机械找堵水一体化工艺技术的推广应用

针对濮城油田在开发中存在的实际问题,引进、研究并现场应用了找堵水一体化工艺技术。该技术是将找水、堵水、生产溶于一体,一次下入不动管柱就能完成生产层和堵层的转换,不受次数限制,同时也为地质上提供各生产层的准确资料,从而为制定大型措施提供可靠的依据,避免了更大的投入,是一种既简便、直观又经济的找堵水方法。     

机械找堵水一体管柱在曙光油田稀油区块的应用

在注水开发过程中,多层合采因层间差异大、层间矛盾突出等严重制约了油井潜力的发挥,而机械找堵水工艺技术是油田开发过程中对非均质油藏实施分层开采的重要工艺技术措施之一,也是油田开发中后期正确认识地层的重要手段。本文介绍了机械找堵水一体管柱结构、工作原理及在曙光油田应用情况。     

一种裸眼水平井堵水管柱的研制与应用

针对部分裸眼水平井含水迅速上升而产油量迅速下降的问题,研制了一种裸眼水平井机械堵水管柱,该管柱结构设计合理,现场应用2井次,施工成功率100%。     

抽油井智能找堵水技术研究与应用

油井分层测试是油田分层认识和精细开发的关键,目前应用的常规测井、测试技术在油井分层测试方面都存在很大的局限性,很难获得较准确的分层资料。本文介绍了一种抽油井智能找堵水技术的原理、特点及现场应用情况,利用多级智能开关器与封隔器组合,实现对油井分层产能、含水和压力的测试,并且可以根据测试结果实现智能堵水。找水周期,开关器通过程序预置定时依次开、关,实现分层轮采;堵水周期,通过"时间窗口+压力窗口"双重控制技术,地面打压准确实现特定目标层段开、关;各层段高精度压力计连续录取分层压力,实现分层压降、压恢试井,获得分层地层参数。通过多井次现场试验,效果良好。     

可换向找水开关在找堵水工艺中的应用

找水开关是找堵水技术的关键工具之一,找水开关性能的优劣直接决定着找堵水工艺的成功率。一种新型的找堵水工具,使现场施工成功率达到100％。利用这种找水开关与堵水工艺管柱配套使用,可使一趟管柱实现堵水功能的同时进行找水,从而简化了施工工艺、节约了作业费用。     

安塞油田水平井找堵水技术研究及应用

高含水是目前安塞油田水平井开发过程中存在的主要矛盾。通过分析水平井高含水原因及分布特征,开展储层改造、水平井找水方法、水平井堵水工艺、水平井储层补孔等措施研究及应用,解决开发矛盾,提高水平井开发效率。     

机械找堵水技术研究与应用

该文主要介绍油井机械堵水工艺技术原理,配套工具的完善及取得的认识。从油井机械找堵水、油井机械堵水、负压-堵水管柱三方面进行了详细阐述。针对我厂各区块开采现状及高含水井存在的问题,提出下步工作主要新技术研究及改进现场存在的问题为突破口,力求在油井找水、堵水方面进行技术革新,为我厂高含水区块开发提供技术保证,为油层再认识提供科学依据,为我厂更好更快发展提供技术支持。     

堵水管柱受力分析及应用

油田进入特高含水开发后期,作为稳油控水、挖潜增效的主要工艺措施——机械堵水在油田开发中的作用尤为重要,作业队作为机械堵水工艺的主要实施者,每年要承担大量的机械堵水施工任务。根据近期根据油田细分开采的需要,封堵井段隔层厚度越来越小,最小隔层厚度已由2.0m降为0.5m以下,隔层厚度的减小给作业施工技术提出了一个难度较大的课题,为保证堵水施工任务的顺利完成,确保油田稳油控水措施的顺利实施及提高作业施工效益,我们对堵水管柱卡点深度的影响因素进行了综合分析。     

堵水管柱受力分析及应用

油田进入特高含水开发后期,作为稳油控水、挖潜增效的主要工艺措施——机械堵水在油田开发中的作用尤为重要,作业队作为机械堵水工艺的主要实施者,每年要承担大量的机械堵水施工任务。根据近期根据油田细分开采的需要,封堵井段隔层厚度越来越小,最小隔层厚度已由2.0m降为0.5m以下,隔层厚度的减小给作业施工技术提出了一个难度较大的课题,为保证堵水施工任务的顺利完成,确保油田稳油控水措施的顺利实施及提高作业施工效益,我们对堵水管柱卡点深度的影响因素进行了综合分析。     

海上葵东1块找堵水技术研究与探索

海上油气田为追求效益最大化,开采层位多,产液量高,采油速度快,导致边底水推进速度加快,油井过早见水。如何把陆上成熟的找、堵水技术成功应用于海上是在目前生产条件下解决问题的关键。本文通过分析葵东1井出水原因,总结了该井找堵水技术取得的成功经验,提出了未来海上油田实施分层完井、分层采油的可行性建议。     

小直径防盐管柱的研究应用

卫城油田部分区块油井结盐越来越严重,以卫360块、卫334块、卫49块等最为集中和突出。2006年,卫城油田共发现18口油井严重结盐,造成躺井42井次,直接作业费用达670万元。2007年以来,通过在卫城油田8口结盐严重的油井上应用2”尾管防盐技术,采取疏导盐晶体的技术思路,同时最大限度地发挥掺水、抑盐剂等采油管理措施的配套效能,创效409．3万元,有效避免盐卡造成的躺井。     

化学堵水工艺技术原理及应用

文南油田是一个高温、高压、低渗透、非均质严重的复杂断块油气田。主力油层压力系数30-65MPa,地层温度100-140℃,地层原始孔隙度16.1-20%,渗透率1.5-150×10-3μm2,地层水矿化度22-34×104mg/l。随着油田注水开发的不断深入,吸水剖面不均程度日益严重,油井水淹快,水驱动用程度低。为提高水驱动用储量,几年来重点应用和完     

HW管、杆自动扶正防偏磨装置的研制与应用

文章论述了目前普遍使用的防偏磨工具存在的问题,针对这些问题研制开发了HW型自动扶正防磨装置。文章介绍了该装置的结构、工作原理及矿场应用情况。     

换热管与管板的机械胀接工艺

文章介绍了换热管与管板的胀接,其中机械胀接由于优点多,操作简单,因此应用广泛。为了检查胀管的质量、管材的胀接性能,确定最佳的胀度,检验胀接部位的外观质量及接头的密封性能,测试胀接接头的抗拉脱力,在正式胀接前应进行试胀,通过试胀,检验合格,选定最佳胀度,待正式胀接时采用。     

“上部吸出管”制造难点的工艺对策

对日本富士电机公司的委托加工产品－－“上部吸出管”的特殊结构特点和极高的尺寸精度要求进行分析,从放样、下料、焊接等关键环节入手,采取相应的对策,制定了合理的工艺路线,最终保证了产品的精度要求。     

粘合密封剂在客车上的应用

简要介绍粘合密封剂在客车各部位的应用情况     

直埋夹套保温管制造的监督检验

针对直埋夹套保温管的特性和制造要求,对其制造过程的监督检验进行了探讨。监督检验的内容主要包括被监检制造企业的质保体系运行情况和产品质量两个方面。产品质量的监督检验主要包括资料审查、制造过程监督检验以及标志与出厂资料检查。     

全自动氩弧焊技术在 OC反应器蛇管制作上的应用

通过对全自动氩弧焊设备及工艺参数的选择方法的介绍,说明全自动氩弧焊技术是提高焊接质量和效率的最佳方法之一。     

聚酯热媒炉炉管的制造

以聚酯车间热媒炉B炉为例,简述了炉管的制造过程,介绍了自制柱面螺旋盘管煨制胎具的工艺,进一步论证了热媒炉大型进口设备国产化的可行性。     

溶聚丁苯橡胶在轮胎内胎中的应用

对溶聚丁苯橡胶在轮胎内胎中的应用进行了试验研究。结果表明,试验胶料的物理性能与原配方相当,其中某些性能还略有提高。试验胶料工艺性能良好,成品性能达到国家标准,使用Ｓ－ＳＢＲ可使每千克混炼胶成本降低０．１４元,具有较好的经济效益。