泥浆泵缸套的修复

针对双金属缸套内径表层存在6～8毫米深的高铬铸铁层的事实,可设法将报废的小内径缸套再加工成较大一级内径的缸套,从而实现修旧利废的目的。文内给出具体的修复工艺和技术要求。经修复的缸套,其寿命与同尺寸的新缸套相当。     

NB_8-600泥浆泵的修复

<正> 我处原有二十多台兰石厂1970～1972年生产的NB_8-600泥浆泵,其中多数泵的凡尔箱上部的螺纹(特T237×12)损坏,因缺乏必要的修复手段而报废停用,但泵的动力部分却相当完好,因此泵的修复具有很大意义。 从前修复这种泵是将损坏的螺纹镇掉,然后补焊上带有特T237×12螺纹的丝扣圈,经这样修复的泵在使用中有焊缝开裂、丝扣圈飞出的情况,很不安全。同时这种结构不便于现场修理,螺纹一经损坏,必须将整个泵头送厂大修,误事费工。为此我们对该泵进行了改     

用定位对焊法修复泥浆泵拉杆

我大队5008钻井队使用的2PN-800泥浆泵拉杆经常损坏,而大多数拉杆的损坏部位都是活塞和拉杆的连接处,其他部分都是完好的。大队修配车间的工人和技术人员认为把这样的好材料当作废料丢掉太可惜,应该设法修复后再用。他们采用定位对焊法重新修复了一批废拉杆。自1976年5月至年底共修复70多根次,有的废拉杆重修达三次,做到了物尽其用。     

应用高速电解珩磨修复泥浆泵缸套

叙述了泥浆泵双金属缸套修复时，用高速电解珩磨的加工方法代替机械珩磨。电解珩磨是电解加工与机械磨削两种加工方法的结合。双金属缸套电解珩磨所使用的设备，是在原机械珩磨的设备上略加改装，能使珩磨工效提高十几倍。     

泥浆泵泵头失效的分析与修复

本文以NB_8-600泵为例,分析了泵头破坏的主要原因及预防措施,指出最容易破坏的部位是左泵头的上水阀箱5(见图1)与液缸之间弯道内侧壁B。对于泵头的修复,以采用镶套为主,堆焊为辅的工艺方法。应用此法至少可延长使用寿命2～3倍,尤其是在阀箱口密封部位上镶套,会使现场修理泵头的工作量减少40％～50％。该修复工艺已推广到2PN-1258泵、3NB80A泵和3NBl000泵的修理中。     

NB_8-600泥浆泵胶带轮的修复

<正> 我矿现用钻机配备16台NB_8-600泥浆泵。使用中,泵传动轴与胶带轮联接处易损坏,其原因是: 1.胶带轮传递扭矩时受脉冲圆周力作用,键槽工作面被压溃和磨损。 2.加工泥浆泵传动轴和胶带轮键槽时,由于两工作面平行度和轴心线对称度存在偏     

石油钻井三缸泥浆泵泵头的修复工艺方法

本文介绍了钻井三缸泥浆泵泵头的修复工艺方法和工艺流程，着重分析了泵头修复的关键工序。CO2气体保护立堆焊的应用，指出了合理的焊接规范反应注意的问题．本文的工艺方法对相同种类的各种三缸往复泵泵头的修复有一定参考作用，具有明显的经济效益。     

油压泥浆泵

郑州铝厂的氧化铝生产系统中,原来采用8-3型泥浆泵泵送料浆。这种料浆含碱浓度20％,粒径小于1毫米的固相含量250克/升,工作温度100℃,工作压力为32公斤/厘米~2,因此,对泵的易损件腐蚀严重,磨损快。如拉杆、活塞和拉杆盘根等通常每隔4～7天更换     

液压泥浆泵

无齿轮副的泥浆泵。设想一台500马力无齿轮曲轴连杆的三缸泥浆泵。设备由动力机组和泵装置组成。动力机组包括一台发动机或交流电动机,变量液压驱动油泵和控制。泥浆泵装置有三个可变冲程液缸,经活塞杆联接双作用油压工作缸。因工作缸直接作用于液缸,受力只限于活塞杆上,因此,该装置安装在一个轻型钢底座上。     

泥浆泵活塞

<正> TRW Mission 公司成功地完成了一系列新型泥浆泵活塞的现场试验。这种称为“软唇”的新型耐油活塞(见图)对于“使用后期”的缸套和在中、低泵压中工作尤为适用。这种既供单作用泵使用     

泥浆泵安全阀

钻井泥浆泵采用过的安全阀有四种结构:销式、膜式、弹簧卡套式和弹簧式。一、销式安全阀:它的特点是结构简单,目前在钻井中广泛采用。实践表明,橡胶活塞因日久而紧紧地“粘”到缸体表面上,造成阀的工作特性不稳定,常常在大大     

3NBZ—1300型泥浆泵损坏形式及修复工艺

针对３ＮＢＺ－１３００型泥浆泵在使用中存在几种主要损坏现象，从简单易行，维修方便，经济效益好的角度，提出了修理泥浆泵的具体工艺方案，并从理论上进行了必要的计算，修复后的泥浆泵经用户使用，确认修理质量可靠。     

双金属泥浆泵缸套

美国勃鲁克斯公司研制了一种双金属泥浆泵缸套。它是将一种铬—碳—钼合金离心浇铸在低碳钢外筒上制成的。这种合金耐磨耐腐蚀。缸套内表面的硬度     

泥浆泵新型活塞

介绍一种经现场试验使用寿命已平均达246.5小时(相当于现用普通活塞使用寿命的1.5倍)的新型结构活塞。这种活塞在其皮碗截面上有向外伸出的唇口,在其背部多设了一个密封皮碗,配有跟随喷淋冷却系统。它能突出地适应高压喷射钻井作业对泥浆泵活塞的苛刻要求。     

泥浆泵安全控制装置

钻井泵的安全阀,除了本身存在工作不稳定以外,冬季还容易冻结,一旦蹩压就有使整个泵出现爆破的可能。为了解决这个问题,作者设计了安全逻辑控制回路,它可预防这类事故发生。     

12V135型柴油机机油泵主动轴的改进

现场使用情况表明,12V135型柴油机机油泵主动轴因结构设计不合理,选用材质不当,使用中易断裂。预防主动轴断裂的措施是:增大易断裂部分的轴径,用平键代替半圆键,轴选用40CrMo钢制造,并进行调质处理,达到HB220～260。改进后的机油泵主动轴在使用中未发生断裂现象,经济效益显著。     

NB_8-600型泥浆泵泵头密封部位的镶套修复

国产NB_8—600型泥浆泵具有功率大、重量轻等优点,但耐压程度低,特别是缸盖、凡尔盖、盘根盒密封部位容易刺漏。如上水凡尔,往往打两三口井,凡尔口就磨出深2～3毫米、宽10多毫米的环形槽。过去我们采用中碳     

2PN-630泵主动轴链轮护罩的加固

<正> 在2 PN-630泵使用过程中,由于传动链条引起传动护罩的振动,护罩固定螺栓(8-M12)经常被剪断,造成严重的漏油和链条摩擦护罩。     

延长泥浆泵寿命的办法

泥浆泵是一种特别耐用的设备,但象其它精心设计、精密加工的机器一样,如果保养得当,使用寿命还可延长。因此,每个钻井人员都得记住保养泥浆泵的要点。泥浆泵动力端的保养工作一般比较简单,只要润滑油保持清洁,粘度合适,油量充足,就能保证动力端正常运转。故唯一要做的事就是,除了日常的保养工作之外,只须每六个月(至少)进行一次定期检修、清理和换油即可。