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鄂尔多斯盆地东部晋西区块煤层气经勘探发现有较大开发潜力,目前采用水平井完井,全井下套管固井后开采,其性价比高,增产效果明显,应用越来越广泛。该区块井垂深一般在600~900m,水平段长1000~1400m,地层特点为低温、低压、低渗,导致水泥石强度发展慢、易井漏、套管居中度低、对固井工具附件质量和水泥浆性能要求高等难题,通过优选水泥浆体系和隔离液体系,优化施工工艺等措施,应用强浮式浮箍浮鞋、确保了固井质量的提高,为给类型煤层气水平井固井提供了一定的借鉴作用。 相似文献
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任洪涛 《中国石油和化工标准与质量》2012,33(15):53
泥页岩油气藏的开发在我国还处于初步的勘探阶段,特别是对于胜利油区的陆相地层,没有成功的实例可以借鉴。本文从地质、地层和钻井液等影响因素入手,提高非常规井固井质量,形成一套适合罗家区块非常规井固井的水泥浆体系。 相似文献
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史深100断块是胜利油田近年来新开发的重点探区之一,经过多年的开发,原有的地层压力系统已被破坏。同时,由于勘探开发的需要,井越来越深。随着地下情况的日趋复杂和对固井质量要求的提高,如何控制高温高压条件下水泥浆的性能,有效地封隔高压油气水层;如何有效的防止环空气窜的发生和高渗透地层水泥浆的漏失导致低返;如何提高水泥石在两个界面的胶结强度等等.解决这一系列问题的唯一有效途径就是改进固井工艺技术,从而达到保证固井质量、保护油气层和提高采收率的目的。本文根据固井现场的实际情况,就固井工具的设计开发、工艺程序的改进和水泥浆技术的优化等方面进行阐述,提出了一整套成熟的综合固井技术,并在施工作业中得到了广泛的应用。统计资料表明:该技术不但保证了固井质量,满足了勘探开发的需要,并取得了很好的社会和经济效益。 相似文献
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中原油田断块小,部分水平井水平段存在多层系,而且井网复杂,注采不平衡,固井存在套管下入困难,水泥浆体系适应性不强,顶替效率低等难题。针对上述难题,研制了铸铝式刚性螺旋扶正器,优选了固井冲洗液和隔离液,研发了超低密度高强水泥浆体系和非渗透水泥浆体系并应用提高顶替效率和压稳等技术措施,有效的提高了中原油田水平井固井质量,满足了水平井的勘探开发的目的,为同类井固井提供一定的参考。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(13):59-60
溪2井是中石化华东分公司"突破下扬子"战略的重点探井,其封固段较长接近3000m,地质条件复杂地层跨度较大,破裂压力低,存在易漏地层和气层,后期进行大型压裂对固井质量要求较高。针对该地层的特点,通过对固井施工工艺和水泥浆体系的优选,以及现场施工时根据实际情况的调整,成功的完成了溪2井的固井任务。溪2井的地层在下扬子地区有一定的代表性,溪2井的成功固井,给下扬子地区今后的勘探开发提供了宝贵的经验。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(2):204-205
元坝地区近几年加强了对中浅陆相地层的勘探并取得突破。陆相地层固井面临很多复杂的问题。裂缝性气层分布段长,气层活跃且压力系数高,普遍在2.0~2.42之间;地层易漏,涌漏矛盾突出;钻进周期长,钻井液密度及固含高,泥饼厚,界面冲洗困难;水泥浆与钻井液密度差小,驱替效率低。通过研究地层压稳防漏技术、优选高密度防窜胶乳水泥浆体系及前置液体系,应用泥饼固化等固井工艺,成功的解决了该区块面临的固井难题,现场使用效果显著,固井质量合格率达到了100%,固井质量优良率达到了82.9%。 相似文献
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经过前期对准噶尔盆地克拉玛依油田部分区块固井水泥浆体系及配套技术的研究,我们认识到现有的水泥浆体系,特别是泥浆转化为水泥浆技术(MTC)体系的应用,为克拉玛依油田的复杂区块完井固井质量的提高,找到了新途径新技术,尤其是在八区等老油区的完井固井方面的应用,成为提高老油区固井质量的有效技术手段。为此,我们在前期的研究基础上开展了一种新型泥浆转化为水泥浆技术(MTC)的专项实验研究,主要内容是围绕开发新型的激活剂及配套固井液体系展开的,经过室内的反复试验,摸索出一种新型的MTC固井工艺技术,并且取得了初步的现场应用效果。 相似文献
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随着绒囊钻井液在煤层气欠平衡钻井、空气钻井、防塌堵漏、快速钻进和提高同一裸眼井段中低压地层承压能力等方面发挥重要作用,研究水泥浆对使用绒囊钻井液后的煤层及套管胶结质量很有必要。本文在室内模拟固井条件下,优选水泥浆体系,对绒囊钻井液润湿后的煤层及套管胶结质量进行评价,根据室内试验情况,在鄂尔多斯盆地东缘延川南区块实验5口水平井,固井质量优良率80%。 相似文献
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扎哈泉是青海油田2013年重点勘探区块,该区块油层埋藏深、油气层活跃,三开钻井过程中钻井液油侵严重,该区块井深结构均为三层套管。表层套管:φ339.7mm×450m,技术套管:φ244.5mm×2250m,油层套管:φ139.7mm×3500m左右。为了从固井方面保障该区块的顺利勘探,我们对每层套管固井,根据地层和钻井实际情况,制定了详细的技术措施。表层套管针对大尺寸套管和流砂层,采用了内插法固井技术;技术套管针对地层情况采用了低失水水泥浆体系;油层套管针对钻井液含油量大,采用驱油型冲洗隔离液、双凝水泥浆技术、提高顶替效率措施和环空补压等技术措施,保障了各层套管固井质量达到勘探开发的要求。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(19):201-202
鸭西区块位于鸭儿峡与青西柳沟庄的中间区块。该区块为玉门油田的重点勘探开发区域,因地层原因,多次出现盐水侵、井漏及卡钻等复杂事故,固井质量也不稳定。同时由于后期井下作业要进行酸化压裂,油层固井要求全井封固,封固井段都在4 300 m以上,地层的压力体系多变,在注替过程中井下易发生漏失,由于环空间隙小,施工过程泵压基本都在20MPa以上,增大固井施工的安全风险。为了保证施工安全及固井质量,针对性的对套管顺利下入、管串居中度、水泥浆的流变性开展室内研究、评价,从提高套管居中、改进注替参数、优化水泥浆性能等方面开展工作。最终形成玉门油田鸭西长裸眼油层固井配套技术。 相似文献
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张守秋 《中国石油和化工标准与质量》2014,(14)
随着大庆油田开发的深入为了进一步提高钻井速度、降低成本,对于长裸眼井段一般采用一次封固的方式,由于地层跨度大,对这段地层进行封固,就出现了易漏长裸眼的固井问题。近年大庆低压易漏长裸眼固井技术取得了很大发展,形成了一套适合大庆地区的低密度水泥浆体系固井技术,在大庆地区得到广泛使用,满足了勘探生产需要。 相似文献
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随着复杂地层的开发,中低压地层钻井数量增加,对固井需要的低水泥泥浆性能要求越来越高。为了保证油层段的封固质量,首先要在注水泥浆时始终保持并筒内的液柱压力等于或略大于地层流体压力。采用适合本地工区的水泥浆结构,钻井封固应遵循科学性、可行的性。大大减少了水泥浆的失重和窜槽,实现了压稳和防窜的目的,使固井质量得到有效提高。 相似文献
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陈涛 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(7):140
提高油层固井质量而采用自应力固井技术,以适应油田进一步勘探开发的要求是钻井工程研究的一项重要研究方向。分析了油层固井的难点,进而从水泥浆体系、井眼的准备等方面进行研究并提出保证固井质量的技术措施,现场实践取得显著效果,形成了系统、成熟的固井工艺,对未来油层固井的技术发展方向具有重要的指导作用。 相似文献
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塔中顺南区块通过勘探发现高压工业气流,该区块将是中石化西北油田分公司的主要油气勘探区块,但该区块固井存在井深裸眼段长、地层承压能力低,油气活跃、压力窗口窄、异常高温下水泥石衰减严重等难点,导致固井质量合格率和优良率低。通过研究,开展了大尺寸双级固井工艺的应用,研发超深井大温差低密度水泥浆体系、优选抗高温液硅防窜水泥浆体系,应用精细控压等关键技术,形成了塔中顺南区块固井整体技术方案,较好的解决了因固井质量差导致环空气窜的难题,为下顺南等区块超深易漏失高压气井的固井提供了技术支撑。 相似文献
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