新型单柱式管—板全自动氩弧焊机的研制

介绍了新型单柱式全自动管板氩弧焊机的结构特点、工作原理、主要部件和焊接的使用效果。     

立柱式管--板全自动氩弧焊机的研制

介绍了新型立柱式全自动管板氩弧焊机的结构特点、工作原理、主要部件和焊接的使用效果。     

管—板全自动钨极氩弧焊机的研制

介绍了管子与管板的角环焊缝所采用的全自动钨极氩弧焊机的结构、组成和工作原理。生产实践证明：该焊机在锅炉、蒸馏器、冷凝器等热交换器的管－板焊接应用中取得了良好的效果,是一种新型的低成本自动化的焊接专用设备。     

场效应晶体管逆变式氩弧焊机的研制

为了满足市场需要,研制了ZX7－160直流脉冲氩弧焊机,并对该焊机的电路组成及工作原理进行了介绍,对PWM脉宽调制技术做了较详细的分析。实践表明,该焊机满足设计要求,具有体积小、质量轻、高效节能等特点,并具有良好的焊接工艺性能。     

经济型交直流多功能氩弧焊机研究

介绍一种结构简单 ,工作可靠 ,价格低廉的经济型多功能氩弧焊机 ,几乎可以焊所有金属材料 ,是一种用途广泛 ,效益较高的焊机。     

小型钨极直流氩弧焊机的设计

介绍了一种主要用于建筑及装饰装修行业小型钨极直流氩弧焊机的设计。这种机型的特点是性能好,可靠性高,操作,维修简单,成本低廉,易于制造。     

直流氩弧焊机中高频起弧装置

在氩弧电源中有两种起弧方式：一种是接触起弧,一种是非接触起弧。前者的起弧电流比后者大得多,起弧时对焊机的干扰较小。但在某些场合,只能要求用非接触起弧。如坦克上的反射透镜,火箭发动机等的焊接,由于工件很薄,通常厚度为０．１～０．５ｍｍ,若让钨极与工件接...     

在立式氩弧焊机上实现超长管件的焊接

立式氩弧焊机常采用三爪自定心卡盘夹持工件，使所加工工件的长度限制在３００～４００ｍｍ的范围内。介绍了一种焊接辅助装置，使用时将它直接安装在焊机的工作台上，可使工件的长度超过２ｍ。如果是对小件进行焊接，仍可继续使用原有的三爪自定心卡盘。从而增加了使用灵活性，并使现有设备的加工范围得以拓宽。     

日本晶闸管式钨极氩弧焊机的使用与维修

介绍了日本晶闸管式钨极氩弧焊机的操作原理,使用和维修技术。     

WSE5—315晶闸管交直流氩弧焊机的研制

本文介绍了焊机的工作原理及主回路的设计构思。着重对电抗器的二种电感,即线性电感和摆动电感进行了分析比较,所设计研究的摆动式电抗器,既省材料,又在生产考核中获得令人满意的结果。最后对主变压器的单相磁化进行了分析,使其在调节SP％值时引起充分注意。文章还对所设计的控制电路,即同步电路、触发脉冲的产生和放大、恒流特性的获得和SP％值调节等电路作了较为详细的介绍。     

管板自动脉冲氩弧焊工艺在生产上的应用

介绍了管板脉冲自动氩弧焊工艺生产中的实际应用以及焊接中常见缺陷的防止和返修方法。     

基于PLC的管-板自动焊机的研制

为实现管-板的自动焊接,研制了一套基于PLC控制的管-板自动焊机。介绍设备的机械结构组成和控制系统组成,阐述PLC控制程序设计思路,采用该设备进行了管-板焊接试验,效果良好。现场应用表明,该设备运行稳定,焊缝质量能够满足焊接工艺要求,具有很高的实用价值。     

细焊丝自动埋弧横焊机的研制及应用

1997年大港油建公司承接天津市重点工程项目南疆码头储油罐施工任务 ,施工质量要求高 ,工期十分紧迫。油罐的焊接被列为重点攻关课题。如果购进进口或国产成套焊接设备 ,投资较大 ,工期很难保证。油建公司与我厂商定共同研制生产急需的焊接设备 ,通过双方工程技术人员和工人的努力 ,仅用了 2个月时间就完成了 1 2台设备的制造和调试。同期完成了自动焊工的技术培训 ,保证按期完成了该项工程的储油罐焊接任务。1　细焊丝埋弧自动横焊设备的研制过程1 1　储油罐的主要技术参数储油罐罐体容积约 2 0 0 0ｍ3;直径 4 8ｍ ;园周长度 (横缝焊接长…     

直管接长自动焊机的试验及应用

随着电站锅炉向大容量、高参数发展，锅炉受热面管件的焊接接头数量和厚度急剧增加。我公司原有的管子对接设备已不能满足生产的要求。通过对自行研制的TIG MIG直管接长自动氩弧焊机的调试和工艺试验，对工艺参数及设备功能等各方面进行了研究和改进，并通过试生产进行了结果验证，取得了良好效果。     

磁极线圈铜排钨极氩弧焊焊接工艺改进

通过对T2纯铜进行焊接性分析,对厚截面磁极线圈T2铜排的TIG焊接工艺进行合理的改进。通过改进,实现了厚截面T2铜排不需高温预热就可进行TIG焊接,并经外观检查、渗透探伤及力学性能检验,各项指标均合格,达到标准要求。     

基于单片机的环缝自动焊机研制

通过分析环缝焊接对控制系统的基本要求,研制了一套以单片机为控制核心的环缝自动焊机,并且深入探讨了单片机系统应用于焊接场合需要解决的抗干扰问题.针对控制系统中存在的各种干扰,区分性质和干扰源产生的主要通道,从硬件和软件两方面采取相应措施,有效抑制了焊接现场的干扰因素,取得了良好的控制效果.     

Study on full automatic arc welding machine for spherical tank

A full antomatic welding machine for spherical tanks‘ all position multi-layer welds has been developed. This machine is mainly composed of a two-dimension seam tracking system based on microcomputer‘ s memory and a welding tractor as well as rail. The main features of the machine are : while welding the first layer of a seam, its microcomputer system can analyze and store the tracing information from a two-dimension sensor, and control the welding head device to realize two-dimension real time tracing; while welding the second layer up to the top layer of the seam, it can realize two-dimension tracing based on the memorial data, automatically determine the layer number and continually sway the welding head. The welding test shows that the machine has good tracing and welding behavior, and is suitable for spherical tank‘‘ s all position multi-layer welds.     

汽车提升机立柱纵缝自动焊专机

针对汽车提升机主柱的结构特点及焊接工艺要求,研制出全对称变位式双工位纵缝ＣＯ２气体保护自动焊设备。该设备采用ＰＬＣ程序控制,驱动系统采用变频调速装置。从而实现了汽车提升机主柱焊接过程的自动化。