加压湿法冶金处理含铂族金属铜镍硫化矿的应用及研究进展

近年来，加压湿法冶金应用于处理重有色金属硫化矿发展迅速，在环境保护及强化金属提取方面显示了明显的优越性。本文以加压湿法冶金处理含铂族铜镍硫化矿过程中铂族金属的行为为主线，介绍了该领域的最新研究进展。分别简要评述了加压氨浸、加压酸浸、加压碱浸和加压氰化等过程所适应的物料特性、工艺特征和生产实践。对铂族金属在加压浸出过程中的行为进行了讨论。     

铜镍多金属硫化矿生物浸出研究现状及进展

铜镍多金属硫化矿是目前产镍的主要矿物,这些含镍硫化矿物很容易被细菌侵蚀,对于生物浸出铜镍硫化矿,许多学者已经开展了广泛的研究,并实现了规模化的工业实践。介绍了铜镍多金属硫化矿的主要矿床类型、分布规律和矿物组成特征,并从矿物晶体结构、热力学、电化学等多个方面分析了铜镍硫化矿中主要矿物物化性质的差异,总结了铜镍硫化矿生物浸出研究的现状。当前,生物浸出铜镍多金属硫化矿还有很多机制和工艺上的问题有待进一步解决:高性能浸铜、浸镍菌种的选育驯化;浸出铜镍硫化矿过程的微观机制分析以及常规生物浸出工艺存在的各种问题。未来铜镍矿生物浸出的发展趋势主要有3方面:高效菌种选育、微观机制研究、新工艺开发。对于常规生物浸出铜镍硫化矿工艺,所得浸出液成分复杂,杂质含量较高,给萃取分离工作带来了困难,本文提出了复杂铜镍硫化矿生物选择性浸出的新思路,有助于解决复杂生物浸出液中有价金属的高效分离。目前,该工艺还处在实验阶段,要实现其工业化应用还需要更广泛的基础理论研究和工艺实践。     

生物浸出技术在铜工业中的应用

一般所说的生物冶金是指铜、镍、锌等硫化矿的生物提取方法，即在相关微生物存在时，由于微生物的催化氧化作用，应用浸矿微生物存在的酸性溶液使硫化矿物氧化分解浸出金属，溶液中的有价金属离子则通过萃取一电积、或其它湿法冶金方法制备高纯金属。目前生物冶金技术已广泛应用，并在铜的提取上实现了工业应用。本文系统地介绍了国内外生物技术在铜工业中的发展概况，总结了浸矿微生物的种类，探讨了微生物冶金过程中的直接作用和间接作用。指出了生物冶金技术的发展方向。     

国外铁锰结核处理工艺的现状和基本方向

铁锰结核湿法冶金加工处理方法湿法冶金是基于在酸性或碱性介质中从锰结核浸出金属。浸出与萃取相结合的所谓萃取冶金的过程占有特殊地位。采用硫酸、盐酸、亚硫酸、氟氢酸、氨和氢氧化钠作为浸出剂,还有许多各种不同的过程与条件,这些条件有     

溶剂萃取法从含钒浸出液中提钒的研究进展

提钒原料、浸出工艺及浸出条件等将决定浸出液中钒的存在形态及净化方法.溶剂萃取法可有效净化回收浸出液中的钒，具有处理量大、选择性高、可回收利用、产品纯度高等优点，在钒冶金中得到越来越广泛的应用.笔者针对不同提钒原料所得到的含钒浸出液，综述了各类萃取剂以一定萃取机制从中萃取钒的研究现状.讨论了萃取过程中溶液pH值、协萃剂、萃取时间、杂质元素及萃取预处理等因素对钒萃取分离的影响，并介绍了溶剂萃取法从含钒浸出液中提钒新技术，提出了钒溶剂萃取技术的未来发展方向.      

含镍硫化物湿法冶金技术应用及研究进展

随着新型电动汽车和插电式混合动力汽车的批量生产,镍的需求将出现激增态势。湿法冶金技术在处理低品位、复杂难选的硫化镍矿或火法冶炼镍中间产品等资源方面具有优势。文中对氨体系加压浸出、酸体系加压浸出、氯化浸出、常压浸出及生物浸出工艺分别从原料特性、工艺特征、过程化学、工业实践、研究现状等角度进行了分析。高镍锍酸体系加压浸出工艺在镍湿法冶炼中占有重要地位,工艺较为成熟,应用也越来越广;氨体系加压浸出工艺在工艺方面仍有进步空间;含镍硫化物常压浸出和生物浸出工艺技术是未来的研究方向,但尚处于起步阶段。实际生产中,需要结合含镍硫化物资源特点、工艺适用性、市场产品需求等因素,因地制宜发展湿法冶炼提镍工艺。     

关於銅、鎳、钴氨絡合物溶液的蒸餾

一、緒言随着我国湿法冶金工业、特别是氨浸技术的发展,如何有效地从氨性浸出液中提取金属,以及使氨和二氧化碳气体返回浸出系统循环使用,是一个重要的课题。用氨浸法从矿石中提取金属,即用氨一碳酸铵的水溶液将矿粉中的有价金属(如铜、镍、钴、锌、钠和锰等)浸取出来,而使铁及     

低品位镍铜矿、铀矿的浸出与分离富集

综述了低品位镍、铜、铀矿的浸出方法,介绍了氨浸、酸浸及生物浸出技术在镍铜矿浸出上的工业应用、优缺点以及铀矿的酸法和碱法浸出。同时,还介绍了离子交换材料在湿法冶金上的应用历史,有机型离子交换树脂在分离富集镍、铜、铀成分过程中存在的技术瓶颈。     

高碱性脉石低品位氧化铜矿提铜研究进展

高碱性脉石低品位氧化铜矿属于"三高一低"的难处理的氧化铜矿, 其矿石具有高钙镁、高含泥量、高氧化率和低铜品位的特点。本文综述了该类矿物的资源特征、浸出方法和浸出液提铜方法。主要浸出方法包括:浮选法、氨浸法、细菌浸出等。铜氨溶液中提铜方法有萃取法、离子交换法、沉淀法等, 目前氨浸法和产氨菌浸出能有效而经济地浸出, 但氨浸法由于氨的挥发性和产氨菌浸出培养问题都有其缺陷, 因此, 笔者认为常温下低浓度氨浸-萃取或产氨菌浸出-萃取是从高碱性脉石低品位氧化铜矿石提取铜的未来发展方向之一。      

锗的氧肟酸HGS98萃取分离研究

主要了湿法炼因余液中锗的萃取分离提取,以氧肟酸ＨＧＳ９８为萃取剂,Ｐ２０４为协萃剂,煤油为稀释剂,ＮＨ４Ｆ为反萃剂,系统地讨论了锗的萃取分离机理和提取条件。所研究的工艺选择性好,金属回收率高,操作简便、为冶金废弃物中高价金属锗 收提供了一种新的方法。     

从细菌浸出角度探讨生物冶金制备超高纯阴极铜的技术潜力

从热力学、电化学、溶液化学等方面,研究和探讨了细菌浸铜溶液体系中杂质的行为。结果表明,细菌浸出条件下,由于铜浸出体系酸度低、细菌的选择性浸出以及溶液化学行为,影响阴极铜质量的杂质在细菌浸出液中含量低。细菌浸出为萃取—电积制备超高纯阴极铜奠定了良好的基础。     

辉钼矿湿法冶金研究进展

辉钼矿(MoS₂)是一种重要的含钼矿石，目前80%左右的钼来源于此类资源。工业上通常采用浮选-火法冶金工艺生产钼金属，然而该传统工艺易产生SO₂而造成环境污染，且存在回收率低、难以处理低品位矿石等问题。与之相比，湿法冶金因具备经济、环保、高效等优势而备受关注。为此，综合分析了近年来辉钼矿浸出技术的发展现状和前景，比较了不同钼分离提取方法的优缺点。通过分析指出，未来辉钼矿湿法冶金技术发展的核心在于浸出，利用开发新技术和优化条件实现高效钼浸出、通过缩短流程并实现工业化应用、提高伴生资源的同步回收等将成为重点研究方向。     

黄铜矿湿法冶金研究进展

阐述了黄铜矿湿法冶金的现状,各种工艺的原理、流程、优缺点及现行发展规模。当前,浸出／溶剂萃取／电积技术在铜湿法冶金中得到普遍应用,是其未来发展趋势。加压酸浸的实际应用很少;卤化盐类浸出工艺比较复杂,多数还处于试验或示范发展阶段;堆浸／萃取／电积主要处理低品位铜矿,其作业周期长,但已经取得很好的工业实践效果。介绍了绿色溶剂-离子液体浸出黄铜矿的研究。     

粗制钴盐常压氨浸工艺研究

以氨水和铵盐为浸出剂,利用有价金属与氨形成络合物的性质,将有价金属浸出进入溶液与杂质分离。研究采用常压氨浸工艺,考察了总氨浓度、氨铵比、液固比、浸出时间、浸出温度对粗制钴盐中Co、Cu、Ni金属浸出效果的影响。结果表明,在总氨浓度7.0mol/L、氨铵摩尔比1:1、液固体积比7:1、浸出时间1 h、浸出温度常温的条件下,Co、Cu、Ni浸出率分别为97.26%、99.44%、98.72%。     

加压氰化法提取贵金属的研究进展

氰化法是处理金矿较为成熟的工艺。加压氰化过程通过强化反应动力学,可实现难浸金属的高效浸出,在贵金属湿法提取冶金领域是一新兴技术。分别介绍了加压氰化法处理难浸金矿、失效汽车催化剂、含铂族金属矿物等方面的研究工作及其最新进展。对我国云南大理地区低品位铂钯硫化矿的浮选精矿,采用传统火法造锍熔炼技术工序繁冗、能耗高、污染严重、贵金属易分散损失,经济上难以创效。而采用加压氰化全湿法新工艺,不但贵金属及铜镍等有价金属回收指标高,而且该工艺工序少、周期短、能源低、污染小,为开发利用我国低品位原生铂矿资源提供了一条新技术思路。     

从电炉炼钢烟尘中湿法回收氧化锌和氧化铁红

本文介绍了炼钢富锌烟尘湿法综合再生处理的工艺。根据烟尘的化学组成 ,采用氨浸法直接提取活性氧化锌 ,再经选择性酸洗去除杂质 ,可获得氧化铁红。该工艺流程简短 ,设备简单 ,金属回收率高 ,达到了综合利用资源的目的。     

氨法加压浸出钴铜氧化矿工艺

氨法浸出是基于目标金属与氨形成配合离子进入溶液,实现目标金属与部分杂质的分离,因此浸出过程具有选择性。对钴、铜与氨的配合机制及亚硫酸钠还原性能的影响因素进行了分析。结果表明:提高cNH3/cMe有利于形成稳定性高的钴、铜氨配合离子;降低cSO42-/cSO32-,提高体系pH可降低还原剂还原电位。实验过程采用加压氨浸工艺,在NH3-NH4+-H2O体系中浸出钴铜氧化矿中的钴和铜,研究了总氨浓度、氨铵比、液固比、浸出温度、还原剂用量对氧化矿中钴和铜浸出率的影响。结果表明,在总氨浓度7 mol.L-1、氨铵比2∶1、液固比6∶1、浸出温度100℃、还原剂亚硫酸钠用量为三价钴含量(摩尔比)4倍的最优条件下,钴浸出率可达到95.2%,铜浸出率可达到95.8%。浸出液后续处理工艺简单,氨及铵盐可实现闭路循环,对环境友好。     

冶——选联合工艺处理含铂钯铜镍精矿探索试验研究

<正>本文针对云南金宝山低品位原生铂钯硫化矿浮选精矿开展了冶炼—浮选联合工艺试验研究探索,通过湿法冶炼加压氧化酸浸实现对含铂钯铜镍精矿的脱镁,铜镍与贵金属的分离,浸出渣再经浮选分离进一步脱出部分脉石富集贵金属铂钯,为后续冶金提取铂钯创造条件。云南金宝山低品位原生铂钯硫化矿,是我国第二大铂族金属矿场资源[1]-[3],是中国发现的唯一具有开采价值的原生铂矿资源[4],铂钯平均品位1.45g/t,铜(0.14%)、镍(0.22%)品位低,均低于工业边界品位,其     

谢里特·戈登加压浸出技术在工业上的应用

引言湿法冶金是由金属提取、金属回收和废物控制三个主要单元组成的。在最近三十年内,加压湿法冶金不仅广泛应用于金属提取,而且也应用于金属回收和废物控制。本文将通过流程叙述对加压湿法冶金在三个单元中的应用加以说明。浸出是金属提取的最重要组成部分之一。浸出可以用许多方法来完成。谢里特(Sher-ritt)使用过几种浸出设备,其中包括搅拌槽、帕丘卡和塔式设备,但卧式加压釜技术是它的专长。除卧式釜外,加压浸出还可以在锅式、釜式、加压帕丘卡、塔式和管式反应器内进行。     

锌的生物浸出技术现状及研究进展

锌是现代工业所必需的有色金属,属于很重要的战略资源,其在世界所有金属产量中排名第四,仅次于铁、铝和铜。随着低品位难处理锌资源的种类和产量的不断增加,以及湿法冶金技术的不断发展,锌的生物浸出技术得到了研究人员的广泛关注,并展示出了良好的潜在应用前景。本文首先较为详细的介绍了含锌资源的矿物特征,并对其生物可浸性进行了分析。其次,对目前锌的生物浸出体系,所用浸矿菌种,浸出过程所涉及的电化学、热力学、动力学以及浸出机理进行了归纳总结;接着,对锌的生物浸出技术现状和工艺新进展进行了阐述。最后,展望了锌的生物浸出工艺的发展趋势及后续的研究热点。研究表明高效浸锌菌种的选育驯化、与之相匹配的工艺及装备研发,是锌的生物浸出当今研究热点及未来发展方向。