电子电位差计用于可控硅移相控温

电子电位差计问世早,简单可靠,使用维修方便。目前,各工矿企业及科研单位都拥有这类仪表,有的多达数十台,甚至数百台。无疑,让这类仪表废置起来,必然造成相当大的浪费;如果赋予新的生命力,则将产生较显著的经济效益。笔者曾把电子电位差计略加改造,用于可控硅移相控温,取得一定效果。一、电子电位差计的改造电子电位差计略加改造,可用于可控硅移相控温,其方框图如图1所示。图1中的电炉为50kW大功率矽碳棒(硅钼棒)三相供电电炉,摆脱了原来的降压变压器,采     

新闻之窗

TA-2942F温度调节器通过技术鉴定由上海工业自动化仪表研究所主设计、福建省福鼎自动化仪表厂参加的TA-2942 F温度调节器于近期在无锡通过鉴定。该仪表是"YFD-2000涤纶短纤维多孔纺丝机成套控制装置"中的关键仪表之一。它的新功能和特点是:数字设定直观,精确度高,提高了偏差指示精确度,设置了全量程指示,具有PD-PID自动切换、PID输出显示和温度上、下限报警等功能,较好地解决了与计算机联接和抗积分饱和等技术问题,割掉了仪表外接调整电阻。经在无锡第二合成纤维厂现场半年多连续运行和全性能试验证明:设计合理、性能可靠、功能齐全、价格较低、抗干扰能力强、在技术上有所创新,在简易调节仪表居国内领先地位。(徐鼎铭)     

在控温仪表的热电偶回路加入校正环节将引起示值附加误差

本刊1984年第3期上的"带导前信号的两位控制在电炉中的应用"一文,报导了在两位控温系统中加一个"辅助热电偶"可使炉温波动减小。但是作者忽视了将使控温仪表产生附加误差的问题。在两位控温仪表的热电偶检测回路中加入校正环节来改善调节性能,提高控温精确度的报导,最早见于1959年马竹悟的"带热校正器的两位调节器"。他采用两个时间常数不同的、跟电炉同步加热的正、反向串接热电偶作为校正环节,见图1,图中T_1、T_2为校正热电偶;H_1、H_2为校正热电偶的加热器;R_1、R_2为校正加热器的调节电阻;H为电炉;T为控温热电偶;M为控温仪表(ЭРМ-47型);P为继电器。     

利用美声TA—1500发烧功放电路板装机

近年来,市面常见一种具发烧水平的功放电路印刷板——美声TA-1500。很多发烧初哥曾动手试装过,但因缺少电路图及经验不足,难以达到靓声效果。笔者曾为同好制作、调试过多台用TA-1500板组装的机器,积累了一些经验。兹介绍给大家,以方便烧友组装、调试。 TA-1500电路介绍笔者根据印板走线绘出的该机电原理图如图所示(图中只画出了R通道,标号按原印板标注)。     

一种碘化反应罐温控系统的实现

该设计主要对某制药厂的药物原料生产环节中一台碘化反应罐温控系统进行改进。此反应罐于2002年投入生产使用,由于使用频率过高,工作环境等原因,导致控温精度低,控温仪表经常出现失灵,没有报警和连锁控制系统。对上述存在问题进行了详细分析。本文给出了一种基于PID算法控制及PID参数自整定的智能温控系统。详细讲述了本设计的A/D转化和PID参数自整定的原理及软件实现。经过改进,已投入生产使用运行稳定。     

用于热处理的仪表集中控制,监测,报警系统

一、概述为了提高链条内在质量,确保热处理主要工艺参数(温度)正确无误的执行,我们设计了一套"20回路仪表集中控制、监测、报警系统",安装在自动化程度较高的八台转炉一台网带炉与其它热处理加热炉上使用。该系统线路简易、可靠性高、维修方便,投资低廉,适用于机械、电子、轴承、链条、五金等中小型企业的热处理生产领域。系统设计从炉前操作工、仪表操作人员、仪表检修人员及维修电工角度出发,构成双路控制与双重监测报警,提高了仪表电气控制的可靠性,经过约一年半时间的现场运行工作正常,经济效益比较显著。     

自动消除调节器积分饱和的设计与制作

TA型仪表是一种体积小、效果较好的简易电子控温仪表,但没有抗积分饱和的措施,因而限制了使用。本文则介绍一种采用前馈方法将积分电容器短路,从而较有效地消除了积分饱和的设计与制作情况。     

基于模糊PID控制技术的仪表智能控温方法

针对传统仪表智能控温方法控制精度低、控制时间长的问题,提出基于模糊PID控制技术的仪表智能控温方法.建立反馈校正传递模型,并在制定的模糊规则下,计算仪表温度控制模糊量,获取PID参数调整值,采用多模稳态PID控制器进行温度参量的稳态误差完全跟踪补偿,根据补偿结果构建温度参数自整定性控制的传递函数.仿真实验结果表明,所提...     

一种基于仪控的自动重合闸控温系统设计

阐述了基于仪表与继电接触器而设计的一种实用可行的自动重合闸控温实例,分析了其性能、特点及应用.     

两位控温仪表加上“小波幅装置”将引起误差

本文通过框图、公式推导、试验数据、计算实例,较全面地阐述了两位控温仪表加上"小波幅装置"可使控温系统进入稳态后的炉温波动减小,并指出和分析了由此而引起的示值附加误差以及控温实际值与设定值间的稳定偏差。     

一种改善动圈仪表控温波动的方法

众所周知,动圈仪表有其独特的优点,如结构简单、工作可靠、使用维护方便、功能齐全,以及价格低廉等,但存在着控温精度较低,对热惯性大的设备温度波动将会更大等不足之处。本文介绍一种改善控温性能的方法,与同行们交流。一、改进方案 (1)把动圈仪表内通电指示灯的温度转换成热电势叠加到测量回路中,使被加热对象的温度尚未达到设定值时即断电,由于不会产生过高温度,同样也不会过低,改善了因热惯性造成的温度波动。 (2)控温对象是热镀锌电加热锅,该锅热容量大,由可控硅控制加热功率,其功率为120kW。     

井式渗碳炉温度微机控制

本文介绍了井式渗碳炉温度控制的一般问题,提出了一种双层三相零压开关实现方法,并研制了一台微机控温装置,该系统具有控温精度高,节电明显的特点,适用于三相电阻炉的温度控制。     

微电脑控制高温高压染色机

目前染色工艺中普遍采用常规仪表控制高温高压染色机,但是由于常规仪表控温水平不高,不能保持最佳染色质量,有时还因高温高压染锅内温度、压力骤增,系统失控发生喷顶等事故.为此,我们设计了微机控制高温高压染色机.该系统由一台BCM-81单板机作主机,并配有ADC和DAC、驱动及报警电路等,具有检测、报警、显示、控制等功能.在采用误差自动修正、数字滤波等软件技术后,提高了系统的精度、抗干扰能力和可靠性.系统输入信号取自温度传感器和压力传感器.染锅内的温度和压力经变换、放大后,得     

热电偶冷端补偿

<正> 作为一次仪表与二次仪表配套的热电偶,如温度指示仪、温度调节仪、温度记录仪、数字程序控温仪等,广泛应用于测温、控温系统中。其分度表和根据分度表刻度设定的温度仪表,都是以热电偶的冷端为0℃时作为标准的。如果冷端温度     

对“带导前信号的二位控制在电炉中的应用”一文的一点看法

《自动化仪表》1984年第三期上刊登了陆爱福同志的"带导前信号的二位控制在电炉中的应用"一文(以下简称陆文),分析了带电接点二位控制电子电位差计精确度不高的原因,并提出为改善调节控温质量采取另加辅助热电偶的方法,给出了烘炉改进前后的控温曲线比较。     

介绍几种两位控制的导前信号发生装置

用于两位式控温仪表的导前信号发生器(俗称小波幅装置),确有某些优点,这已越来越被仪表工作者所肯定。本文介绍三种较为简单而不必用电加热器的导前信号发生装置,并作了必要的说明。     

自动温度、湿度控制技术在粮食生产中的应用

上海医用仪表厂生产的 WMK 系列自动温度控制仪、WMZK 系列门动温度指示控制仪、WMSZ 系列自动温度湿度指示控制仪简称门动温控仪。其特点是:仪表性能稳定可靠,控温精确度高,结构坚固紧凑,体积小,重量轻,安装使用方便;仪表的感温探头采用先进技术制造并经过特殊处理的热敏电阻,具有感温灵敏、惯性小、精确度高、性能稳定的特点。相同型号系列的感温探头可以互换,性能一致。其测温、控温范围-50～ 500℃,适用范围广。     

TA—092调节仪表的检修与调试

TA-092简易电子式自动检测调节仪表,配上热电阻,进行连续PID调节,已广泛应用于中小型企业单参数、单回路的自动凋节。仪表整机线路主要由数字定值器、毫伏放大器、PID调节器等单元组成(原理线路参见有关厂家的仪表使用说明书),其故障检修及调试方法如下。一、数字定值器 1、供电部分:正常状况下,供电部分各级电压为交流供电电压30V、整流滤波后的直流电压32V、直流稳定电压(2CW5稳压管两端)12V。 2.改变仪表面板上的数字设定值,用数字万用表测量桥路输出变化情况。当输入温度信号与设定值相等时,桥路平衡无输出。当增加设定值,桥路失去平衡,输出电压增加;减小设定值,桥路输出电压减小(如分     

本质安全型智能PID的温控器开发与验证

针对石油、化工、环保等行业中温控器存在无防爆、控温抗干扰精度差、输入信号功能单一等问题,设计、开发了一款本质安全型智能比例积分微分(PID)温控器仪表。该智能仪表硬件采用限流、限压的本安技术,通过24位ADS1220模数转换与MM32SPIN单片机集成匹配,实现多种信号采集及本安防爆功能;软件针对输入端信号施加前级一阶限幅均值滤波和后级卡尔曼滤波算法处理,通过试验对比验证,能有效滤除外界尖峰毛刺脉冲扰动。通过对抗饱和积分算法研究,优化后的PID算法控温数据表明:该设计具有智能自学习能力,可通过递推最优控制参数,实现无控温对象限制,控温振荡周期短、响应时间快。输入信号滤波及抗饱和积分优化对防爆系统抗干扰精准PID控温算法研究验证具有借鉴意义。     

宇电AI-808在反应釜温度控制中的串级应用

前言对于大滞后的加热控制系统一般都采用具备前馈控制功能的进口仪表,但价格昂贵,维护困难。厦门宇电的调节器是目前国产里面做得比较好的,因此系统选择了厦门宇电的AI-808调节器。系统应用两台AI-808仪表实现串级调节,在整个运用中,选用一台AI-808作为副控制,另一台AI-808作为主控制,利用两台仪表的人工智能模糊控制运算实现反应釜内的温度控制。