合铝铝酸酯偶联剂(ACA)对氢氧化镁进行湿法表面改性.通过红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TG)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、水接触角等对其改性表现进行研究,表明铝酸酯偶联剂只是作用于氢氧化镁表面,并未改变其晶体结构,氢氧化镁表面...     

磷酸单酯偶联剂对羟基磷灰石的表面改性研究

通过熔化共混等工艺制备了羟基磷灰石(HA)粉末的磷酸单酯(PL)偶联剂表面改性复合物。用水的浸润高度、疏水性保持率、润湿角等手段对改性粉末的性能进行了表征，用IR图谱对复合物的结构进行了分析。对HA粉末的煅烧温度、改性粉末的偶联剂加量对改性效果的影响以及改性粉末的稳定性进行了研究，初步探讨了偶联剂对粉末表面改性的作用机理。结果表明PL是一种高效的表面改性偶联剂，与羟基磷灰石的反应活性高，能与羟基磷灰石形成稳固的键合。所制备的HA—PL复合物具有良好的疏水性，稳定性。用此改性HA粉末与高聚物共混，制取HA／高聚物复合材料时将可能大大改善HA与高聚物的结合性能。     

钛酸酯偶联剂对稀土发光材料的表面改性

为提高稀土发光材料在有机体系中的相容性,选用钛酸酯偶联剂TM-27对稀土发光材料(SrAl2O4:Eu,Dy)进行表面改性。通过测定改性前后稀土发光材料在有机溶剂体系中的浊度及在涂料体系中的沉降值,并进行线性拟合,得出改性后稀土发光材料在溶剂中的沉降速率为0.108 2NTU/s,比未改性稀土发光材料沉降速率明显降低,在涂料体系中的沉降稳定性也明显提高,改性后稀土发光材料与有机体系间形成了良好的相容性。红外光谱和扫描电子显微镜测试结果表明,TM-27在稀土发光材料表面形成了良好的包裹。改性不影响稀土发光材料的余辉特性。     

钛酸酯偶联剂表面改性煤矸石粉的研究

通过XRD与SEM研究了经钛酸酯偶联剂改性的煤矸石粉的表面性质、微观结构和改性粉体与HDPE的结合情况,通过力学性能实验分析了改性剂对煤矸石粉（CGP）填充高密度聚乙烯（HDPE）复合材料的影响。研究表明：改性后的CGP表面由亲水变成亲油;SEM照片显示改性后CGP与HDPE相容性好;力学性能测试表明改性粉体明显改善了复合材料的力学性能,当填充量为30%时弯曲强度提高了71.7%,拉伸强度提高了19.3%。文章还探讨了钛酸酯偶联剂改性煤矸石粉的机理。     

纳米氢氧化镁及其复合体系阻燃改性HDPE研究

通过纳米氢氧化镁(MH)及MH/RDP-NP(二苯基磷酸酯,热塑性酚醛树脂)复合体系改性HDPE.研究了MH颗粒大小,MH和表面改性剂硅烷偶联剂(SC)用量,及MH/RDP-NP复合体系中配比方式的不同对体系阻燃性能和力学性能的影响.实验结果表明:纳米MH对HDPE的阻燃性能和力学性能影响均好于微米MH,HDPE/纳米MH的质量比为100/60时,其垂直燃烧等级可达FV-2级,但其力学性能下降了30%;经质量为MH的3.5%的SC改性后,其氧指数可提高9.8%,冲击和拉伸强度提高20%;配比为3:1的MH/RNP-NP占HDPE质量的40%时,体系可达阻燃要求,体系的垂直燃烧等级达FV.1级,而其力学性能较纯树脂下降不大,下降幅度在20%以内.     

铝酸酯对HDPE/CaCO_3复合材料性能影响的研究

研究了铝酸酯与钛酸酯对 CaCO_3的处理及其填充 HDPE 复合材料流动性与机械性能。CaCO_3经铝酸酯处理后,其平均粒径由15.35减少至11.08μ,且粒度分布甲非正态变为正态分布。铝酸酯对复合材料流动性、弯曲强度与高填充量时拉伸强度影响优于钛酸酯,但对冲击强度与低填充量时拉伸强度影响,则不及钛酸酯。电镜分析证实,经铝酸酯处理后,复合材料由脆性变为韧性裂断。     

新型硼酸酯表面活性剂的合成及其应用

综述了硼酸酯表面活性剂的合成研究进展及其在抗静电、阻燃、分散乳化以及防腐杀菌等领域的应用现状,重点阐述了它作为一种绿色环保的化学品在提高纺织材料性能方面的应用,并展望了硼酸酯表面活性剂的发展趋势.     

钛酸酯偶联剂在碳酸钙填充PVC中的应用研究

用红外光谱分析（FTIR）研究了钛酸酯偶联剂对碳酸填料的活化作用,探讨活化碳酸钙对填充PVC复合材料的力学性能和流变性能的影响。结果表明：碳酸钙经钛酸酯偶联剂处理,改善了其在复合材料中的分散性、流变性能,冲击强度比未处理碳酸钙的冲击强度提高了56%,并用扫描电子显微镜（SEM）观察了复合材料断面形貌,揭示形态结构与性能间的关系。     

HDPE/NBR 共混改性的研究

以自制的ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ作为高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）与丁腈橡胶（ＮＢＲ）的增容剂，应用力学性能的测试，研究了共混体系改性的效果，分析了增容剂的增容作用．结果表明：ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ起到了增容作用，使ＮＢＲ对ＨＤＰＥ达到了其增韧改性效果．     

大分子改性滑石粉／PP复合工艺及结构研究

用转矩流变仪研究了大分子偶联剂改性的滑石粉与聚丙烯的混炼性能,测得了转距与时间、温度、配方、转速的关系曲线。通过研究PP的熔化时间Tm、转矩对时间的积分（TTQ）、平衡转矩与偶联剂的用量、滑石粉的填充量的关系,结果证明,滑石粉能改善PP的加工性能,滑石粉／PP复合材料的断面扫描电镜证实大分子偶联剂的使用能有效地改善PP与滑石粉的界面粘结性能。     

改性纳米CaCO3/HDPE复合材料性能的研究

在HDPE中加入高分子偶联剂改性的纳米CaCO3，测试了复合材料的力学性能和流变性能。发现高分子偶联剂的加入改善了无机粒子和聚合物间的结合，促进了无机粒子在体系中的均匀分散，使体系的力学性能上升，高分子偶联剂的最佳使用量（质量分数）是1％；纳米CaCO3的加入减小了体系的弹性，增加了刚性，改善了材料的挤出特性，对体系的流变性能没有产生大的影响。     

HDPE/高岭土复合材料的制备与性能

用硅烷类偶联剂（KH－570）和高分子偶联剂处理高岭土，研究了高岭土疏水值的变化；制备了高岭土／HDPE复合材料，研究了材料的力学性能。结果表明：在HDPE中填充用偶联剂处理的高岭土，可起到增韧增强作用，其中KH－570的最佳用量为2％，高分子偶联剂的最佳用量为1％；在相同用量时，高分子偶联剂处理的高岭土比KH－570处理的高岭土具有更好的增韧增强效果。     

新型硼酸酯类偶联剂的合成与表征

通过给硼原子提供外源配位电子以改善硼酸酯水解稳定性，合成了具有双键、氨基和羟基等反应活性基团的硼酸酯偶联剂。研究了原料配比、合成工艺、溶剂等对硼酸酯收率及反应速率的影响，并对硼酸酯的结构、物理性能、溶解性、水解稳定性及偶联效果等进行了表征。结果表明，合成的硼酸酯偶联剂由于具有氮-硼内配位作用，表现出优良的水解稳定性；材料的力学性能显示硼酸酯偶联剂对硼酸铝晶须具有良好的表面改性效果。     

高抗冲PP/滑石粉复合材料的研究

研究滑石粉的不同质量分数对PP材料力学性能的影响．发现当滑石粉质量分数大于10％时，拉伸强度随其含量的增加而逐渐降低，冲击强度逐渐降低．针对大量滑石粉填充PP后力学性能下降很大，采用两种大分子接枝物和两种弹性体对含质量分数30％的滑石粉的PP复合材料进行增韧，结果表明在增韧剂质量分数小于30％时，EPDM-g-MAH的增韧效果明显好于POE-g-MAH。而POE的增韧效果要好于EPDM；通过扫描电镜观察增韧后复合材料冲击断面的形状，得出增韧后的滑石粉能够均匀分布于基体树脂中，并且相界面明显改善，     

硅烷偶联剂改性白炭黑在丁苯橡胶中的应用

研究了硅烷偶联剂改性白炭黑在丁苯橡胶 (SBR)中的应用 ,探讨了硅烷偶联剂种类和用量对SBR胶料性能的影响。结果表明 ,在使用白炭黑的SBR胶料配方中加入硅烷偶联剂 ,可以降低胶料的门尼粘度 ,缩短硫化时间。胶料的综合力学性能都有不同程度的提高。     

聚多硫杂脂肪族二酸酯高分子偶联剂的制备及应用

合成了一种含有多羟基的聚多硫杂脂肪族二酸酯高分子偶联剂,测试了不同用量的偶联剂与无机填料（白碳黑、陶土、轻质碳酸钙）的配合对胶料的共补强效果。结果表明,加入适量的此类偶联剂,可以明显促进橡胶与填料间的结合,这种偶联剂促进填料在橡胶中分散同时,还有一种特殊的增强胶料交联密度功能,可使胶料的拉伸强度、定伸强度和扯断伸长率提高,其中白碳黑填充胶料的拉伸强度可提升70%。在研究的偶联剂体系中,较高硫含量的偶联剂增强效果更突出。此种偶联剂的WCB填充橡胶体系比以“Si69"为偶联剂的WCB体系耐老化性能更好。     

硅烷偶联剂对复合沥青混合料路用性能的影响

针对胶浆与集料界面粘附对沥青混合料性能的影响,采用“三步”成型工艺制备复合沥青混合料试件,研究了KH-550硅烷偶联剂对其路用性能的影响,并借助IR和SEM等微观设备,分析了硅烷偶联剂在复合沥青混合料中的偶联机理。结果表明,随硅烷偶联剂用量增加,复合沥青混合料在7d和28d龄期的路用性能先提高后降低,当用量为乳化沥青质量分数的0．6％时,混合料冻融劈裂强度比、马歇尔稳定度和抗压回弹模量等路用性能提高了10％～30％。硅烷偶联剂改性后的花岗岩集料引入了偶联剂分子结构的Si-O键,在胶浆与集料界面有Si-O-Si键的生成;掺加偶联剂后的水泥乳化沥青胶浆表面变得凹凸不平,结构致密性提高;水泥乳化沥青胶浆能够较好地粘附于花岗岩集料表面,胶浆与集料界面结构得到改善。