硫代硫酸盐-EDTA-铜离子浸金体系电化学研究

硫代硫酸盐-乙二胺四乙酸(EDTA)-铜离子浸金体系采用乙二胺四乙酸(EDTA)代替氨水作为铜的络合剂,所得到的络合物具有稳定性好,电极电势较低等优点,从理论上可以作为金的浸出液用于金的提取。本文采用Tafel曲线,开路电势,循环伏安这3种方法探究了硫代硫酸盐对金的腐蚀的影响,考查了铜离子浓度对硫代硫酸盐电化学行为影响以及硫代硫酸盐循环伏安行为,结果表明:硫代硫酸盐浓度的增加使金的腐蚀更加容易,超过0.10 mol·L~(-1)后,由于硫代硫酸盐浓度的增加,其在金电极表面的产物导致电极的钝化,从而导致金的腐蚀变得困难;随着铜离子浓度的增加,硫代硫酸盐还原电位负移,峰电流增加,说明在该条件下,硫代硫酸盐更加容易被消耗;循环伏安表明峰电流与扫描速度平方根成直线关系,属于扩散控制,这个过程中,硫代硫酸盐还原电子转移数约为1,硫代硫酸盐循环伏安行为表明lnI_p与1/T呈良好的线性关系,其活化能E_a=5.498 kJ·moL~(-1),说明为浓差极化所致。     

超声波对硫代硫酸盐浸金体系稳定性的影响

探索了超声波作用对铜氨硫代硫酸钠浸金体系稳定性的影响。考察了不同浸出时间、温度、超声波功率、pH和氨水浓度条件下,浸金体系内硫代硫酸根离子浓度以及Cu(NH_3)_4~(2+)络合离子浓度变化规律。结果表明,超声波作用使硫代硫酸盐浸金体系稳定性有所降低,一定条件下可显著促进硫代硫酸根离子和Cu(NH_3)_4~(2+)络合离子浓度的降低。金矿石浸出试验表明,当Na_2S_2O_3浓度为0.1mol/L、CuSO_4浓度为0.03mol/L、NH_3·H_2O浓度为0.45mol/L时,超声波作用能够显著提高浸金率,在较低浸出温度下引入超声波辅助浸出就能达到常规较高温度下的浸出效果。本研究为降低硫代硫酸盐浸金反应的温度开辟了新的路径。     

酒石酸盐-硫代硫酸盐协同浸金

采用酒石酸盐-硫代硫酸盐协同浸金体系,对某氧化型金矿开展了浸金试验研究,研究变量包括硫酸铜浓度、浸出时间、硫代硫酸钠和酒石酸钠浓度、溶液pH、温度等,确定了最佳浸出条件。结果表明,当硫酸铜、硫代硫酸钠、酒石酸钠的浓度分别为0.075、0.5、0.075 mol/L,浸出温度80℃,溶液pH为10.3,浸出时间9 h时,金浸出率可达96.03%。通过与氰化法和铜-氨-硫代硫酸盐体系的对比分析,铜-酒石酸盐-硫代硫酸盐体系浸金效果与氰化法相近,优于传统铜-氨-硫代硫酸盐提金体系。     

硫代硫酸盐浸金各因素影响研究现状

硫代硫酸盐浸金技术是非氰浸金技术研发的重点,特别是铜-氨-硫代硫酸盐体系因浸出速率快、环保、碱性腐蚀性小和适应含砷含碳难处理矿石等优势而受到了持续关注。探明不同种类硫代硫酸盐的作用、常见载金矿物的吸附、矿物的催化分解作用、矿物的离子释放影响、重金属离子的溶解及不同阴离子对反应历程、浸出过程和浸金效果的影响,能更好地为硫代硫酸盐浸金的应用发展指明方向。研究表明,硫代硫酸盐浸出过程中,硫代硫酸盐会因阳离子不同而适用于不同类型的矿物,而不同的载金矿物也会因自身的特性而呈现出不同的吸附、溶解和催化分解能力。同时,浸出体系中矿物溶解释放的阳离子浓度和形式的不同会对体系产生有利或不利的影响。由于药剂的添加和硫代硫酸根的分解等因素引入的阴离子会对体系产生完全不同的作用。为了消除干扰因素对浸出体系造成的影响,可以通过添加磷酸盐、EDTA和CMC等添加剂改善浸出过程和效果。     

铜-乙二胺-硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐消耗研究

硫代硫酸盐浸金体系是一种绿色浸金体系,与传统的铜氨体系相比,铜-乙二胺体系展现出更好的稳定性。在模拟浸金的基础上,分别考察了pH、铜离子浓度、乙二胺浓度、硫代硫酸盐浓度等因素对硫代硫酸盐消耗率的影响。结果表明:pH值为9~10时,硫代硫酸盐消耗率较小,约为17%~18%;乙二胺浓度为0.01~0.04 mol/L时,硫代硫酸盐消耗率呈下降趋势;铜离子浓度为0.002~0.010 mol/L时,硫代硫酸盐消耗率逐渐增大;硫代硫酸盐浓度越低,其消耗率越高。研究结果可为铜-乙二胺-硫代硫酸盐浸金工艺提供一定的理论依据。     

难浸碳质金矿中金的浸出研究

研究了氨性硫代硫酸盐体系中,碳质金矿中金的浸出行为,考察了硫代硫酸钠和氨水浓度,硫酸铜、硫酸铵用量对金浸出率的影响。结果证明:含碳质金矿中的金可被硫代硫酸盐溶液有效浸出。金的浸出率从氰化法的21. 22 %提高到90 %以上。实验证实活性炭不能有效吸附浸出液中的Au(S₂O₃)₃^-2络离子,这一独特性能可能使氨性硫代硫酸盐浸金体系成为碳质金矿中金的最有前途的回收方法。     

氨水-硫代硫酸盐溶液中的金银浸出动力学

在过去的 1 0 0年中 ,从矿石中回收金 ,氰化法占了绝对优势。虽然氰化法有许多优点 ,但因氰化物有剧毒而引起的日益严重的环境问题迫使人们必须研究新的浸出剂以代替氰化物。或许 ,最有希望代替氰化物的是硫代硫酸盐。许多研究已经证实 ,若获得适当的浸出速率 ,溶液中必须存在硫代硫酸盐、氨水和铜。在含铜和氨水的硫化硫酸盐溶液中 ,可能存在附加的阳极反应 ,Ｃｕ(Ⅱ )被还原成Ｃｕ(Ⅰ ) :Ｃｕ(ＮＨ3) 2 4 2Ｓ2 Ｏ2 -3 ｅ→Ｃｕ(Ｓ2 Ｏ3) 5 -3 4ＮＨ3此反应的Ｅ =0 .2 2Ｖ。可以推测 ,四氨基铜可将金氧化成硫代硫酸金。用硫代硫酸盐体系…     

某高砷金精矿预处理后焙砂硫代硫酸盐浸出研究

硫代硫酸盐法浸金具有反应速率快,毒性低,适于处理含铜、砷、碳质等难处理金矿石等优点,被认为是最有希望取代氰化提金的非氰浸金技术之一。国内某黄金企业高砷难处理金精矿经过两段焙烧预处理获得的焙砂中含金104 g/t、砷0.74%、硫0.87%,通过单因素条件试验,确定了铜-氨-硫代硫酸盐法提取该焙砂中金的最佳浸出条件：Cu²⁺浓度0.10 mol/L、NH₃·H₂O浓度2.0 mol/L、Na₂S₂O₃浓度0.10 mol/L、溶液pH值11、温度50℃、浸出时间7 h。在此条件下,金浸出率可达75.1%,表明该焙砂应用硫代硫酸盐工艺浸金仍有待进一步优化和强化。     

难处理铜金精矿硫代硫酸盐浸出试验

对东北某难处理铜金精矿进行了硫代硫酸盐浸出试验研究,考察了矿石预处理条件、浸出时间、液固比、硫代硫酸盐用量、氨水用量对矿石中金、银、铜浸出率的影响。结果表明,当磨矿细度-38 μm粒级占97%、矿浆浓度25%、吨矿硫代硫酸盐用量1.08 t、吨矿氨水用量0.35 t、常温摇瓶浸出24 h时,浸出尾渣中金、银、铜品位分别为3.04 g/t、63.2 g/t和12.16%,金、银、铜浸出率分别为92.43%、9.23%、6.68%。锌粉置换、活性碳吸附均不适用于硫代硫酸盐提金溶液的贵金属回收。     

用铜—催化的硫代硫酸盐浸出低品位金矿

由美国矿务局研究的铜-催化的硫代硫酸盐浸出,对低品位氧化金矿的堆浸或地浸而言,可能是一种经济的和环境上安全的方法。从部分因素的筛选试验中,研究了六种参数,这六种参数包括:硫代硫酸盐(S_2O_3~(2-))、亚硫酸盐(SO_3~(2-))、铜(Cu~(2+))和氨(如NH_4OH)等的浓度,空气/惰性气氛,以及浸出时间对金浸出率的影响,和铜影响硫代硫酸盐的消耗量。在试验的实验范围内,氨浓度和浸出气氛没有明显的影响。为了获得高的金浸出率和低的硫代硫酸盐消耗,使用了面心立方体(FCC)表面敏感度实验中的部分因素筛选试验的数据来决定最佳浸出条件。为了预测在试验范围内金的浸出率和硫代硫酸盐的消耗量,从这些数据得到了两个方程式。这两个方程式预测在0.2MS_2O_3~(2-),0.00625MSO_3~(2-),0.001MCu~(2+),0.09MNH_4OH和浸出48h的条件下,获得90％金的浸出率和每吨矿石消耗0.2kgS_2O_3~(2-)。这些试验结果与使用标准氰化法浸出24h获得86％金浸出率和每吨矿石消耗0.21KgCN~-相比是有利的。     

对草酸铁在硫代硫酸盐浸金体系中作用的研究

对利用草酸铁代替铜氨络合物作为氧化剂的新硫代硫酸盐浸金体系进行了基础研究。草酸铁、硫代硫酸盐浸金体系的主要优点是硫代硫酸盐的消耗与铜氨络合物系统比较,少的可以忽略。刚旋转电化学的石英晶体微量天平测定了金的浸出动力学,     

乙二胺四乙酸二钠对铜粉置换硫代硫酸盐金的影响

探讨了铜粉置换硫代硫酸盐金时,硫代硫酸盐浸金体系氧化剂二价铜离子对该置换反应的负面影响。结果表明,加入乙二胺四乙酸二钠能消除氧化剂的抑制作用,提高金置换率。比较了硫氰酸盐、硫脲和硫代硫酸盐等浸金体系的氧化剂对置换回收金产生抑制作用的共性原因,分析了克服其负面影响方法的共同特点。     

低品位含铜金矿柱浸试验研究

采用柱浸法对紫金山矿区含铜金矿进行浸出试验,分别考察矿样粒度、铜品位、喷淋强度、氰化钠喷淋浓度和浸出时间对浸出率的影响。结果表明,采用堆浸法处理该含铜金矿矿样是可行的,对-80mm粒级在15天内金浸出率大于86%,浸出前期金、铜同时浸出,在浸出后期出现沉铜现象。     

铝离子对氧化亚铁硫杆菌活性及浸出黄铜矿的影响

以氧化亚铁硫杆菌(Acidthiobacillus ferrooxidans,At.f)为研究对象,研究了铝离子浓度对黄铜矿浸出体系At.f菌氧化活性、黄铜矿表面吸附细菌数量以及铜浸出率的影响,并对其之间内在联系进行了考察。研究结果表明,浸出体系铝离子浓度在所研究的0~20 g·L~(-1)范围内,对细菌氧化活性的影响有明显差异。铝离子浓度为1 g·L~(-1)时,细菌氧化活性最好,浸出15 d后,体系氧化还原电位便可由381 mV升高到588 mV左右,Fe~(2+)氧化率达到98.49%,体系pH值由2.11下降到1.44;超过1 g·L~(-1)后,细菌氧化活性逐渐降低,Fe~(2+)氧化率下降,铝离子浓度为20 g·L~(-1)时,浸出45 d后,体系氧化还原电位仅为400 mV左右,Fe~(2+)氧化率也仅为40%左右。矿物表面吸附细菌数量、浸出体系铜浸出率均随铝离子浓度增加先升高后降低,铝离子浓度为15 g·L~(-1)时,浸出体系铜离子浸出率最高,可达71.39%,矿物表面吸附细菌数量也最多,表明铜浸出率与矿物表面吸附细菌数量正相关。     

甘肃某金矿浮选尾矿新型环保浸金剂浸出试验研究

甘肃某金矿浮选尾矿矿物组成较为复杂,金主要以微细粒金形式包裹于黄铁矿、毒砂、褐铁矿及脉石矿物中.针对该浮选尾矿性质,进行了溴化法、石硫合剂法、硫代硫酸盐法、硫脲法、新型环保浸金剂ZJ-1浸出法对比,考察了新型环保浸金剂ZJ-1浸出条件.结果表明:相比其他浸金方法,新型环保浸金剂ZJ-1浸出法金浸出指标最优;在最佳工艺条...     

石硫合剂法浸出金

石硫合剂由石灰和硫磺合制而成，其主要成分为多硫化钙（ＣａＳｘ）和硫代硫酸钙（ＣａＳ２Ｏ３）。石硫合剂浸出金的过程是多硫化物浸金和硫代硫酸盐浸金的联合作用的过程，因此更适用于处理含碳、砷、锑、铜、铅等难处理金矿。本文对其浸金机理及应用进行了阐述。     

含铜络离子对硫代硫酸盐法提金过程影响

硫代硫酸盐法是一种绿色、高效的提金方法,含铜氨性硫代硫酸盐体系是常见的硫代硫酸盐提金体系。该体系中,铜离子可与氨和硫代硫酸根离子分别形成四氨合铜络离子和硫代硫酸铜络离子,这些络离子不仅在金矿物溶解过程中起着至关重要的作用,同时也会对回收过程中金的沉积与吸附产生一定影响。介绍了硫代硫酸盐法提金机理及含铜络离子在提金过程中的作用,并分析了几种常见提金方法中含铜络离子对金回收过程的影响。同时,指出了从硫代硫酸盐贵液中回收金的发展方向。     

硫代硫酸盐浸金研究进展

硫代硫酸盐是一种能替代氰化物的最有应用前景的无毒浸金试剂。论述了硫代硫酸盐浸金的研发进展和浸金机理以及浸金过程中铜、氨等主要离子的作用,简单介绍了几种从浸出液中回收金的方法,讨论了该法应用于工业生产还需解决的几个问题。     

硫代硫酸盐浸金技术研究进展

硫代硫酸盐浸金是氰化浸金工艺最有效的替代方法之一,制约该工艺广泛工业应用的主要因素是硫代硫酸盐消耗量高及浸出液中金回收难。综述了国内外在降低硫代硫酸盐消耗量、浸出液中金高效回收方面的研究进展,介绍了硫代硫酸盐树脂矿浆法—载金树脂洗脱工艺技术。该工艺技术在保证金浸出率前提下,可有效降低药剂消耗量,使浸出过程中硫代硫酸盐消耗量低于10 kg/t,载金树脂洗脱率约为99%。新工艺技术的开发为硫代硫酸盐浸金工艺的工业应用奠定了基础。     

难处理金矿非氰浸金研究进展

随着黄金需求量的不断增加及易处理金矿资源的日益减少, 难处理金矿逐渐成为黄金产业的主要资源来源.为使难处理金矿能够合理、高效地开发利用, 对难处理金矿进行了简要概述和分类, 并阐述其难处理的原因.采用传统的氰化法浸出难处理金矿, 其浸出效果差, 且氰化物有剧毒, 严重污染环境及危害人体健康.为实现难处理金矿的高效、环保浸出, 非氰化法浸出难处理金矿受到广泛关注.重点介绍了硫代硫酸盐法、硫氰酸盐法、硫脲法、多硫化物及石硫合剂法、液氯化法五种非氰浸金方法的浸金原理及在难处理金矿方面的最新研究进展.基于非氰浸金方法存在的浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题, 展望了非氰浸金技术的发展方向.